通过写心得体会，我们可以发现自己的不足和问题，并找出解决的办法，从而不断提高自己的能力和水平。这是一篇关于成功技巧的心得体会，作者通过对成功人士的观察和研究，总结出了一些成功的共同特点和法则。
设备管理心得体会
通过学习和实践，从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义！知道了设备管理在企业生产中的重要性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况：
设备是现场施工过程的砥柱，设备的好坏将直接影响现场施工进度。
设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节，是设备管理的主要内容。
设备性能的优劣直接影响现场施工的质量，技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。通常操作工技能的高低不仅能反映在工程施工的进度，而且还反映在设备的使用寿命上。
2、设备的保养。
设备保养是清理、检查、整修、更换和润滑。维修工、班组长依据一周设备运行记录，对设备进行有目的的维修。只有加强了设备保养力度，设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。
3、设备的维修。
障时，机修人员应尽快到达现场对设备故障进行排查，遇到需要长时间维修时，应以施工进度为前提须考虑先更换配件或其它处理方法，尽快恢复设备的运转。
1、操作工是设备的第一监护人。
由于操作工每天与设备相伴，与设备打交道，他们应该是对设备运行情况了解最清楚的，应该是设备异常情况第一发现人。操作工必须熟练生产工艺设备的结构，有较强的责任心和观察力，能对设备表现特征进行观察分析，及早发现设备异常，做相应点检记录并上报相关管理人员，以备维修保养工作！
目前现场检查记录情况是做了，但操作工没有更高意识，都是报着随便填填的心理，已达到完事交差，对日后的维修保养工作能起不到指点跟踪作用。
2、机修人员的职责要明确。
机修人员要对现场机械设备形成周期性检查和保养，要具备较强的责任心和观察能力，出现问题是要及时解决，不能让设备存在安全隐患。同时在属于自己责任范围内的工作不能出现推脱和拖延等现象，以免为企业造成不必要的损失。、设备管理是我们企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理，保证设备完好，改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经济效益。
设备管理心得体会
的一半马上过去，总结半年药厂制药设备的大致状况，结合当前形势分析开拓创新。
活到老学到老。只有不断学习，接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多，我认真努力的工作，通过学习和亲身体验，设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端，提高设备的利用率，延缓设备的更新换代。
随着社会的发展进步，电子产品的飞跃发展，机械化程度的突飞猛进。知识的更新，只能促使我不断学习，不断的充实自己，丰富自己的知识和见识，为药厂更好的工作做好了充分的准备。
随着国家对食品保健医药的条列的完善，严格控制产品卫生要求，狠抓产品质量，整治不符合规范要求的医疗，药品，医疗器械，保健食品的专项行动，以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过cmp认证的先进民营科技企业及高新技术企业，正好以此医药改革的.大好环境的契机，发挥民营企业灵活运作的优势，提高资金流动的周期，进一步扩大市场份额。
企业需要有稳定的大后方，才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的，让设备运转正常，提高生产效率，提高质量，减少废品废件的原辅材料损失，减少返工，翻工。充分合理的开源节流，最大限度的减少开支，保质保量的完成生产任务，为市场源源不断的优质产品。
不足之处有以下几点。
1、对于维修人员的培训不足，在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足，造成维修时间耽搁过长，影响生产，容易出质量事故，不合格产品的多发性。
2、维修人员团队意识不浓，形成个人单兵作业，容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够，不能集思广益，不能以最快速度解决问题故障，提高设备的运转率。
3、维修人员的组织纪律性不足，工作散漫拖拉，没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患，总是在等待故障的发生，不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障，没有抢修观念。
4、维修人员的思想教育不足，吹毛求疵，炫耀技能，相互扯皮推诿，好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳，做错的做坏的都是别人干的，少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家，我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念，忠诚敬业，求实创新的精神。
总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步，各方面工作有待精益求精，追求高效。为药厂有一个稳定的大后方，放眼市场，共同发展，共创辉煌而努力。
设备管理心得体会
20xx年5月21日我参加了局、公司领导统一组织的物资设备管理培训，通过近期的培训学习，本人切实的感觉到了自身的提高，在此感谢上级安排的此次学习活动，感谢每一位授课老师精彩的授课。此次的培训学习，使自己的理论基础，道德水准，业务修养等方面有了比较明显的提高，进一步增强了学习理论的自觉性与坚定性，增强了做好新形势下本职工作的能力和信心。工作后能参加这样的培训，真的很难得，本人很珍惜此次学习机会。通过这次培训感觉自己又重新回到校园学习，只是学习的动力和感受与以前不同。通过本次学习，本人受益匪浅。现将此次培训学习心得总结如下：
