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专业GMP培训心得(通用13篇)

时间:2023-10-22 22:11:55 作者:BW笔侠专业GMP培训心得(通用13篇)

教学反思可以帮助教师调整教学方法和策略,提供更好的教学效果。无论是参加工作、进修学校还是参加各类培训,写一篇培训心得都是我们必须要面对的任务,以下是一些优秀的范文供大家参考。

gmp文件培训心得体会

第一段:引言和背景介绍(200字)。

在现代企业管理中,遵守和落实GMP文件(GoodManufacturingPractice)是确保产品质量和安全性的重要一环。为了更好地理解和运用GMP文件,我参加了一次关于GMP文件的培训。这次培训旨在提高我们对GMP文件的理解,提供更有效的实施策略并分享最佳实践。通过这次培训,我对GMP文件的重要性和应用方式有了更深刻的理解,并意识到要将其贯彻于企业的方方面面,才能实现持续改进的目标。

第二段:培训内容及学习收获(300字)。

培训内容包括GMP文件的基本原则、要求和实施指南,以及相关的实例和案例分析。我们深入探讨了关于人员、设备、材料和环境的关键要素,以及如何在生产过程中管理变更和风险。同时,我们学习了如何有效控制和记录各项关键参数,以确保产品质量的稳定性和一致性。通过与其他参与者的互动和讨论,我收获了许多实践经验和方法,这将对我今后的工作有重要的指导意义。

第三段:学员间的互动和讨论(300字)。

在培训期间,我们进行了小组讨论和角色扮演,模拟了各种可能遇到的问题和情境。通过团队合作,我们共同分析和解决了一系列实际案例,从而更好地理解和应用GMP文件。这种互动和讨论不仅使我对GMP文件的理解更加深入,也加强了我与其他学员的交流和合作能力。在与其他从业人员分享经验的过程中,我也从他们身上学到了许多新的见解和方法。

第四段:应用GMP文件的挑战与方法(300字)。

尽管培训给我们提供了许多关于GMP文件实施的理论和实践指导,但在实际应用中,仍然会面对一些挑战。首先,要确保GMP文件的执行者具备足够的知识和技能,其次,需要持续推动全员的参与和合作,以确保GMP文件的贯彻和执行。针对这些挑战,我们可以采取一些方法和策略。例如,定期开展内部培训和知识分享,以提高员工的GMP文件意识和执行能力;建立和维护一个跟踪和反馈机制,以便及时发现和解决问题。同时,重视持续改进的理念,不断优化和更新GMP文件,以适应市场和行业的变化。

第五段:总结和展望(200字)。

通过这次关于GMP文件的培训,我意识到GMP文件对于企业的重要性,并学到了如何更好地应用和执行GMP文件。这次培训不仅开阔了我的视野,也提升了我的职业素养和能力。我将继续努力将所学知识应用于实践中,并将GMP文件作为企业持续改进的基石。同时,我也会与同事们分享这次培训的收获,并争取将GMP文件的理念和实践传递给更多的人,为行业的发展和提升贡献自己的力量。

(以上为参考范文,仅供参考)。

通过gmp培训心得体会

GMP(GoodManufacturingPractice)是指药品生产质量管理规范,通过培训获得GMP知识对于从事药品生产的人员非常重要。我有幸参加了一次关于GMP的培训课程,并从中受益匪浅。在这篇文章中,我将分享我在培训中的心得体会。

首先,在培训中我了解到GMP的内涵和重要性。GMP是一套严格的规范,旨在确保药品质量与安全。培训课程介绍了GMP的各个方面,包括药品生产、质量控制、清洁卫生等。我也了解到,违反GMP规定可能会导致生产的药品安全问题,并对患者造成危害。因此,深入理解和遵守GMP规定是从事药品生产工作的必备条件。

其次,培训课程让我深刻认识到每一个细节的重要性。在GMP规范中,任何细微的不符合都可能引发质量问题。例如,在药品生产过程中,应该确保原料的准确用量和正确的配比。这些看似细枝末节的要求,但却是确保药品质量和疗效的关键。在培训课程中,我们通过实际操作来检验自己对细节的注意力。这让我感受到了每一个细节环节的重要性。

此外,培训课程还加强了我对团队合作的认识。GMP规范要求制药企业建立完善的质量管理体系。这意味着生产工作必须有各个环节的紧密配合,以确保产品的高质量。在培训中,我们被分成小组进行模拟生产操作。通过与他人密切合作,我学会了如何有效地与他人沟通协作。这极大地提高了我在团队协作方面的能力,并加深了我对团队合作重要性的认识。

另外,培训课程也增强了我对工作安全的重视。在药品生产过程中,不仅要保证药品质量,同时还需要保证生产工作人员的安全。培训课程中,我们接受了安全训练,并学习了使用个人防护装备。这些安全措施的目的不仅是为了我们的个人安全,更是为了确保生产工作的连续性和稳定性。这让我认识到,无论是在GMP规范规定的药品生产过程中,还是在日常生活中,关注安全都是至关重要的。

最后,培训课程给我带来了对自我的思考。通过学习GMP规范,我发现自己在注意细节和团队合作方面存在不足。因此,我意识到自我提升的重要性,并努力在这些方面进行改进。我开始更注重细节,无论在生活还是工作中,都保持严谨和专注。此外,在团队合作中,我积极主动与他人进行沟通和协作,使工作效率更好地提高。

通过GMP培训,我对药品生产的严格要求和重要性有了更深入的了解;细节、团队合作、工作安全等方面的培训也让我获益匪浅。我将继续努力,更好地贯彻GMP规范,提高自身素质和能力,为药品生产贡献自己的力量。

gmp文件培训心得体会

近年来,随着社会的发展和市场的竞争日趋激烈,对企业的质量管理要求也越来越高。为了提高产品的质量和竞争力,我所在的公司组织了一次GMP文件培训。通过这次培训,我深刻意识到了GMP文件的重要性,并从中获得了一些宝贵的经验与体会。

首先,我对于GMP文件的定义和作用有了更清晰的认识。GMP,即GoodManufacturingPractice(良好生产规范),是指为确保药品生产过程中质量和卫生的一套规范和要求。通过GMP文件的制定,可以确保生产的药品符合一定的质量标准和安全要求。除了药品行业,很多其他行业也都有类似的标准和文件。通过这次培训,我了解到这些文件的重要性和对企业发展的积极影响。

