当前位置:首页>心得>2023年机械拆装实训报告心得体会总结(精选5篇)

2023年机械拆装实训报告心得体会总结(精选5篇)

时间:2023-09-24 10:06:23 作者:文轩2023年机械拆装实训报告心得体会总结(精选5篇)

当我们经历一段特殊的时刻,或者完成一项重要的任务时,我们会通过反思和总结来获取心得体会。我们应该重视心得体会,将其作为一种宝贵的财富,不断积累和分享。下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。

机械拆装实训报告心得体会总结篇一

为期一个星期的汽车拆装实训(发动机、变速器拆装)在金属的回响中落下了大幕,这也是我人生第一次亲手摸到真实的发动机和变速器,也是在大学期间首次进行的汽车专业课程的实训。总的来说这次为期一周的实训工作是有趣的,而且具有比较高挑战性和非常浓厚好奇感的实践,我相信这次的实训必将会影响到我今后的学习工作,也是我学习汽车专业的一个转折点,同时我还学习到了很多重要的经验。

上了半个学期的汽车构造知识理论课,终于迎来了一次从理论到实践的实训机会,让我深深的感受到“实践是检验真理的唯一标准”的真理性,也体会到了理论与实践想结合的必要性和重要性。没有实训之前,只是在课堂上听老师介绍各种汽车构件的感性认识,有种“未见庐山真面目”的朦胧感。然而亲自动手拆装书本上所描述的汽车构件之后,让自己更深层次的掌握了相关知识,也基本上理解了发动机和变速器以及与其相关联的汽车构件的工作原理。

本次实训的第一个项目拆装发动机,发动机是汽车的“心脏”,也是汽车最基本也是最重要的组成部分。在拆装发动机中,我们组主要拆装了一台丰田宝马m30b35直列6缸发动机,这可是名牌发动机啊!所以我觉得很荣幸能亲手拆装高级的发动机。

发动机的外表装有发电机它有齿轮与飞轮相啮合;起动机用于开启发动机的运转;分电器和高压线圈用于提高电压和分配各缸点火的先后顺序;拆开汽缸盖之后就感觉这台发动机的工艺性比较高,因为里面的各零件之间相接的很严密,而且各零件的精度也很高;此发动机的喷油方式是多点电控喷射;在排气管尾部还有氧气传感器。但是,我们在拆装过程中也遇到了一些问题,我们所遇到的问题就是拆下来容易装上去难,最后还要老师指点才完成了这项任务,造成这个原因主要是我们对整个发动机的各部件的组合以及它们的工作原理理解不够透彻。遇到类似的这些问题也是好事,让我学到了怎么样去处理困难、解决问题,收获到更多的知识。

本次实训的第二个项目是拆装变速器,变速器分为自动变速器和手动变速器。我们组主要拆装了一台本田雅阁平行轴式自动变速器。其实,自动变速器和手动变速器的原理都是相类似的,自动变速器也是手动变速器的升级品。刚拆开变速器的外壳,看到的都是轴和齿轮的相结合,看起来很复杂不知从哪里开始拆。随后我们就叫了指导老师跟我们分析和讲解变速器的工作原理以及详细介绍各组件,让我们明白了自动变速器工作的来龙去脉。随后我们便很顺利地拆开所以的齿轮、轴以及变速器中的制动器装置,组员之间也讨论学习各组件的工作原理以及它们相互之间是怎么样组合工作的。

通过这次实训,不但提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机、变速器不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,更不可能只靠一个人顺利地安装原型,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实训我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且还有在我们未来工作之路上的,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。

机械拆装实训报告心得体会总结篇二

机械手实训是我大学专业课程中必修科目之一,通过实训我深刻体会到了机械手在工业生产中的重要性以及机械手的基本原理和操作方法。在机械手实训中我遇到了很多问题,但是我努力克服困难,最终做到了令我自己满意的成绩。在这篇文章中,我将分享我在机械手实训中的体验以及我从中所学到的重要知识和技能。