本次物资设备管理培训当中，主要学习了物资装备管理之《物资设备管理模式》、物资装备管理之《物资管理办法》、周转材料管理、大宗材料统购管理办法、分包商机械设备管理、特种设备管理、项目自租机械设备管理等几大部分。
本人以前主要从事材料会计工作，对物资管理工作的认识仅限于。
《物质管理办法》中要求的内容，对物资管理过程也只是一个抽象、概括的理解。通过这次系统学习，深知物资管理其学问深厚，要想搞好物资管理工作不是一件容易的事情。首先，提高了对物资管理的思想认识。物资管理是项目管理过程中的一个重要环节，工程项目所使用和安装的物资是生产要素的重要组成部分。在目前的工程项目中，物资所占资金比例可达总工程款的60%以上，随着现代生产水平和科技含量的提高，这个比例会达到70%-80%，甚至更高，因此，物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用，物资管理的好坏关乎项目管理的赢亏。物资管理并不是简单的采购、统计、收发材料和保管材料。
其次，物资质量是影响工程质量和安全的第一要素，物资质量问题小的可能会使施工单位的经济利益受到损害，严重者将导致重大事故的发生，甚至会直接危及人身财产安全，所以，加大对工程物资采购和供应的控制，才能有可能保证工程的最终质量。同时物资的采购还要考虑到工期的安排，既要做到保证生产，又要做到不至浪费。
为物资管理人员多年来积累的经验，以及对我们作为一名物资管理人员，应具备的素质，并对物资管理人员提出了相应要求。
学习是可贵的，培训是精彩的。感谢领导对我们工作的支持和重视，通过这次可贵而精彩的培训学习，我们向局、公司更进了一步。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠我们自己的聪明与才智、努力与勤奋去拼搏去创造，为我们的项目、公司、局更好的发展贡献自己微薄的力量。
设备管理心得体会
今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训，由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。
从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些认识，也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。在80年代后期的五年里，我主要从事化肥生产行业，那时，我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式，比如《美国企业管理》，里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导未来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里，见识了日本的维护保养业务，至今仍然有指导意义。
tpm，60年代起源于美国的pm（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的tpm（全面生产管理），在日本，tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回tpm世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典volvo（沃尔沃）及新加坡的xx公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。
tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容，为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺利推进。
我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理，基本见证了中国的tpm之路，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。
通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增强了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路，以及从过去事后维修（第一代）、预防维修阶段（第二代）、生产维修阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理历史发展进程。
tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm，是规范化的tpm，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。
tnpm的六大支柱：
（一）小组自主维护与自主管理；
（二）opl/ops支持下的现场持续改善；
（三）建立全系统的规范体系；
（四）soon为核心支柱的检维修系统解决方案；
（五）员工与企业同步成长（frog）；
（六）五阶六维评价与激励机制。
今天的tnpm知识培训班开班，由分管生产（设备）的罗飚副厂长主持并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。xx年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验，进一步提升企业设备管理水平。
推进tnpm可以给企业带来什么？但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂！
设备管理心得体会