其次,我了解到GMP文件的编制需要遵循一定的原则和流程。培训中,讲师详细介绍了GMP文件的编制过程和内容要求。首先,要明确文件的目的和适用范围,并建立合理的章节结构和内容分工,保证文件的易读性和逻辑性。其次,要注重语言的准确性和技术性,确保文件的科学性和可操作性。最后,要注意文件的修订和更新,随时跟进法规和标准的变化。通过了解这些原则和流程,我对GMP文件的编制有了更系统和规范的认识。

然后,我体会到了GMP文件对企业质量管理的重要影响。正是因为有了GMP文件的制定和执行,企业才能更好地控制和管理生产过程中的风险和质量问题。GMP文件可以指导和约束员工的行为和操作,确保药品生产的规范性和一致性。此外,GMP文件还有助于提高员工的质量意识和操作技能,促进质量管理的持续改进和优化。通过这次培训,我对GMP文件对企业质量管理的作用有了更深刻的认识。

最后,我认识到GMP文件的执行需要全员参与和持续跟进。一个好的文件只有在全员共同努力下才能真正落地实施。培训中,讲师强调了文件执行的重要性和团队合作的必要性。他提到,执行GMP文件需要各部门之间的密切合作和有效沟通,需要各员工严格按照文件要求执行相关操作。同时,还需要持续跟进和监督,及时发现和解决执行中的问题和不足。通过这次培训,我明白了GMP文件的执行是一项长期的、系统的工作,需要全员的共同努力和主动参与。

总而言之,通过这次GMP文件培训,我对于GMP文件的定义、编制、作用以及执行等方面有了更全面和深入的了解。我深刻认识到,GMP文件对于企业的质量管理至关重要,是保证产品质量和市场竞争力的重要保障。作为公司的一名员工,我将牢记培训所得,积极参与和推进GMP文件的制定与执行,为公司的发展和壮大贡献自己的力量。同时,我也会不断学习和探索,提高自己的专业素养和技能水平,为企业的发展做出更大的贡献。

组织gmp培训心得体会

在食品、药品和医疗器械等领域,质量的重要性不言而喻。GoodManufacturingPractice(GMP)是指一系列确保产品质量和安全的标准和规范。为了保证组织内工作人员对GMP的了解和遵守,许多组织都会组织GMP培训。近期,我参加了一次GMP培训课程,并从中获得了一些宝贵的心得体会。

第二段:培训课程的内容和重要性。

这次GMP培训课程涵盖了许多关于质量管理的重要内容,如质量控制、卫生管理、文件记录、设备标准和员工培训等。通过学习这些内容,我们深入了解了GMP要求和质量管理的基本原则,也明白了质量问题对组织的影响和风险。在当今竞争激烈的市场环境下,只有确保产品的质量和符合要求,组织才能在激烈的竞争中立于不败之地。

第三段:GMP培训的实践与应用。

GMP培训不仅仅是理论知识的传授,更强调实践应用。在课程中,我们进行了许多实际操作和模拟场景的练习,比如制定标准作业程序(SOPs)、制定清洁程序、记录文件等。这样的实践让我们更好地理解GMP的要求,并能够将其应用到实际工作中。通过实际操作,我们还能发现一些潜在的问题和隐患,及时进行改进和纠正,确保组织的运作更加符合GMP的标准。

第四段:培训中的互动和交流。

这次培训中,我们还有很多互动和交流的机会。通过小组讨论、角色扮演、案例分析等形式,我们能够与其他参与者进行经验分享和问题解答。这样的互动和交流不仅加深了我们对GMP的理解,还使我们能够从其他人的经验中学到更多宝贵的知识。另外,这种互动也促进了团队精神的形成和加强,增加了我们共同努力的信心和动力。

第五段:培训的总结和启发。

通过这次GMP培训,我深刻认识到质量管理对于组织的重要性。只有保证产品的质量和符合要求,组织才能在激烈竞争中取得胜利。此外,我还意识到培训和学习是持续不断的过程,我们应该不断更新和提升我们的知识和技能,以适应变化的市场环境。最后,通过与其他人的交流和合作,我们能够学习到更多宝贵的经验,并发展良好的团队合作能力。

以上就是我的GMP培训心得体会。通过这次培训,我深入了解了质量管理和GMP的重要性,也学习到了很多实践操作和团队合作的经验。我相信,这些知识和经验将对我今后的工作产生积极的影响,并促使我不断提升自己的专业素质和能力。

经过gmp培训的心得体会

在我的高中生涯中,我有幸参加了一次关于GMP(GoodManufacturingPractice,良好生产规范)的培训,让我受益匪浅。

首先,通过这次培训,我明白了制造企业必须遵守规范,以确保他们的产品质量和业务运营。GMP规范确保了产品的质量安全,有助于公司保持声誉,提高客户信任度。这也使我意识到,在我们日常生活中消费的每一件产品背后都有着完整的生产过程,而它们的品质也和企业的GMP实施有着密不可分的关系。

其次,这次的培训也让我领悟到了企业文化在公司长期发展中的重要性。GMP只是公司文化的一部分。优秀的公司文化可以帮助塑造出战略和业务模型,吸引和保持人才,增强员工的忠诚度并使公司能够站在成功顶峰。通过这次培训,我成为了一个更好的团队成员、更懂得如何倾听他人声音和尊重他们、以及如何在团队内共同努力实现目标。

最后,GMP培训还让我认识到企业社会责任的重要性。在制造过程中,许多外部方面,如环保和社区,都需要得到考虑。品牌享有各种权益,但同时也必须承担社会责任和义务,才能在牵制其繁荣的背景下推动企业成功。

总之,这次GMP培训让我受益匪浅,帮助我全面提升了我的能力和见识水平。

gmp培训心得体会总结

GMP(GoodManufacturingPractice)是一种全面的制造标准,旨在确保药品、食品、化妆品等产品的质量和安全性。参加GMP培训是提高工作能力和专业知识的重要途径。在整个培训过程中,我从中学到了许多新知识和技能,并体验到了GMP标准的重要性。在本文中,我将分享我在GMP培训中获得的经验和心得体会。

第二段:知识的积累。

在GMP培训中,我学习了许多与制造标准和质量管理相关的知识。我了解到了GMP的基本原则,如个人卫生、设备清洁和消毒的重要性。我还学会了如何规范化记录和报告制造过程中的各个环节,以便能够准确追踪和核对问题。此外,在培训中我还深入了解了药品质量控制和检测方法等方面的内容。这些知识对我来说具有重要的实践意义,并帮助我更好地理解和应用GMP标准。