第二段:机械手实训的具体内容

机械手实训是从理论知识到实际操作全方位教育,它包括了机械手的基本构造和类型、机械手的控制系统、机械手的编程、机械手的安全使用等方面的知识内容。在课程教学中,我们先通过理论讲授了机械手的基本原理以及控制系统的设计和实现。接着我们进行了模拟实验来加深我们的理解并进行了程序编写以及机械手的操作和控制,最后进行了实践操作,将理论知识应用到现实生产环境中去。

第三段:收获

在机械手实训中,我学到的最重要的技能是如何编写机械手程序并对其进行调试,这使我可以精确地控制机械手运动。此外,在机械手实训中,我还学到了更广泛的知识,如机械手的速度,加速度,控制器的参数设置等等。我发现这些知识和技能在实际生产中都非常有用,能够让我们更有效地进行生产和制造。

第四段:挑战

在机械手实训中,我也遇到了一些挑战。首先是对编程语言的不熟悉,开始时我找不到逻辑思路。但是通过们师资的帮助,我逐渐克服了这个难题。其次是机械手与控制器之间的通讯,这也让我有些困惑。但是在多方尝试和寻求帮助下,我顺利地将机械手和控制器连接并实现了成功的通讯。

第五段:结论

机械手实训是一门非常重要的课程,通过这门课程,我学到了很多东西。我学到了机械手在工业生产中所扮演的重要角色,学会了机械手的基本知识和操作方法,更加有效地解决了编程难题和对机械手的操作进行优化。总体而言,机械手实训让我感到非常满意,它让我更好地了解了机器人技术,并让我更了解了现代制造业的发展趋势和生产方式。

机械拆装实训报告心得体会总结篇三

我叫粱xx,32岁,是工程机械处的一名操作手,xx年加入工程机械处,先后参加过一些国内和国外的管道工程。

20xx年起,我主要负责工程机械处廊外设备的运维工作。为了使完成整修的完好设备始终保持在较高的技术状态,定期的运维工作是十分必要的,也是细致、繁杂的。运维过程中,经常会遇到机、电、液等各种各样的问题,虽然我自诩经验丰富,但"泥腿子"出身的我在一些原理性问题面前仍显得"捉襟见肘",而每个运维小组往往只有3—4个人,不会像整修队伍那样配备各种各样的技术人才,所以每当困难出现在我面前时,我都会迫切的渴求知识。为此我积极参加处里举办的各种培训,但是大班培训时老师讲课速度很快,有些地方我还没有搞明白,课程就过去了,如果死抠这个环节不放,又会错过更多的课程,为此我也感到十分苦恼。

刘广仁经理说过:"有限的资金,只会投放给优势资源。"现在市场一片寒潮,公司却仍然坚持拿出钱来搞培训,这就说明能够参加培训班的人才一定就是"优势资源"。如果我连一个培训班都上不了,那岂不是成了"劣势资源"要坐等淘汰?万幸,和我同寝室的张奎士就是驻班老师,在我的软磨硬泡和奎士的悉心教导下,我终于通过了考试,加入了"操作组长班",成为了张勇、罗素华、张卫凯、顿雪川这些拥有响当当名字的人的同学。

还好有晚自习,虽然因为学习进度慢而被分到了慢班,但至少慢班里的人水平都是和我差不多的。我通过不懈努力,终于把慢班里的所有同学,都变成了我的老师,搬到了"画图"这座大山。但是万用表测量这一项,据说没有什么诀窍,只能依靠反复练习。白天课上时间有限,晚自习焦距数量有限,怎么办?当我发现培训班的教具每天晚上不还回库房时,一个大胆的计划在我心里萌生了出来。