随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前，在一些煤炭企业中，企业机械设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产。
近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。
机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的'重要地位是非常重要的。
机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备；c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。
设备管理心得体会
20xx年3月4日至3月7日,由公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习，使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友,也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下：
首先，从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节，工程项目中,我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用，物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此，物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失，所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。
其次，我们的设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规，遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能，全心全意地为公司服务。同时，我们的工作又不能拘泥一格，要结合本项目部的具体情况创新工作方法，提高工作成效。
在这次培训中，公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先，王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别，其次，为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门，我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德，每一笔账都要有据可依，有章可循，做到账务清晰明了；法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。
3月6日下午，公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习，以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议，使此次培训会议达到高潮。
在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中，公司物资部鲁文军通过边讲边操作，模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解，为以后的工作奠定了坚实的基础。
此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习，讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。
作为公司项目物资部门的一名业务员，我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习，才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高，为公司的发展做出我们的贡献。
最后，感谢公司能给予我们这次培训学习的机会，虽然时间很短暂，我仍然要说：“我不虚此行”。
可靠性理论在设备管理中的探讨和运用
寿命周期费用方法的应用寿命周期费用的理论和方法既是一种先进的管理方法，也是一种实用的决策技术，在设备一生的各个阶段都可以运用这种理论和方法来提高管理水平、进行科学的决策，取得良好的经济效益。
在设备的规划阶段，可以用来对设备的寿命周期费用进行初步估算，并把设备的寿命周期费用作为规划设备项目，评价不同方案的主要依据。
比如进行“费用限额设计”，把费用作为与设备技术要求、保障能力及设计进度等同等重要的参数和设计目标。通过技术设计保证寿命周期费用规划指标的落实，为使用阶段降低维持费用创造良好的前提。
在设备的使用阶段，可以通过对构成寿命周期费用的重要因素——使用费、维修费、后勤支援费等进行严格的管理、统计，监督、控制各项费用的形成，验证设计(购置)阶段所规划的费共参数，寻求降低维持费用的有效途径;也可用来确定使用设备的经济寿命;还可以用来对设备的修理、技术改造或更新方案进行评价和选优。
可靠性理论在设备管理中的探讨和运用
摘要:在设备管理当中应用二维码技术可以收到较好的效果，本文首先论述了二维码技术的主要特点，接着指出了设备管理中应用二维码技术的现状，主要涉及内容包括信息录入方面、设备调试方面、设备检修方面、更换配件方面等。
关键词:二维码;设备管理。
最近几年，我国信息技术与网络技术得到了较快发展，当前已经普遍应用于社会各个领域当中，对人们的生产生活产生了重要影响。很多单位为了提高工作效率及服务水平，相继购置了电脑、服务器、交换机等大量设备，在有效提高了工作效率的同时，也给设备管理带来了较多的问题。在过去较长时期内，设备管理主要以手工管理为主，人力投入多、而且需要耗费大量的时间，提高设备管理效率是摆在当前各个单位面前的主要任务。自二维码技术出现以来，不但为提高设备管理效率带来了机会，同时作为一种新型信息载体和自动识别技术，在设备管理方面可以发挥更大的作用。