第三段:技能的提升。

除了理论知识的积累外,GMP培训还提供了许多实践技能的培养机会。我学会了如何正确操作各种制造设备,包括洁净室的使用和清洁、高效液相色谱仪的操作等。这些技能的提升不仅提高了我的工作效率,也增强了我对工作的自信心。此外,在培训中,我还学会了如何与团队成员协作和沟通,在完成团队项目时达到良好的工作效果。这些技能的提升对我今后的职业发展具有重要的帮助。

第四段:意识的转变。

GMP培训还让我对质量管理和安全意识有了更深刻的认识。通过培训,我了解到制造过程中一丝不苟的品质要求和高度的安全意识是保证产品质量和市场竞争力的关键。我开始更加注重细节,并将警惕性和谨慎性融入到我的工作中。我时刻提醒自己要严格执行GMP标准,确保工作中不出现任何疏忽和瑕疵。这种意识的转变让我成为了一个更加可靠和专业的员工。

第五段:结语。

通过参加GMP培训,我获得了丰富的知识和实践经验,提升了自己的工作能力和素质。我现在愿意承担更多的责任,并积极主动地对工作进行监督和管理。我相信,通过不断地学习和实践GMP标准,我将成为一名更加出色的职业人士,并为公司的发展作出更大的贡献。我将继续努力提高自己的水平,为实现GMP的目标而不懈努力。我也鼓励身边的同事们也参加类似的培训,提高自己的知识水平和职业素质,为行业的可持续发展贡献力量。

gmp意识培训总结

在实施gmp中,硬件、软件和人员是三大要素。其中硬件是基础,软件是保证,人员是主导。领导重视与否,人员素质高低直接影响gmp的实施。正因为如此,早在20xx年初,在公司领导高度重视下,公司成立了gmp认证小组,全面负责全公司硬件的改造、软件的建设、人员的培训工作,并将gmp认证工作列为公司头等大事,上至公司董事长、总经理,下至清洁工都来关心gmp,支持gmp,并主动执行gmp,使gmp认证小组的'工作得到顺利展开。一年多来,公司在硬件改造、软件建设、人员培训等各方面工作得到了全面发展。

公司严格按照符合国家标准要求的空气洁净度建立生产厂房,各车间有独立的空调净化系统。不同级别的地面用不同颜色区分,且不同级别员工工作服也采用不同颜色。地面采用环氧树脂耐磨涂料,无颗粒物脱落,耐清洗和消毒,墙和地面的交界处为弧形设置,易于清洁,防止积尘。人员通道与物流通道分开,防止交叉污染。公司针对原提取车间与制剂车间同在一栋楼,且公司整体布局不够合理的现实情况,果断投资1000多万元,新建了中药提取大楼及公用工程、酒精库等基础设施。在新厂房建设上,采用新厂房新要求,高起点规划,高标准建设。在生产规模、工艺布局及设施等方面都进行充分考虑,不仅解决原生产中存在的不合理之处,而且还增加了三十万级洁净生产区。在旧厂房改造上,也采用老厂房新要求,先后按gmp标准装修了包装车间、检验中心、万级微生物检验室、阳性对照室。对原有三十万级制剂车间的布局、设备设施等不符合gmp要求的地方也进行了修改。针对原公司仓库比较分散不够合理的情况,改造过程中,也进行了相对集中,并新增加了中药材库与原辅料阴凉库,各库均设置了不合格品区,成品库增设了退货区,整个仓库布置更加合理。设备改造上,提取车间废除了原有落后生产设备,引进了全套中药提取浓缩设备,用二级反渗透制备纯化水代替了原有的’离子交换制备纯化水。

在软件建设上,针对硬件的改变,重新制订和修改了一系列管理制度,并最终形成包括人员、设备、卫生、物料、生产、质量、药品标准、验证等方面共1025份文件,其中技术标准类100份,管理标准类352份,操作标准类433份,操作记录类xx0份。在软件制定上,不片面追求数量,而是每一份软件都针对公司实际情况而定,增加了软件的可操作性、可执行性。

公司建立了一支优秀的gmp管理队伍,与车间员工协作进行软件管理工作。从药品生产的最初环节原料采购、进厂检验、药品生产,到成品检验、成品储存、成品销售、售后跟踪;大到整个过程用到的任何仪器设备的操作、任何岗位应遵守的操作规范、药品生产的卫生要求,小到一个人的更衣程序、甚至厕所的清洁方法都按gmp法规原则结合本厂实际制定形成标准操作规范,经过有关车间、部门审核、同意、领导批准后执行。“一切生产操作必须按写的做,一切生产情况必须按做的记录。”药品生产岗位现场都必须存放相关的sop,每批药品都建立批生产记录、批检验记录并保留到该批药品销售后两年,便于售后追踪。每个文件的形成都遵守起草、修改、审核、定稿、批准、执行、发放、改版、回收、替换的有序的程序,在这一程序的执行过程中,文件的起草、修改由相关的生产人员、熟悉药品法规的人员协作进行,这样,经常会发现实际操作与要求不符的地方,那么我们就认真的研究原因,寻找解决的办法,通过不断学习,不断改进,提高了生产操作的规范性。

在人员方面,一方面引进高素质人才队伍,调整人才结构,全公司共有各类技术人员42人,占全体员工总数的27%。一方面加强员工队伍的培训教育,公司专门成立了培训部,在培训方面投入了足够的人力、物力和财力,编制了gmp培训教材,同时把一大批高级管理人员送出去,参加多种形式的gmp管理,药品生产质量管理学习班,把国内知名专家请进来,在全公司进行gmp封闭培训。所有员工均需经过多次培训,考核合格后方发放上岗证。通过培训使员工理论水平有较大提高,质量意识大大增强,实际操作技能更加规范。逐步形成了一个能完全保证生产稳定、合格、优质的药品生产体系。

gmp意识培训总结

gmp即药品生产质量管理规范(good manufacture practice),是药品生产和质量管理的基本准则,适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。自从1963年美国fda颁布了世界上第一部《药品生产质量管理规范》(gmp),30多年来,gmp已成为世界上大多数国家制药企业一致公认的进行药品生产质量管理的一套行之有效的管理制度,并逐步成为强制性的管理规范几十年的应用实践证明,gmp是确保产品高质量的有效工具。因此,联合国食品法典委员会(cac)将gmp作为实施危害分析与关键控制点(haccp)原理的必备程序之一。1969年,世界卫生组织向世界各国推荐使用gmp。1972年,欧共体xx个成员国公布了gmp总则。1975年,日本开始制定各类食品卫生规范。

