无论是个人还是组织,都需要设定明确的目标,并制定相应的方案来实现这些目标。我们应该重视方案的制定和执行,不断提升方案制定的能力和水平,以更好地应对未来的挑战和机遇。接下来小编就给大家介绍一下方案应该怎么去写,我们一起来了解一下吧。
外墙保温施工技术方案篇一
本工程南北山墙内侧除卫生间外墙其余墙面设计为40mm厚qqb复合墙体保温材料。本工程选用的西安方源节能材料研究所研制qqb-1铝镁墙体保温材料,具有导热系数低、保温性能好、粘结力强、施工方便、无毒、无味的特点。
1、影响墙面施工完整的钢管等其它杂物应予拆除。
2、安装必须在墙体保温材料施工前将电盒的套环用水泥砂浆固定好,且固定套环的水泥砂浆厚度要离保温材料施工完成面预留1cm,以便保温砂浆的面层一次施工到位。
3、提前1~2天将混凝土墙面用水浇湿润,待表面无明水后,用混凝土界面剂:水=1:4的.胶水、水泥、细砂按1:1:1的比例调配成糊状,用笤帚均匀甩在墙面上呈小疙瘩带尖点状物,待其凝固后洒水养护。甩浆时,严禁污染相临的混凝土墙面和顶棚面,养护用水不得流到楼层上。
1、拌制:将保温材料倒在大铁皮上,加水搅拌成浆料,水料体积比为0.3:1,用铁锨反复翻,搅拌成粘稠状均匀膏料使用。
2、粉刷施工:
1、沿甩好浆并凝固的墙面用力薄刮一遍2~3mm厚,填充凹坑打底
3、初凝时(面层动而底不动时),用铝合金刮杠找平;
4、终凝前(用手指摁压无明显压痕)用铁抹子将表面压光。
5、注意事项:a、拌合好的保温材料要在40分钟内施工完,落地凝固的材料严禁使用。b、当日施工的墙面要一次成活,不得隔日完成。如遇特殊情况当日无法完成时,次日再按上述1、2步骤进行。
1、踢脚处预留15cm高,茬脚压成斜坡,以方便后期踢脚的施工;
2、窗洞口的四周预留5cm不抹保温材料,在保温材料抹制后初凝时,用铝合金靠尺沿边缘压紧用铁抹子裁齐。以方便后期做水泥砂浆保护层。
施工后五天内注意不要人为压坑、碰撞、以免影响美观。
1、面层外观平整、无抹痕及接茬痕迹;
2、无空鼓、砂眼、爆灰、裂缝、脱落等质量缺陷;
3、允许误差:平整度3mm,垂直度3mm;
七、安全和文明施工:
1、进入现场必须遵守现场的各项安全生产规章制度;
2、随时作好工完场清工作,文明施工。
外墙保温施工技术方案篇二
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.2《建筑装饰工程质量验收规范》
2、工程概况:
3、根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。
4、施工工艺
4.1施工工艺流程:基层处理――填补缝隙――满刮一到两遍腻子――刷底漆一遍――刷中漆一遍――第一遍面漆――第两遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基层处理
a首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。b对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。c表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。
4.2.2底漆施工a对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,
b基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。
c基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。d底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。
b面漆施工时,不同颜色应使用不同工具,避免混色。
c涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。
d施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。
4.2.5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度必须控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。
4.2.6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。
5、质量要求
5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。
5.2必须与基层粘接牢固。
5.3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。
5.4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
5.5严格按照设计与规范要求。
6、成品保护
6.1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。
6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。
6.3施工后1-2小时内避免雨淋。
6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。
7、工程质量控制及检测
7.1注意事项
7.1.1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不同颜色、应分类堆放。
7.1.2施工严格按照施工说明,每层之间要达到干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。
7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。
7.1.5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。
外墙保温施工技术方案篇三
1、材料准备和机具
(1)水泥:复合32.5号水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
(2)界面剂:应采用同一产品,同一厂家,具备出厂材料证明文件。
(3)砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应筛好备用。
(4)主要机具:砂浆搅拌机、7mm及5mm孔径的筛子、一般常用的抹灰工具。
2、作业条件:
(1)结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
(2)加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
(3)施工时使用的架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作,严禁在墙面上预留临时孔洞。
(4)保温浆料抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
3、材料配制:
(1)、基层界面砂浆的配制:
界面剂:中细砂:水泥=1:1:1(重量比单位:kg),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥,搅拌均匀成浆状。
(2)、胶粉聚苯颗粒的配制:现将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的以满足施工和易性为准),倒入一袋胶粉料搅拌3~5分钟,然后在倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟,直到搅拌均匀,胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在4小时内用完。
(3)、抗裂砂浆的配制:
抗裂剂:中细砂:水泥=1:3:1(重量比单位:kg),用砂浆搅机拌均匀或提式搅拌器搅拌,先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3分钟,抗裂砂浆搅拌时不得加水,所用中砂为干砂,并应在配制后2小时内用完。
2、施工做法:
(1)、基层处理
1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙体表面凸起物大于或等于10时应剔除。
2、各种材料基层墙体均应满涂基层界面剂砂浆。
(2)、保温层施工准备
按设计要求的保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼冲筋以控制保温层的厚度。
(3)保温层施工
1、胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍,每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20,间隔24小时。
2、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。