由于我体形较胖,平时穿的衣服都比较宽松,于是在某天下班的时候,我悄悄的把一套启动电路回路中的几个元件包进了衣服里,晚自习也不上了,直奔公寓,没人,房门反锁,准备好纸笔。我把每个元件相继串联,依次测量数据。再相继并联后再测量,记录下结果和教材比对,以此来检验我的测量方法。正当我量得不亦乐乎的时候,门突然开了,奎士回来了。原来不知不觉间3个小时过去了,当奎士吃惊的质问我为什么当"小偷"时,我也只好再次使出软磨硬泡的功夫求他教我。在奎士和同学们无私的帮助下,我终于打通了"画图"和"表测"这"任督二脉"。

以后的日子里,随着日子一天天过去,我的理论知识也在从无到有的积累,学习的过程中我发现了自身的缺点,弥补了知识的缺陷,更学会了许多专业的技术和技巧,洗净了"泥腿子"的我感觉连脚丫子都充满了智慧,更让我尝到了"学习"所带来的无与伦比的乐趣和成就感。结业考试已经结束了,现在的我相比从前,已经不再看重考试的成绩,因为我学到了知识,更学会了学习的方法,更让我明白了学习是快乐的、是有成就感的。学习不但可以打开进步的门,更能够铺平成功的路。

机械拆装实训报告心得体会总结篇四

为了更加适应时代变化的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了xx工程机械配件厂。

20xx年7 月23 日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。

出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:绘图、备料、初步成型、精车、检验、运输。

下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。

24—27日除了打零工外我的实习内容还包括:

一、参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。

二、观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。

三、亲自操作了一下砂轮切割。

四、近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告诉我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获。

在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。

但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵?因为核心技术掌握在外国人手中,虽然我的力量可能有限,但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。

机械拆装实训报告心得体会总结篇五

机械手是一种高精度、高效率的机械装置,广泛应用于工业生产、医疗服务、军事领域等多个领域。在现代社会,机器人和人工智能的发展加速了机械手的应用和进步。在大学生涯里,我有幸参加了机械手实训课程,进一步了解了机械手的工作原理和操作技巧,体验了机械手在工业场景下的实际应用。

二、实训内容

机械手实训是在实验室进行的,教师向我们展示了机械手的基本结构和生产商常用的控制器,通过它们,我们能够控制机械手的动作和指令。实训的课程包括机械手加工、贴标签和分拣物品等操作,学生们需要按照图纸和规范完成一系列任务。对于初学者来说,需要多尝试不同的方案和调整控制器的参数,以达到最好的效果。实训的过程中,要注意安全,不要伸手到机械手的运动范围内,以免发生危险。

三、心得体会

首先,机械手的操作需要很强的耐心和细心,各个轴的坐标和角度需要非常精确,误差也会产生很大的影响。正确掌握机械手的控制方法和参数调整可以提高操作的稳定性和精度。其次,机械手的机械效率很高,在很短的时间内可以完成很多工作,不但减轻了人力负担,而且工作效率也很快。第三,机械手实训需要团队协作,大型生产和流水线上,机器人系统通常需要与其他系统进行交互和协调,并且还需要人员对机器人的动作跟踪,确保生产计划的顺利完成。

四、启示与思考

通过机械手实训,我不仅深入了解了机械手的原理和应用范围,还切实了解了现代工业发展的趋势和机械人技术的前景,受益匪浅。我感受到了机械手技术的强大,不能依赖于人力的传统模式已经逐渐被自动化、智能化的设备所取代。随着机械手等自动化设备的发展和运用,生产效率和生产质量将得到极大的提高,这也将是未来工业生产的大势所趋。

五、结论

作为现代人才的培养之一,机械手实训课程不仅培养了我们的操作技能,还培养了我们的实践抗压能力,为我们打好了技术基础和实战能力。我们在不断学习更多新技术的同时,也要注意不断探索和改善已有技术的瓶颈,创新才是让机械手技术更好服务人类的核心。通过机械手实训,我们相信能够更好地适应未来的发展趋势,使自己更加可靠、高效、优秀的机械手技术工作者。

相关范文推荐

热门推荐