推由于药品的特殊性,特别是它与人类生命的巨大关联性,对药品生产与质量的管理必须严格,gmp作为一套比较完善的管理制度,它的严格执行有利于我国医药事业的健康发展。加强对药品生产与质量的监管,才能从根本上解决药品的安全问题,使人民的生活和利益得到更多的保障。

的主导思想

任何药品的质量形成都是生产出来的,而不是单纯检验出来的。药品生产要控制生产全过程中所有影响药品质量的因素,用科学的方法保证质量,在保证所生产的药品符合质量要求、不混杂、无污染、均匀一致的条件下进行生产,再经取样分析合格,这批药品才真正合格。

2.实施gmp的重要意义

gmp是在药品的生产全过程中保证生产出优质药品的管理制度,是把发生差错事故、混药及各类污染的可能性降到最低程度的必要条件和最可靠办法,是药品在生产过程中的质量保证体系。实施gmp对改革、建设、发展中的我国医药行业具有十分重要的意义:一是使我国医药行业向国际通行惯例靠拢的重要措施,是使医药产品进入国际市场的先决条件;二是使我国药品生产企业及产品增强竞争力的重要保证;三是我国政府和药品生产企业对人民用药安全高度负责精神的具体体现。在市场竞争日趋激烈的当今世界,药品生产企业只有及早实施gmp,才可能较好地满足消费者的需求,进而求得自身的生存和发展。

3.基本原则

2) 操作者应经过培训,以便正确的按照规程操作;

3) 应保证产品采用批准的质量标准进行生产和控制;

4) 应按每批生产任务下达书面的生产指令,不能以生产计划代替生产批指令;

6) 确保生产厂房、环境、生产设备、卫生符合要求;

7) 符合规定要求的物料、包装容器和标签;

8) 合适的贮存和运输设备;

9) 全生产过程严密的有效的控制和管理;

10) 应对生产加工的关键步骤和加工生产的重要变化进行验证;

11) 合格的质量检验人员、设备和实验室;

xx) 采用适当的方式保存生产记录及销售记录,根据这些记录可追溯各批的全部历史;

xx) 对产品的贮存和销售中影响质量的危险应降至最低的限度;

15) 建立由销售和供应渠道收回任何一批产品的有效系统;

17) 对一个新的生产过程、生产工艺及设备和物料进行验证,通过系统的试验以证明是否可以达到预期的饿结果。

4.主要内容

gmp的中心思想:任何药品质量形成是设计和生产出来的,而不是检验出来的。因此必须强调预防为主,在生产过程中建立质量保证体系,实行全面质量保证,确保产品质量。gmp是药品生产质量全面管理的准则,其内容包括人员、硬件和软件。硬件指厂房与设备,软件指组织、制度、工艺、操作、卫生标准、记录等。

十几年来,中国推行药品gmp取得了一定的成绩,一批制药企业(车间)相继通过了药品gmp认证和达标,促进了医药行业生产和质量水平的提高。但从总体看,推行药品gmp的力度还不够,药品gmp的部分内容也急需做相应修改。齐二药事件”、“欣弗事件”等药害事件的发生,引起了多方面的重视,促使在gmp的认证过程中进一步加强软件建设的核查,修订gmp认证检验项目,以确保药品质量为宗旨,从原料的采购到成品的销售,不良反应监测等全方位来认证其准确性、可靠性、真实性,将gmp认证提高到一个新的水平。

我国gmp认证制度是一个年轻的制度,但在这短短的20年时间,使我国制药企业从生产条件、管理水平上都出现了质的飞跃,gmp概念已经深入人心。生产厂房、生产设备、生产环境等方面多数已接近或超过了发达国家水平,在生产管理上也引进了生产操作规程、工艺、设备和产品验证等管理要求。这为提高我国药品生产水平,确保药品质量产生了不可否认的效果。当然,必竞是年轻的制度,无论在企业执行gmp水平还是对gmp认证的现场检查中,还要不断总结和提高,只有这样才能不断进步。

gmp是从国际上引入我国药品生产企业旨在确保药品质量的一个有效制度,20年来,已经取得了无可否认和抹杀的成效,使我国药品生产企业发生了很大的变化,在很短时间内缩短了与发达国家之间的距离。但我国实行gmp认证制度是一个年轻的制度,gmp认证检查员队伍也是一支年轻的队伍,在实践中总结,在实践中完善,在实践中提高,通过gmp制度的实施,使药品生产企业在许多的管理制度中从无到有,从有到好,从知其然到知其所以然,从被动实施到主动执行。我国的gmp管理制度一定会更加完善。

自药品生产质量管理规范(20xx年修订)发布以来,我虽然自学了新版gmp,对新版gmp有了一个总体的印象和和大概的了解,但对新版gmp一些具体的条款理解的还不是很深刻,甚至还有理解错误的地方。我通过参加由国家食品药品监督管理局高级研修学院组织的新版gmp宣贯培训班,对新版gmp有了更深刻的认识和理解,在这次培训班上收获颇丰。主要有以下几方面的学习心得体会:

一、用系统的眼光看规范,用系统的方法学习规范的理念。

在98版gmp的学习和执行的过程中,习惯于孤立地、分散地、静态地理解gmp条款,在平时的管理也是孤立地对照gmp条款和08版gmp认证检查项目及评定标准进行。在参加新版gmp培训的过程中各位老师都在灌输一种系统地、整体地、持续地学习和执行gmp的理念。

二、培养了新版gmp软件硬件并重,进一步强化软件要求的理念。

新版gmp对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求,对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都做出具体规定。 新版gmp对软件的要求被提到了非常高的高度。强调了gmp实施中的前后一贯性、连续性和稳定性。20xx年修订版的gmp贯穿了确认与验证方面的具体要求,其中第183条第一款明确要求确认和验证应当有相应的操作规程,其过程和结果应当有记录。

三、突出人员作用,提高了相对应人员要求

强调 “硬件重要,软件更重要,人员最重要”的质量理念。1998年修订版中规定质量负责人学历是大专要求医药学等相关专业,有3年以上管理经验,而新版除专业和经验要求相同外还要求是学历本科。可见对人员素质的要求的确是更上一个台阶,要求管理人员一定要具备相当强的处理问题能力和丰富的工作经验。此外新增了一个很关键的职位———质量受权人,他的主要职责是负责原辅料、包材进厂、中间产品流转、产品销售等的放行审核,产品稳定性、产品质量评估,产品召回、用户访问,投诉意见的审核等,具有法人的社会责任。这一概念的提出更突显了质量工作在全公司的重要性,要让全员都树立起 “质量责任重于山”意识。

