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最新注塑加料员工作职责 注塑部门岗位工作计划(精选5篇)

时间:2023-09-04 20:23:36 作者:影墨最新注塑加料员工作职责 注塑部门岗位工作计划(精选5篇)

当我们有一个明确的目标时,我们可以更好地了解自己想要达到的结果,并为之制定相应的计划。那关于计划格式是怎样的呢?而个人计划又该怎么写呢?以下我给大家整理了一些优质的计划书范文,希望对大家能够有所帮助。

注塑加料员工作职责 注塑部门岗位工作计划篇一

在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。

“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。

车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。

由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。

注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购注塑机,注塑机上生产造成的浪费。解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题,在淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。

提高产品质量的稳定性。

针对冲压件大部分还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床,将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。

注塑加料员工作职责 注塑部门岗位工作计划篇二

1 4.制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责;

离职原因: 另有发展

公司性质: 外资企业 行业类别: 其他

担任职位: 注塑领班 岗位类别:

工作描述: 1.负责跟踪控制生产进度、生产现场的日常管理。 2.负责注塑技术与试模工作。 3.负责设备的维护与保养工作。 4.负责生产安排与调配、物料使用的监督控制工作。 5.负责员工安全生产培训工作。

离职原因: 另有发展

技能专长

专业职称: 注塑高级主管

计算机水平: 中级

计算机详细技能:

技能专长: 机台:熟悉调校:日精、日钢、川口、东芝、东洋、德马格、海天、三菱,震雄,震德、特佳、华大、等……电动、液压及全电脑和数控机台,25t----1350t,熟悉调校机械手star、有信、天行等系列,注塑机台常见油压、机械故障可动手维修、更注重日常机台和周边设备的保养维护,点检和历史维修记录。

原料;熟悉:abs、pc+abs、pp、pom、pc、pmma、ps、pe、pbt、pa、tpr、tpe, pbt等的材料性能;高分子结构;原料的节约使用、再生料的回收、重复使用。

模具;

熟悉模具结构,热流道模、抽心模、绞牙模、插件模、双色成型模,铂金啤塑,试产模及生产中模具潜在的不良问题点进行改良,生产前、中、后模具的维护保养,模具常见故障动手维修。

产品:熟悉调校电脑周边配件,复印机,音箱,打印机,手机及数码配件,玩具,钟表精密齿轮、接插件,镜片,二次成型,汽车配件,小家电等。(佳能、三洋、索尼、东芝等客户部品)

生产管理。

1、有评估注塑工程生产能力,交货期,品质状况等,进行部门潜在的不良问题改善制定方案推动实施。

2、班组级人员现场管理、技能作业的培训,内容:车间5s;生产安全;成本控制;效率提升;产品调校;机台保养;模具保养。

3、推荐不良低减改善小组,周期秒短缩;机台人联合作业;上下模段取时间评估;不良比率绩效考评。

4、注重以情感人;以理服人;以法制人;圆心管理;透明化制度管理;全员参与民主控制成本提高生产效益。

5、有从零开始组建注塑部门的经历;从文件体系建立到现场调机;管理过百台注塑机的正常生产;对整体工程不良有实际管控心得经验。

语言能力

普通话: 粤语:

英语水平: 口语一般

其他: 一般

求职意向

其他要求:

自身情况

自我评价: 1、有评估注塑工程生产能力,交货期,品质状况等,进行部门潜在的不良问题改善制定方案推动实施。

2、班组级人员现场管理、技能作业的培训,内容:车间5s;生产安全;成本控制;效率提升;产品调校;机台保养;模具保养。

3、推荐不良低减改善小组,周期秒短缩;机台人联合作业;上下模段取时间评估;不良比率绩效考评。

4、注重以情感人;以理服人;以法制人;圆心管理;透明化制度管理;全员参与民主控制成本提高生产效益。

5、有从零开始组建注塑部门的经历;从文件体系建立到现场调机;管理过百台注塑机的正常生产;对整体工程不良有实际管控心得经验。

注塑加料员工作职责 注塑部门岗位工作计划篇三

主要措施:

(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.

全年目标:

主要措施:

(1)严格按照图纸设计要求进行加工.

(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.

(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.

(6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性.

全年目标:

主要措施:

(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.

(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

全年目标:

主要措施:

(2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度.

(3)认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失.

(4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用.

(5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象.

(6)加强车间用电控制, 杜绝机台采光出现不必要的浪费.

全年目标:

主要包括以下几方面流程:

(1)工序安排流程图

(2)刀具使用流程图

(3)产品调试流程图

(4)产品报废流程图

(5)员工生产流程图

(6)机台加油流程图

(7)机台维修流程图

(8)产品返修流程图

(9)量具使用流程图

(10)夹具使用流程图

(11)图纸使用流程图

(12)员工请假流程图

(13)物品请购流程图

(14)线上检查流程图

六,车间物品摆放及环境卫生

全年目标:

主要措施:

(1)卫生分区管理:

为了把工作责任落实到车间每个人,需对车间范围内的卫生区进行划分,保证每个人都有固定的卫生区,实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。

(2)机器设备清洁:

保证设备工作环境的清洁,需把车间设备的清洁工作具体分配到个人,实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。

(3)垃圾倾倒:

(4)车间区域标识:

以上是我的20xx年车间工做计划与目标,希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的协助能够成功的达成计划和目标并取得突破,在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献!

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章 员工管理

第三条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条 每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、_、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核.

