我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，通过总结和反思，我们可以更清楚地了解自己的优点和不足，找到自己的定位和方向。下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。
参观麦田的心得体会篇一
20xx年7月22日，总公司组织我们前往中建公司西安标准化工地进行参观学习，该工程位于西安市郊区。
作为标准化样板工地，我们主要对其工地建设、安全管理、文明施工、现场质量等进行了深入学习。
一、现场安全文明管理标准化。
刚下车，首先映入映入眼帘的是一排高约2.5米的围护墙，上面是工程效果图及楼盘说明，相对于我们经常做的铁皮彩钢瓦围护，几个宣传标语显得更大气。随后我们进入工地大门，大门前干净、整洁，当我们正准备进入工地时，却被门卫拦住，根据门卫管理制度，对进入工地现场的人员都要做到登记制度，这时经过公司领导与项目部经理联系，在门卫处登记后，门卫方允许我们进入工地，从这件事看出，工地管理不是靠各项制度上墙上牌就解决问题的，而是要将各项制度落实到每个相关管理人员的工作中去的。
进入大门后映入眼帘的是工地的工作面工清理完、场清、料净，施工场地也经过通道硬化处理，外侧排水沟施行有组织排水，道路排水通畅，工地无积水现象。材料堆放区搭设有工棚，各种成品、半成品及周转材料的堆放井然有序，并做了相应的保护原材料措施。钢筋加工棚钢筋堆放整齐，操作间机械设备都采取了相应的防护措施，机械电缆全部采用敷设地面敷设，明面上见不到电线裸露现象。当我们对工地现场场地狭小，却堆放如此整齐存在疑问时，项目总工对我们解释说，当他们刚进入工地时，就对项目部材料及设备做了整体规划，先将地下车库建设好后，主体及部分材料随后被安排存放在地下车库内，这样我们就在场地上看不到那么多的零星材料了。因此我觉得关于现场安排部署，一定要在施工总平面图部署时，做到进场有序，存放按计划部署，不应该像某些项目上的有用的没用的全部进场，工地现场凌乱，施工总平面图一改再改，完全不是计划安排，而变成根据现场已经就位的安排施工总平面图。
随后我们按公司分配为两组在公司总工带领下进入施工大楼，进入施工临时通道，上面是双层夹板搭设的防护棚，下面是用竹胶板搭设的防滑坡道，整个通道宽敞、干净、结实牢固。施工区通道左右两侧利用有效的墙面设置安全文化长廊。内容丰富，设有“五牌一图”、公司及项目部文化、安全警示挂图，各种安全警示标牌采用目视化制作，图文并茂，对员工起到了警示作用，有效的提高了员工的安全意识。
随后在现场我们参观了他们做的一个个安全防护措施，如电梯井定型防护栏，建筑物四周临边防护，定型槽钢外架搭设等等。通过观察，我发现他们用的外架防护很简单实用，在墙体上用膨胀螺丝将管卡固定在墙上，按要求间距搭设固定的临边防护，主要是他们用的卡子应该是我们工地上一些觉得不能再用需要当废铁卖的卡子，所以我觉得这点值得我们去学习。
另外，我们在看到他们的外架防护网很整齐且干净，这在我们这里很少见到，因为往往我们的外架都是由于混凝土浇筑时，在外架防护网上见到防护网上挂满水泥浆，在询问了中建总工后，我们才知道，原来他们是在混凝土浇筑完后，地泵清洗完后将清洗的废水排至专门的废水池内，就避免了清洗后的废水污染防护网，并且安全员每天巡视工地时发现防护网破损，及时安排修补，这样就是我们看到的整齐、干净的防护网了。
二、质量管理标准化。
在现场我们随意可以看到在已成活的剪力墙面上标识着现浇结构浇筑后的检查结果，在各楼层楼梯间处可以见到砼试块的同条件养护试块，并用钢筋笼锁好。在楼梯间楼层接茬处，我见到有他们处理接茬的痕迹，一般我们在楼层接茬处都存在不同程度的漏浆、麻面或者是涨模等现象，而我们修补时往往是用素混凝土抹平，完后看起来像一个刚刚玩完泥巴没有洗脸的脏娃娃，如今我们看到他们已经处理好的表面，是在处理面30cm范围两边用透明胶带先贴好，然后用素混凝土修补，修补完后，揭掉透明胶带，最后看到一个基本与剪力墙一样颜色，且整齐干净的处理面。
后浇带留置方法：在现场我们看到他们的变形缝整齐，且无松散混凝土残渣，我们感觉很奇怪，因为现浇板上面有底板钢筋和上部负弯矩钢筋，往往我们做的时候总是在相应后浇带位置抹成斜坡状，且由于现浇板砼厚度约有10cm左右，浇筑完后还要将接茬糟整齐，经过询问后，原来他们在浇筑后浇带时，用约8cm泡沫板夹在上下钢筋处，并固定住，浇筑完砼厚，再取出泡沫板，并用吸尘器清理干净，完后就是我们见到的整齐、干净的混凝土后浇带了。
现浇面面层：在我观察了他们已浇筑的混凝土面层上，我发现他们的混凝土面层基本没有裂缝，且现浇面整洁干净，抹纹整齐，分析原因，他们混凝土浇筑时，先摊平振捣，然后用抹子抹平，紧跟着再用扫帚在已抹好的面层上轻轻扫一边，再用薄膜覆盖住。比起我们有些工地上的摊铺好混凝土后，振捣抹平，紧随着就边用抹子抹平边覆盖薄膜，最后现浇板出现裂缝，以及混凝土表面坑洼较多就好多了。