四、加深了从符合性质量到适用性质量的变化的理念,更深刻地理解了药品是设计和生产出来的而不是检验出来的,检验是不可靠的。

98版gmp讲的是符合性,10版gmp讲的是适用性。10版里有大量原则性的东西,各单位可用科学的手段,根据自己产品的特点,以产品质量为中心,用自己的方法实施gmp,提高了适用性。增加了大量的篇幅,使新版gmp更具指导性、检查性、可操作性,更符合产品适用性的法规要求。

五、进一步理解了质量管理体系的重要性。

质量管理体系是为实现质量管理目标、有效开展质量管理活动而建立的,是由组织机构、职责、程序、活动和资源等构成的完整系统。新版药品gmp 在“总则”中增加了对企业建立质量管理体系的要求,以保证药品gmp 的有效执行。

六、树立了质量风险管理的理念。

质量风险管理是美国fda 和欧盟都在推动和实施的一种全新理念,新版药品gmp 引入了质量风险管理的概念,并相应增加了一系列新制度,如:供应商的审计和批准、变更控制、偏差管理、超标(oos)调查、纠正和预防措施(capa)、持续稳定性考察计划、产品质量回顾分析等。这些制度分别从原辅料采购、生产工艺变更、操作中的偏差处理、发现问题的调查和纠正、上市后药品质量的持续监控等方面,对各个环节可能出现的风险进行管理和控制,促使生产企业建立相应的制度,及时发现影响药品质量的不安全因素,主动防范质量事故的发生。

概言之 “gmp不论怎样要求都不过分”。所以说规范也是很灵活的,不是特别教条和死板,只要切切实实的按照规范的要求去做,灵活运用于我们的生产质量管理中,就一定会将质量问题和质量风险降到最低。规范在不断的完善和国际化,我们学习的热情也将继续升腾,我们学习的脚步更不能停歇。

参加本次gmp培训班的学习,让我们增加了不少知识、开阔了视野、启发了解决问题的思路,加深了对条款的理解程度。但是,由于学习时间短,全面掌握和细化还需要进一步学习巩固。本次学习缺乏和老师的沟通交流,仍然还有不理解的地方。通过学习,学到的是原则、方法和思路,对于gmp的运用和执行,还要运用全面的科学的方法,根据不同产品特征,采取特有的形式进行。此次培训是宣贯培训,宏观的理念层面的,由于水平所限,学的肤浅,请批评指正。

gmp意识培训总结

20xx年是我公司执行新版gmp重要的一年,回顾20xx年培训工作,整体的走势以及着重点是与公司的年度计划目标、重点工作相适应的,但也存在各种不足,具体表现在以下几个方面:

20xx年举办内部各类培训46项,参加培训人员954人次,完成年度培训计划100%,各部门培训计划完成率均达到了年度培训计划的要求。

(一)、取得的成绩

1、20xx年度的培训工作与上一年度相比,从培训项目数、举办课程次数、接受培训的人次等方面,都有一定的增长。

2、建立制度性培训体系;往年,公司培训工作缺乏系统性培训制度,培训管理幅度和力度不够,员工培训意识不强,培训工作开展不顺,今年质量管理部门投入大量精力,在总结以往公司培训的基础上优化培训管理,重点加强了培训需求分析,合理安排课程,多次征求各部门意见后,全面提升公司培训制度化管理。

3、培训针对性增强,与工作需求挂钩,规范化管理

现阶段公司培训已逐步转向以“需求为中心”,新版gmp的实施要求我们增强法律意识,严格执行gmp是保证药品质量的基础,培训的目的应该是服务于公司战略,更多的和各部门需求相结合。有相当一部分课程来源于各部门需要,如:生产操作、质量检验。另外随着新版gmp的不断推行,相关课程也在公司范围内得以推广,如风险管理培训,提高全员风险意识,消除质量隐患。

4、全员培训意识增强,学习积极性不断提高

通过各种培训方式,进行了培训工作的实施。除了传统的课堂讲授方式以外,进行现场实习培训,真正掌握各项业务技能;组织会议研讨,进行充分交流。通过多形式的知识传递,在公司范围内建立了良好的学习氛围,大家的培训意识进一步提高,意识到了培训的重要性,学习积极性大大提高。

(二)存在问题和不足

1、实施培训的针对性不好,后续效果评价不到位

目前培训整体还是停留在推的阶段,培训计划更多地靠主管部门去督促和实施,培训形式缺乏创新,难以调动学员的学习兴趣,导致学员注意力不集中,影响培训的效果。在培训形式上过于追求参训人员的数量、培训形式相对单一,缺乏互动沟通,与之相应的结果就是机械被动的听讲、参训人员的层次不一、从而导致效果的难以评估。由于各方面原因,目前公司培训所能做到的效果评价只是停留在第一和第二个层次:反应评估,从员工培训后能掌握理解知识内容的多少进行评估,学习评估;员工对培训内容的理解和掌握程度,对工作所产生的动力及工作上的应用的评价,还需要在以后培训工作中进行加强。

2、培训体系的完善和计划的实施支持不足

随着公司的发展,对人员的资质能力的要求越来越高,这就给培训工作提出了很高的要求,但在目前,培训工作总体上还是沿袭着过去几年的培训方法,年度培训计划很难得到较好的实施,其原因,一是缺乏一个有力的体系支持,各项基础层面的工作待完善;二是对培训时间上的保障不足。这需要我们在以后的工作中进行重新审视调整。

3、内部讲师队伍整体水平待提高

在公司范围内实施内训,是我公司目前进行员工培训的主要形式,既减少了培训投入又能结合公司实际,在较短的时间内使员工普遍得到培训,现在公司初步建立了一支内部讲师队伍,并取得了一定成效,但是在培训实施过程中也暴露出了一些亟待解决的问题:内部讲师授课技巧普遍不高,有待提高,制作课件水平不足,自主研发课程能力欠缺,所以,以上种种,需要改善,进一步规范内部讲师管理,提升内部讲师授课水平,真正打造一支合格称职的内部讲师队伍。