第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条 考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章 附 则

仅供参考。

注塑加料员工作职责 注塑部门岗位工作计划篇四

一.人员的管理及工作安排

1.人员的管理

(1)要求注塑部的所有员工必须守公司的各项规章制度,主自已给大家做典范,起到带头作用,培养大家的“四能两力”。

(2)了解员工的所想所需,进行有效沟通,首先让他们接受我这名主管,帮助他们消除思想上的障碍,走出误区。让他们了解工作上的各项状况,感觉到自己是重要的一员,注塑部需要他们。

2.工作安排

(1)坚持最少一人星期召开一次部门例会,总结上一星期的生产状况,讨论目前生产和工作上遇到的问题,并提出解决方案,安排和计划下周的生产做到人人参与,共同合作。

(2)工作上做到小分大合作,既可让每个人知道自己该做什么,又可以使我们之间相互合作,增进沟通。

(3)工作安排到位,跟踪到底。

二.设备和工具的管理

1.安全管理

虽然本部门设备很少,但由于有同事烧伤事件使我深刻明白到疏忽大意的严惩性,造成这次安全事故的主要原因因为安全意识谈薄,安全隐患没有及时的排除,特别是煮胶炉属高温设备,危险性大,因此工作中我要时刻敦促大家加强安全意识,目前的明在危险有煮胶炉喷油,挤出机烫伤,熔胶烫伤及设备漏电等方面,其中还有很多潜在隐患是我们现在没有发现的,我会鼓励大家多寻找这些隐患,及时解决,不可因为生产而不排除,做到安全第一,防范于末燃。

2.保养设备

每种设备定期检查客观它的安全性和使用性,定期加油维护,以保证工作的正常开展。

三.材料管理

1.原材料4055和kdn5油每次领用只要满足一周的生产用料可将它们放在部门门口的原材料放置区。袋子小心划破,油不要溅在地上,原料用完后放回原位,每天须做好记录,做到不多料,不缺料。

2.每次生产的有黑点产品将黑点剪掉,用干净桶装好,以后的生产按规定比例加到原料中重复使用,节约成本,对于一些不可以循环使用的螺杆清洗料,部分水口料及其它废品用袋子密封放在一边待处理。

四.品质效率

1.质量管理原则

质量管理方面要让自已起到领导作用,创造能使员工充分参与实现目标的环境,做到全员参与,发挥他们的才能,并持续改进识别具有改进的潜力的区域,鼓励预防性的活动和建议,进行渐进性和突破性的改进。

2.质量目标

当天事情当天完成,完成这些目标需要本部门和其它部门的共同配合,共同努力。

(1)持续维护并改善质量管理原则。

(2)满足和超越领导的要求,获得公司和领导的信赖。

(3)在公司各部门进行有效沟通。

(4)培训内部人员。

(5)全民参与。

(6)建立安全健康的工作环境,减少故障出现。

(7)促进产品质量,增进效率,减少浪费,节约资源。

(8)提高士气,培养员工的素质。

注塑加料员工作职责 注塑部门岗位工作计划篇五

一:生产管理工作

根据生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检查、指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期;依照iso9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,注塑工作总结。确保胶件质量满足客户的需要。积极协调合理安排生产使注塑部能顺利完成生产任务。

二:设备的维修与保养

制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行;做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。

当注塑机出现故障,积极组织维修并作好相应的维修记录,定期对设备和模具、工装夹具进行维护和保养,确保了设备设施的正常使用为公司完成生产订单任务提供了最有力的保障。

三:员工管理

对员工进行培训,提升员工的操作技能,使其能100%胜任工作从而能完成我们下达的生产计划,保证交货准时,工作总结《注塑工作总结》。另外,在质量管理方面教员工能认识相关的注塑缺陷,如缺胶、注塑缩水、注塑飞皮、表面划伤等。使员工不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,做到“三不原则”。员工在开机生产前应对设备进行点检,确认各项指标是否正常。对生产的前5件产品进行首检,确认其是否符合合格产品检验标准后,方可进行批量生产。

四:安全管理及其它事项

质量关系产品的生命,安全关系员工的生命。指导员工正确操作设备,防止因操作不当而酿成不必要的安全事故。注塑机本身温度较高,模具和工装夹具因操作不当极易引发安全事故。电路部分的高电压和大电流也容易引触电事故。积极作好相关防护,戴手套,女员工戴头花防止头发卷进机器等措施。当设备检修、停止使用、正在使用应做好相应的标识牌,防止误操作。在高温天气更应该作好防火措施,防患于未然。

注塑车间的5s管理还要进一步加强,整个车间的布局需进一步完善,做好物品的名称标识,数量标识,状态标识,明确设备的5s的责任人,5s包括:整理、整顿、清洁、清扫、素养。在注塑车间推行5s管理有利于营造良好的生产环境,给大家整齐有序的印象,使我们繁忙的车间井然有序从而提高我们的生产高效率降低不良率。

节能降耗,当设备不使用时及时关闭电源,作到人走灯灭,节约能源。对办公用品和生产用水及相关耗材也要注意节约使用。

注塑部在这半年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在一些的问题。

在下半年将进一步加强管理,推行看板管理和目视化管理,将每日的生产计划数、完工数、不良率用看板形式进行记录,从而反映生产进度和质量状况。努力学习新的技术和管理知识,不断完善和提升自己,适应公司的发展,为公司的发展尽一份绵薄之。

[注塑工作总结]

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