3、最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度、并用大杠搓平,使墙面平整度达到标准要求。
4、保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序施工。
(4)、抗裂防护层及饰面层施工:
1、将3-4厚抗裂砂浆均匀的抹灰在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于50,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边等。
2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷洒水养护。
3、涂料饰面时在抗裂砂浆干燥后刮柔性腻子,要求平整光洁,干燥后喷刷涂料。
3、质量要求
(1)主控项目
1、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许有负偏差。
2、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等。
(2)一般项目
1、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹、线角应顺直、清晰、面层无分化、起皮、爆灰现象。
2、墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和抗裂砂浆加强、表面抹灰平整。
(3)允许偏差
序号项目允许偏差序号项目允许偏差
1立面垂直4mm3阴阳角方正4mm
2表面平整4mm4踢脚线上口平直度4mm
1、配比要按要求施工,严格控制配合比。
2、落地灰随清随用,做到工完料净场地清,严禁浪费,每天下午必须将道路及搅拌棚内灰清理干净。
3、每个房间内抹完灰清完落地灰后,地面必须用水冲洗干净,露出原砼地面,以防以后地面砖空鼓。
4、施工机具要爱护,每天要清理干净。严禁野蛮施工,造成损坏的,按原价加倍赔偿。
5、上楼水管必须绑紧,不用时关闭阀门,严禁跑、冒、滴、漏,浇水润墙应自上而下,严禁浪费。
6、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
7、施工用电必须由项目电工统一架设,绝对禁止私自动电。
8、安全生产,文明施工。
1、空鼓、开裂:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水每层灰抹得太厚,跟得太紧;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净。
2、面层接槎不平、颜色不一致:槎子用得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。
1、窗口台残存的砂浆应及时清理干净。
2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处的保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
4、其他工种不可随意蹬踩窗台,防止损坏棱角。
外墙保温施工技术方案篇四
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.2《建筑装饰工程质量验收规范》
2、工程概况:
3.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。
4.施工工艺
4.1施工工艺流程:基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基层处理
a、首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。
b、对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。
c、表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。
4.2.2底漆施工
a、对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,
b、基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。
c、基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。d底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a、涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。
b、面漆施工时,不同颜色应使用不同工具,避免混色。
c、涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。
d、施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a、第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。
b、第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。
4.2.5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度必须控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。
4.2.6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。
5.质量要求
5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。
5.2必须与基层粘接牢固。
5.3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。
5.4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
5.5严格按照设计与规范要求。
6.成品保护
6.1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。
6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。
6.3施工后1-2小时内避免雨淋。
6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。
7.工程质量控制及检测
7.1注意事项
7.1.1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不同颜色、应分类堆放。
7.1.2施工严格按照施工说明,每层之间要达到干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。
7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。
7.1.5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。
外墙保温施工技术方案篇五
本工程南北山墙内侧除卫生间外墙其余墙面设计为40mm厚qqb复合墙体保温材料。本工程选用的西安方源节能材料研究所研制qqb-1铝镁墙体保温材料,具有导热系数低、保温性能好、粘结力强、施工方便、无毒、无味的特点。
1、影响墙面施工完整的钢管等其它杂物应予拆除。
2、安装必须在墙体保温材料施工前将电盒的套环用水泥砂浆固定好,且固定套环的水泥砂浆厚度要离保温材料施工完成面预留1cm,以便保温砂浆的`面层一次施工到位。
3、提前1~2天将混凝土墙面用水浇湿润,待表面无明水后,用混凝土界面剂:水=1:4的胶水、水泥、细砂按1:1:1的比例调配成糊状,用笤帚均匀甩在墙面上呈小疙瘩带尖点状物,待其凝固后洒水养护。甩浆时,严禁污染相临的混凝土墙面和顶棚面,养护用水不得流到楼层上。
1、拌制:将保温材料倒在大铁皮上,加水搅拌成浆料,水料体积比为0.3:1,用铁锨反复翻,搅拌成粘稠状均匀膏料使用。
2、粉刷施工:
1、沿甩好浆并凝固的墙面用力薄刮一遍2~3mm厚,填充凹坑打底
3、初凝时(面层动而底不动时),用铝合金刮杠找平;
4、终凝前(用手指摁压无明显压痕)用铁抹子将表面压光。
5、注意事项:a、拌合好的保温材料要在40分钟内施工完,落地凝固的材料严禁使用。
b、当日施工的墙面要一次成活,不得隔日完成。如遇特殊情况当日无法完成时,次日再按上述1、2步骤进行。
1、踢脚处预留15cm高,茬脚压成斜坡,以方便后期踢脚的施工;
2、窗洞口的四周预留5cm不抹保温材料,在保温材料抹制后初凝时,用铝合金靠尺沿边缘压紧用铁抹子裁齐。以方便后期做水泥砂浆保护层。
施工后五天内注意不要人为压坑、碰撞、以免影响美观。
1、面层外观平整、无抹痕及接茬痕迹;
2、无空鼓、砂眼、爆灰、裂缝、脱落等质量缺陷;
3、允许误差:平整度3mm,垂直度3mm;
1、进入现场必须遵守现场的各项安全生产规章制度;
2、随时作好工完场清工作,文明施工。