1、建立培训体系,出台各项制度,明确培训导向

在公司的指导下,搭建培训体系框架,出台培训管理制度、人才培养计划指引等系列文件规定,规范培训管理,做到有章可询,完善和完备培训体系,真正调动全体员工学习积极性,提升管理及专业业务技能,提高全员素质;规划清晰,重点培养,管理到位,谋划长远。

2、实施重点课程

根据公司目标,加强gmp和法规的强化培训,并结合各部门需求,实施重点培训课程,满足培训需求,提升相关管理业务水平,更好的为公司发展服务。

3、建立富有实践经验,熟悉现实情形的内部讲师团队

积极倡导部门主管为内部培训的主讲,在培训工作中作出良好的表率,建立起一套企业内部培训讲师的日常管理、激励、考核机制。

4、实行多元化培训形式,建立完整的培训体系

实行内部培训和外部培训相结合,在内部培训的同时,分期分批组织公司管理人员、业务骨干参加省、国家举办的专题讲座、培训、研讨等会议,外聘培训教师进行专项培训,利用信息技术,培训档案实现电子化管理;结合人员资质及岗位,分门别类,列出各岗位所需培训知识内容,进行强制性培训,限定时间,并与绩效挂钩,满足gmp对人员资质及培训的要求。

我们的培训是为了实施gmp,保证药品质量。不断的培训,才能不断的进步,强化法律法规的学习,强化专业知识与岗位技术的培养,从基础知识方面提高员工能力,提高员工的全员素质,在规范化操作基础上增强创新的能力,严格执行gmp,生产出合格的产品,这是我们的培训目标。

gmp心得体会

第一段:

GMP是全球质量管理体系的一种标准,以确保生产、销售和使用药品的质量和安全。在过去的几年里,我有幸参加了几次关于GMP的培训,从中受益良多。这篇文章旨在分享我的GMP心得体会。

第二段:

首先我想谈谈严格的文件控制。文件控制可以确保所有文件的最新版本和完整性,这包括制造、检验和质量控制方面的文件。此外,文件控制还涉及审查和批准过程,这有助于确保文件的准确性和可靠性。在我的工作中,我意识到文件控制的重要性,每次更新文件时,我都要确保所有相关方都已经审查和批准文件。

第三段:

其次,我想谈谈有序的制造和质量控制程序。严格的制造和质量控制程序可以确保产品的质量一致性。我们必须确保我们的原料符合规格,并进行适当的检验和纪录。我们还需要确保我们的生产过程按照标准程序进行,并记录每个步骤的结果。最后,我们需要对制成品进行全面的质量控制和检验。这些程序可以确保产品的质量不会受到制造和生产过程中的任何误差或变化的影响。

第四段:。

加强在GMP体系下的培训和文化。GMP培训可以促进全员的意识和参与。这些培训可以帮助我们了解GMP标准和各自的工作职责。我们必须知道我们的行为和做法如何影响到生产质量和安全性。同时,我们还需要建立积极的文化,以促进员工的责任感和质量意识。在我所在的团队中,我们经常开展GMP培训和文化建设,这大大增强了我们的GMP意识。

第五段:

最后,我想谈谈风险评估和改进。我们的工作环境和市场都在不断变化。我们必须随时了解并评估我们的风险,以便采取适当措施。我们也需要持续改进我们的过程和方案。当我们发现项目中存在缺陷时,即使它看起来并不是问题,我们也要采取纠正和预防行动,以确保类似事件不再发生。对于持续改进,GMP提供了一个结构化的方法,包括自我评估和审核,以及跟踪计划。

在GMP的培训和实践中,我发现这些控制点和措施确实可以提高质量和安全性。我也相信这些控制点和措施可以在其他领域推广和应用。我会继续学习和实践GMP的标准和程序,并将其运用到我的工作和生活中。

gmp意识培训总结

gmp即药品生产质量管理规范(goodmanufacturepractice),是药品生产和质量管理的基本准则,适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。自从1963年美国fda颁布了世界上第一部《药品生产质量管理规范》(gmp),30多年来,gmp已成为世界上大多数国家制药企业一致公认的进行药品生产质量管理的一套行之有效的管理制度,并逐步成为强制性的管理规范几十年的应用实践证明,gmp是确保产品高质量的有效工具。因此,联合国食品法典委员会(cac)将gmp作为实施危害分析与关键控制点(haccp)原理的必备程序之一。1969年,世界卫生组织向世界各国推荐使用gmp。1972年,欧共体xx个成员国公布了gmp总则。1975年,日本开始制定各类食品卫生规范。

推由于药品的特殊性,特别是它与人类生命的巨大关联性,对药品生产与质量的管理必须严格,gmp作为一套比较完善的管理制度,它的严格执行有利于我国医药事业的健康发展。加强对药品生产与质量的监管,才能从根本上解决药品的安全问题,使人民的生活和利益得到更多的保障。

一、gmp的内容。

的主导思想。

任何药品的质量形成都是生产出来的,而不是单纯检验出来的。药品生产要控制生产全过程中所有影响药品质量的因素,用科学的方法保证质量,在保证所生产的药品符合质量要求、不混杂、无污染、均匀一致的条件下进行生产,再经取样分析合格,这批药品才真正合格。

2.实施gmp的重要意义。

gmp是在药品的生产全过程中保证生产出优质药品的管理制度,是把发生差错事故、混药及各类污染的可能性降到最低程度的必要条件和最可靠办法,是药品在生产过程中的质量保证体系。实施gmp对改革、建设、发展中的我国医药行业具有十分重要的意义:一是使我国医药行业向国际通行惯例靠拢的重要措施,是使医药产品进入国际市场的先决条件;二是使我国药品生产企业及产品增强竞争力的重要保证;三是我国政府和药品生产企业对人民用药安全高度负责精神的具体体现。在市场竞争日趋激烈的当今世界,药品生产企业只有及早实施gmp,才可能较好地满足消费者的需求,进而求得自身的生存和发展。

3.基本原则。

2)操作者应经过培训,以便正确的按照规程操作;

3)应保证产品采用批准的质量标准进行生产和控制;

4)应按每批生产任务下达书面的生产指令,不能以生产计划代替生产批指令;

6)确保生产厂房、环境、生产设备、卫生符合要求;

7)符合规定要求的物料、包装容器和标签;

8)合适的贮存和运输设备;

9)全生产过程严密的有效的控制和管理;

10)应对生产加工的关键步骤和加工生产的重要变化进行验证;