三、新工艺、新方法
在本次参观中，我们发现他们在进入标准层后，剪力墙模板全部采用大型钢模板安装技术，这在我们当地是很少见的，大型模板浇筑与普通木模板浇筑有以下几点优点：1、砼阴阳角部位很少有漏浆现象；2、周转周期短，模板全部采用吊装，液压螺栓固定，安拆简便，可以缩短施工工期；3、墙面加固牢固，涨模现象基本不存在；4、减少脚手架和木板的费用，墙面全部采用螺栓及斜撑加固，基本不用脚手架，木模板基本不存在损耗问题；因此我觉得在高层建筑施工时大型钢模板还是可以推广使用的。
在我们参观他们外脚手架时，发现他们用的槽钢预埋固定件全部采用的预埋圆钢全部为端部钢板螺栓式，即在在圆钢上车丝，下部用钢板和螺丝固定住，拆架时可以将圆钢拆除，这种方法可以节省钢材，安装方便且可重复利用。
四、感悟和体会
通过这次参观学习，对于我来讲有很多感触，在这些整洁、规范、美观的背后，埋藏了多少人的汗水和精力。让我觉得自己在以后的工作中，需要以更加严谨的态度对待本职工作，协助项目经理，尽自己的能力完成交办的任务，配合各管理人员做好现场管理工作，力争本项目部在全体人员的共同努力下，达到此次参观项目的管理水平。
在参观学习中我认识到我们项目管理的不足，分析产生这些不足的原因，对于主观原因我们就加强落实，制定切实可行的改正方案，客观原因，尽量避免。虽然差距不小，但是我们应该有信心，做基础做起，相信我们项目部会有较大的发展。
参观麦田的心得体会篇二
今天,我很荣幸地参加了由禅城区台商协会举办的首届子女参观企业活动。这是我第一次有这么好的机会到工厂的内部参观,让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差别，感受先进技术及工厂员工奋发向上的精神风貌。
首先,我们先去慧能职业技能培训学校参加活动开幕式,各成员通过分组合作参加团队趣味游戏，提前感受团队合作氛围与力量。
游戏结束后,我们正式踏上了参观公司过程.
我们先参观了丰富汽配有限公司,这家公司主要生产汽车排器管及消音设备.听说还是广州本田、雅阁、奥德赛等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人,但他们使用的设备都是全自动化的,作业时，只需要调好正确的程序即可。所有的车间内干净整洁，秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间，第一次感受到现代化管理离我如此之近。
下午,我们随队参观了华国光学器材有限公司,感觉很舒服，工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头，产品主要供佳能、索尼、尼康及欧美知名企业。听技术人员讲，公司一直在致力于自动化开发，已经有很多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程，原来的一些迷惑顿悟不少，终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经历这么多复杂的过程。车间里面贴了一些标语，由于时间匆忙，来不及细细品味。我想应该都是鼓励大家的意思。
这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我们开阔了视野,增长了见识。通过工作人员的介绍,我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识,是如此之多！
我现在犹如是一枚毛胚，知识、经验还远远不够，我一定要把丰富和华国员工奋发向上的精神风貌带到我的学习当中去，把华国自动化改造的创新精神带到以后的实验课程当中，把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去，努力打磨自己，刻苦学习细心钻研，勤俭节约，为实现自己的梦想而努力奋斗。
参观麦田的心得体会篇三
xxxx年8月，在公司党委的带领下，部门的部分技术管理人员和职工先进代表赴xxxxxx分厂进行参观学习。在有限的时间里，我们主要参观xx分厂水泥生产流程的各个车间，听取了分厂领导关于企业建设和企业发展的经验介绍。我们不仅感受到了他们的热情好客，更重要的是我们吸取了很多有价值的经验。并且，通过参观更加解放了思想，更新了观念。他们的许多工作措施很值得我们认真学习和借鉴。
这次参观我们主要以现场管理为主，结合我公司开展的“6s”及标准化工作，通过参观比较，找出我们“6s”及标准化工作的亮点和不足，达到相互学习、相互促进的目的，使我们的“6s”及标准化工作能够更上一个台阶。
此次参观学习感受很深，实地的参观学习极具特色。
1、xx分厂生产现场内环境卫生比较干净，区域内卫生死角能彻底清理，现场有专人能够及时清扫，特别是皮带输送机没有撒料、漏料现象，同时各类收尘设备除尘效果较好。