11)合格的质量检验人员、设备和实验室;

xx)采用适当的方式保存生产记录及销售记录,根据这些记录可追溯各批的全部历史;

xx)对产品的贮存和销售中影响质量的危险应降至最低的`限度;

15)建立由销售和供应渠道收回任何一批产品的有效系统;

17)对一个新的生产过程、生产工艺及设备和物料进行验证,通过系统的试验以证明是否可以达到预期的饿结果。

4.主要内容。

gmp的中心思想:任何药品质量形成是设计和生产出来的,而不是检验出来的。因此必须强调预防为主,在生产过程中建立质量保证体系,实行全面质量保证,确保产品质量。gmp是药品生产质量全面管理的准则,其内容包括人员、硬件和软件。硬件指厂房与设备,软件指组织、制度、工艺、操作、卫生标准、记录等。

二、中国gmp的现状。

十几年来,中国推行药品gmp取得了一定的成绩,一批制药企业(车间)相继通过了药品gmp认证和达标,促进了医药行业生产和质量水平的提高。但从总体看,推行药品gmp的力度还不够,药品gmp的部分内容也急需做相应修改。齐二药事件”、“欣弗事件”等药害事件的发生,引起了多方面的重视,促使在gmp的认证过程中进一步加强软件建设的核查,修订gmp认证检验项目,以确保药品质量为宗旨,从原料的采购到成品的销售,不良反应监测等全方位来认证其准确性、可靠性、真实性,将gmp认证提高到一个新的水平。

我国gmp认证制度是一个年轻的制度,但在这短短的20年时间,使我国制药企业从生产条件、管理水平上都出现了质的飞跃,gmp概念已经深入人心。生产厂房、生产设备、生产环境等方面多数已接近或超过了发达国家水平,在生产管理上也引进了生产操作规程、工艺、设备和产品验证等管理要求。这为提高我国药品生产水平,确保药品质量产生了不可否认的效果。当然,必竞是年轻的制度,无论在企业执行gmp水平还是对gmp认证的现场检查中,还要不断总结和提高,只有这样才能不断进步。

gmp是从国际上引入我国药品生产企业旨在确保药品质量的一个有效制度,20年来,已经取得了无可否认和抹杀的成效,使我国药品生产企业发生了很大的变化,在很短时间内缩短了与发达国家之间的距离。但我国实行gmp认证制度是一个年轻的制度,gmp认证检查员队伍也是一支年轻的队伍,在实践中总结,在实践中完善,在实践中提高,通过gmp制度的实施,使药品生产企业在许多的管理制度中从无到有,从有到好,从知其然到知其所以然,从被动实施到主动执行。我国的gmp管理制度一定会更加完善。

三、gmp的学习体会。

自药品生产质量管理规范(20xx年修订)发布以来,我虽然自学了新版gmp,对新版gmp有了一个总体的印象和和大概的了解,但对新版gmp一些具体的条款理解的还不是很深刻,甚至还有理解错误的地方。我通过参加由国家食品药品监督管理局高级研修学院组织的新版gmp宣贯培训班,对新版gmp有了更深刻的认识和理解,在这次培训班上收获颇丰。主要有以下几方面的学习心得体会:

一、用系统的眼光看规范,用系统的方法学习规范的理念。

在98版gmp的学习和执行的过程中,习惯于孤立地、分散地、静态地理解gmp条款,在平时的管理也是孤立地对照gmp条款和08版gmp认证检查项目及评定标准进行。在参加新版gmp培训的过程中各位老师都在灌输一种系统地、整体地、持续地学习和执行gmp的理念。

二、培养了新版gmp软件硬件并重,进一步强化软件要求的理念。

操作规程,其过程和结果应当有记录。

三、突出人员作用,提高了相对应人员要求。

强调“硬件重要,软件更重要,人员最重要”的质量理念。1998年修订版中规定质量负责人学历是大专要求医药学等相关专业,有3年以上管理经验,而新版除专业和经验要求相同外还要求是学历本科。可见对人员素质的要求的确是更上一个台阶,要求管理人员一定要具备相当强的处理问题能力和丰富的工作经验。此外新增了一个很关键的职位———质量受权人,他的主要职责是负责原辅料、包材进厂、中间产品流转、产品销售等的放行审核,产品稳定性、产品质量评估,产品召回、用户访问,投诉意见的审核等,具有法人的社会责任。这一概念的提出更突显了质量工作在全公司的重要性,要让全员都树立起“质量责任重于山”意识。

四、加深了从符合性质量到适用性质量的变化的理念,更深刻地理解了药品是设计和生产出来的而不是检验出来的,检验是不可靠的。

98版gmp讲的是符合性,10版gmp讲的是适用性。10版里有大量原则性的东西,各单位可用科学的手段,根据自己产品的特点,以产品质量为中心,用自己的方法实施gmp,提高了适用性。增加了大量的篇幅,使新版gmp更具指导性、检查性、可操作性,更符合产品适用性的法规要求。

五、进一步理解了质量管理体系的重要性。

质量管理体系是为实现质量管理目标、有效开展质量管理活动而建立的,是由组织机构、职责、程序、活动和资源等构成的完整系统。新版药品gmp在“总则”中增加了对企业建立质量管理体系的要求,以保证药品gmp的有效执行。

六、树立了质量风险管理的理念。

质量风险管理是美国fda和欧盟都在推动和实施的一种全新理念,新版药品gmp引入了质量风险管理的概念,并相应增加了一系列新制度,如:供应商的审计和批准、变更控制、偏差管理、超标(oos)调查、纠正和预防措施(capa)、持续稳定性考察计划、产品质量回顾分析等。这些制度分别从原辅料采购、生产工艺变更、操作中的偏差处理、发现问题的调查和纠正、上市后药品质量的持续监控等方面,对各个环节可能出现的风险进行管理和控制,促使生产企业建立相应的制度,及时发现影响药品质量的不安全因素,主动防范质量事故的发生。

概言之“gmp不论怎样要求都不过分”。所以说规范也是很灵活的,不是特别教条和死板,只要切切实实的按照规范的要求去做,灵活运用于我们的生产质量管理中,就一定会将质量问题和质量风险降到最低。规范在不断的完善和国际化,我们学习的热情也将继续升腾,我们学习的脚步更不能停歇。

参加本次gmp培训班的学习,让我们增加了不少知识、开阔了视野、启发了解决问题的思路,加深了对条款的理解程度。但是,由于学习时间短,全面掌握和细化还需要进一步学习巩固。本次学习缺乏和老师的沟通交流,仍然还有不理解的地方。通过学习,学到的是原则、方法和思路,对于gmp的运用和执行,还要运用全面的科学的方法,根据不同产品特征,采取特有的形式进行。此次培训是宣贯培训,宏观的理念层面的,由于水平所限,学的肤浅,请批评指正。

gmp培训方案

1、由区委组织部牵头,区委党校具体实施。组建培训班工作机构,采取"项目化"的管理模式,区委党校常务副校长、分管副校长全面负责,组织部干部科、干部监督教育科和党校培训科组织实施,党校派3员工作人员跟班管理,同时加大培训过程的宣传工作。

2、学员支委协助管理。培训班成立临时党支部,通过竞选产生前15名人选,前10名任临时党支部委员,设党支部书记1名(兼班长),副书记2名(兼副班长),学习委员1名,组织委员1名,纪律委员1名,宣传委员1名,生活委员1名,文娱委员1名,体育委员1名;另设5名学习小组长。

3、倡导学员自我管理。培训班划分5个学习小组,以小组名义开展学习、交流、研讨活动。培训班开班之初,围绕培训主题制发"无领导小组讨论"练习题目,供学员在学习期间练习使用。在开展"无领导小组讨论"测试中,打破原有小组人员安排,随机组建4个小组参加测试。

gmp意识培训总结

在实施gmp中,硬件、软件和人员是三大要素。其中硬件是基础,软件是保证,人员是主导。领导重视与否,人员素质高低直接影响gmp的实施。正因为如此,早在xx年初,在公司领导高度重视下,公司成立了gmp认证小组,全面负责全公司硬件的改造、软件的建设、人员的培训工作,并将gmp认证工作列为公司头等大事,上至公司董事长、总经理,下至清洁工都来关心gmp,支持gmp,并主动执行gmp,使gmp认证小组的工作得到顺利展开。一年多来,公司在硬件改造、软件建设、人员培训等各方面工作得到了全面发展。

公司严格按照符合国家标准要求的空气洁净度建立生产厂房,各车间有独立的空调净化系统。不同级别的地面用不同颜色区分,且不同级别员工工作服也采用不同颜色。地面采用环氧树脂耐磨涂料,无颗粒物脱落,耐清洗和消毒,墙和地面的交界处为弧形设置,易于清洁,防止积尘。人员通道与物流通道分开,防止交叉污染。公司针对原提取车间与制剂车间同在一栋楼,且公司整体布局不够合理的现实情况,果断投资1000多万元,新建了中药提取大楼及公用工程、酒精库等基础设施。在新厂房建设上,采用新厂房新要求,高起点规划,高标准建设。在生产规模、工艺布局及设施等方面都进行充分考虑,不仅解决原生产中存在的不合理之处,而且还增加了三十万级洁净生产区。

在旧厂房改造上,也采用老厂房新要求,先后按gmp标准装修了包装车间、检验中心、万级微生物检验室、阳性对照室。对原有三十万级制剂车间的布局、设备设施等不符合gmp要求的地方也进行了修改。针对原公司仓库比较分散不够合理的情况,改造过程中,也进行了相对集中,并新增加了中药材库与原辅料阴凉库,各库均设置了不合格品区,成品库增设了退货区,整个仓库布置更加合理。设备改造上,提取车间废除了原有落后生产设备,引进了全套中药提取浓缩设备,用二级反渗透制备纯化水代替了原有的离子交换制备纯化水。

在软件建设上,针对硬件的改变,重新制订和修改了一系列管理制度,并最终形成包括人员、设备、卫生、物料、生产、质量、药品标准、验证等方面共1025份文件,其中技术标准类100份,管理标准类352份,操作标准类433份,操作记录类xx0份。在软件制定上,不片面追求数量,而是每一份软件都针对公司实际情况而定,增加了软件的可操作性、可执行性。

公司建立了一支优秀的gmp管理队伍,与车间员工协作进行软件管理工作。从药品生产的最初环节原料采购、进厂检验、药品生产,到成品检验、成品储存、成品销售、售后跟踪;大到整个过程用到的任何仪器设备的操作、任何岗位应遵守的操作规范、药品生产的卫生要求,小到一个人的更衣程序、甚至厕所的清洁方法都按gmp法规原则结合本厂实际制定形成标准操作规范,经过有关车间、部门审核、同意、领导批准后执行。“一切生产操作必须按写的做,一切生产情况必须按做的记录。”

药品生产岗位现场都必须存放相关的sop,每批药品都建立批生产记录、批检验记录并保留到该批药品销售后两年,便于售后追踪。每个文件的形成都遵守起草、修改、审核、公司建立了一支优秀的gmp管理队伍,与车间员工协作进行软件管理工作。从药品生产的最初环节原料采购、进厂检验、药品生产,到成品检验、成品储存、成品销售、售后跟踪;大到整个过程用到的任何仪器设备的操作、任何岗位应遵守的操作规范、药品生产的卫生要求,小到一个人的更衣程序、甚至厕所的清洁方法都按gmp法规原则结合本厂实际制定形成标准操作规范,经过有关车间、部门审核、同意、领导批准后执行。“一切生产操作必须按写的做,一切生产情况必须按做的记录。”药品生产岗位现场都必须存放相关的sop,每批药品都建立批生产记录、批检验记录并保留到该批药品销售后两年,便于售后追踪。每个文件的形成都遵守起草、修改、审核、定稿、批准、执行、发放、改版、回收、替换的有序的'程序,在这一程序的执行过程中,文件的起草、修改由相关的生产人员、熟悉药品法规的人员协作进行,这样,经常会发现实际操作与要求不符的地方,那么我们就认真的研究原因,寻找解决的办法,通过不断学习,不断改进,提高了生产操作的规范性。

在人员方面,一方面引进高素质人才队伍,调整人才结构,全公司共有各类技术人员42人,占全体员工总数的27%。一方面加强员工队伍的培训教育,公司专门成立了培训部,在培训方面投入了足够的人力、物力和财力,编制了gmp培训教材,同时把一大批高级管理人员送出去,参加多种形式的gmp管理,药品生产质量管理学习班,把国内知名专家请进来,在全公司进行gmp封闭培训。所有员工均需经过多次培训,考核合格后方发放上岗证。通过培训使员工理论水平有较大提高,质量意识大大增强,实际操作技能更加规范。逐步形成了一个能完全保证生产稳定、合格、优质的药品生产体系。

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