2、主机设备没有发现跑、冒、滴、漏点，特别是设备机台卫生保持的好，重点设备维护较好，主机设备达到无油污、无积灰标准。
3、现场各类安全警示标识比较齐全，特别是各类压力管路方向指示清楚，这点值得我们学习和借鉴。
4、职工精神面貌好，现场工作积极主动。
通过短短半天参观学习时间，大家一路学习取经，一路深入思考，收获不少，我们发现了很多我们工作中的不足。本次参观之后，我们要转变工作思路，充分发挥我们的管理优势，不断提高部门和员工的6s管理水平。
依据此次参观谈谈本部门6s及标准化工作的不足。
1、6s及标准化工作持续保持和推进的力度不够强劲，跑冒滴漏点治理不彻底、不全面。
2、部分管理人员、职工对？6s?管理的认识还不明确，个别问题又重犯现象。班组安全管理工作没要落到实处，个别存在走形式的现象。
3、班组、岗位执行6s管理活动的均衡程度有一定的差别，现场管理和设备管理抓的不够全面。
4、部分岗位的扬尘排放不达标，部分皮带输送机下料溜子有漏料现象。
5、看板管理工作做的还不够好。
参观麦田的心得体会篇四
我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间——伊利生产基地，这里环境优美，空气清新，整个厂区建筑美观大方，整洁空旷。
伴随着讲解员的解说，我们在奶粉工厂"零距离"参观世界一流的奶粉生产流程，并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。
生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶，伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源，一路上冷链运至伊利工厂后，经过多种检验，合格后才能进入生产工序，通过国际领先的倒u型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤，和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料，以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺，被加工制造成成品奶粉。透过玻璃窗口，就可以看见工厂里有序的生产。
无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的，其中包装车间更是按照药品gmp认证标准打造，高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人，各种机器在有条不紊的完成工作，这与同学们之前设想的忙忙碌碌，嘈杂有序的场景完全不同。
参观环节中，同学们对设备齐全的中心实验室非常好奇，据介绍，这是出于对奶粉质量安全的考虑，特意重金打造了尖端实验室，对生产全过程进行多达899项的检验，各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据，确保出厂产品批批合格。
除了可见的生产环节，奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心，多年来致力于研究中国宝宝的成长特点，研究他们各阶段的发育特点及营养需求，他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者，根据研究结果，新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养，帮助宝宝健康成长。
亲眼所见奶粉的生产过程，让我对国产奶粉有了更多的认知和了解，也增加了我对他们的信心，也希望有更多的同学像我一样幸运，能够亲自参观伊利工厂，感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。
参观麦田的心得体会篇五
通过本次参观，学习到了很多新的东西，见识很多新设备，学习了先进班组的管理工作经验，对于提高自己的日常工作有很好的促进作用，主要有：
1、是一个本局电压等级最高变电站，其班组成员有很强的技术和高度责任心；
3、熟悉站设备的基本情况，如主变使用自耦变压器及使用电抗器进行调压等。
4、站内设备结构与我们站内有所不相同，如母线为单相pt线路为三相pt与我们站内相反，使我们见识了新知识新设备。
1、个人业务知识有待提高，需加强自学和吸收新的知识，跟上知识更新发展；
2、要向学习先进管理经验及高度责任心；提高个人的责任心和工作能力；
3、日常工作容易忽略细节，做事不能做到十全十美。安全工作无小事，在以后工作更需加强安全意识，力求做到把每一件事情都做好，不留隐患。
1、班组人员责任心不够强，凝聚力不够；
2、在班组人员过少，杂七杂八的工作太多的情况下，要合理分工提高班员的积极性，使每个班员都认认真真地工作。
3、加强人员知识培训,平衡每个班员专业知识。