1二维码技术发展现状。
二维码技术就是利用黑白相间的平面图形，依据一定规律排列几何图形用以表示数据信息的一种先进识别技术，国外关于此方面的研究较早，在上世纪八十年代即已出现，我国随即在此方面投入了大量的人力物力进行研究，推动了二维码技术的快速发展，收到了较好的效果。我国当前移动网络发展速度迅猛，人们的生产生活已离不开二维码技术，在人们的工作生活中发挥的作用越来越大。二维码技术与传统条形码技术相比拥有的优点更为全面。第一，在记录信息方面，利用条码技术可以记录一定的信息，而利用二维码技术则可以记录比条码高几十倍的信息，二维码不但可以记录物品的种类，而且也可以记录物品的详细内容，可以满足人们读取物品详细信息的需求。第二，二维码只需占用更小的空间，尤其可以普遍应用于小型工具方面，大大拓宽了二维码的使用范围，而且制作二维码也更为简单，当前网络上存在着大量的二维码生成器，只需在网上下载就可使用，不需投入大量资金。第三，二维码有着比条形码更高的安全性能，而且更容易识别与读取，其应用范围更大，准确率更高。
自上面论述可以发现在设备管理中引入二维码技术有着更多的优点，如果各单位在设备管理中全面应用二维码技术可以提高自身管理水平，得到人们的认可。
2．1缩短录入时间简化调试程序。
单位在购置设备后，第一个环节就是信息录入，但设备信息录入人员有时在购置设备方面并不具备专业知识，在登记信息时难免会出现不准确现象，为单位以后的设备管理造成了极大的安全隐患。再有，为了保证设备的稳定运行，单位会定期开展全面检查工作，不但大大增加了运行成本，而且在检查期间需要停止设备的运行，占用大量的工作时间，给工作带来了极大不便。而如果登记人员利用二维码技术则可以准确快速录入设备信息，与自身专业技术知识关系不大，利用二维码扫描器直接扫描设备的二维码，就可在电脑上看到设备的详细信息，复制即可。再有，在购入大型网络设备后还需迅速进行设备的调试。过去常用的调试做法需要工作人员掌握设备的实际性能，对工作人员的专业技术要求较高，如果不能掌握设备的详细配置，那么就需厂家技术人员前来指导调试，不但耗费了大量的人力物力而且也需占用大量的工作时间。而在设备调试中引入二维码技术，厂家可把用于调试的各种详细数据制作成二维码，随设备进入单位，调试工作人员只需利用二维码扫描器扫描产品上的二维码，就可得到设备的详细配置信息，顺利进行设备的调试工作，不但节约了大量的人力物力，而且减少了工作时间。
2．2易于检修。
当前很多单位的办公已实现了信息化，利用网络设备可以收到较好的效果，但同时需要面对的.是设备的运行维修工作，只有及时做好设备的运行维修才能保证设备的正常运行。开展设备日常维修就是在设备出现故障但还可以运行时，迅速明确出现故障的部位与部件，及时进行修理。当前应用的网络大型设备通常购置时需投入大量资金，为了节约资金，通常都是更换其中出现故障的零部件，而不能成套更换设备。但遇到的问题是这些零部件的信息在整个设备信息中不会显现，有时只能找到一个编号，检修人员在此会遇到较多困难。所以对于使用部门来说，应在设备购置前要求厂家将设备中的各个零部件的全部信息制作成二维码，主要涉及零部件的编号、规格、购置时间、产品性能等，可以贴在设备的相应位置，检修人员在检修过程中只需扫描相应部位的二维码就可得到零部件的全部信息，可以迅速找到出现故障的部位，使设备的检修工作变得简单。
2．3简化更换。
单位引入设备投入使用后，经过一段时间的运行有的备件就会出现问题需要及时更换。在过去较长时期内，工作人员在更换备件时首先要找到出现故障的备件，为了找到出现故障的备件要将设备全部分解，更换完毕后再进行组装，需要投入较多的工作时间。再有，在明确出现故障的备件后，因为不了解备件的详细信息，还需查找资料询问厂家等，又需耗费一定的人力与时间。利用二维码技术可以有效提高更换备件的效率。二维码技术不但可以录入丰富的信息而且也可以处理其中的信息，可以为工作人员提供丰富的备件信息，检修人员在更换过程中不必分解全部设备只需依据一定的顺序检查与更换即可，大大缩短了更换备件时间。二维码中包含着详细的配件信息，维修人员只需扫描二维码就可迅速明确出现故障的部位，不需再去查找资料与询问厂家。
3结语。
总之，在设备管理中引入二维码技术极大方便了设备的管理与检修，与条形码技术相比，二维码有着更多的有利条件。尤其体现在设备的调试、检修、更换配件等各个方面可以有效缩短操作时间，节约了大量的人力物力，展望将来，二维码技术在设备管理中必将得到普遍应用。
参考文献。
［1］张霁明，吴设军．基于二维码技术在电力二次设备中应用分析［j］．电子世界．(01)。
［2］周传宏，柳新昌，齐飞．二维码技术在agv定位中的应用研究［j］．工业控制计算机．2017(01)。
tpm设备管理心得体会
第一段：介绍TPM设备管理的概念和意义（200字）。
TPM（TrustedPlatformModule）设备管理是一种用于保护计算机系统安全的技术。它通过硬件安全芯片来加密存储数据和执行安全操作，从而降低系统遭受各种威胁的风险。TPM设备管理可用于数据加密、认证、密钥管理等方面，对于企业和个人用户而言都具有重要意义。在使用TPM设备管理的过程中，我积累了一些心得体会，现在将与大家分享。
第二段：使用TPM设备管理遇到的挑战与解决方案（300字）。
在使用TPM设备管理的过程中，首先遇到的一个挑战是如何正确配置和管理该设备。TPM设备需要与操作系统和系统软件进行配合才能发挥其作用，但在实际操作中，有时会遇到兼容性问题或配置不当导致设备无法正常工作。解决这个问题的关键是保持设备驱动程序和软件的最新版本，以确保兼容性并修复可能出现的错误。同时，集中进行设备管理和监控也是解决问题的关键。通过使用专门的管理工具，可以轻松监测设备状况并及时采取相应措施。
第三段：TPM设备管理对系统安全的提升（300字）。
使用TPM设备管理可以显著提升系统的安全性。首先，TPM设备可以加密存储在计算机硬盘上的数据，使得即使硬件被盗或丢失，也不会泄漏敏感信息。其次，TPM设备可以提供身份认证功能，确保只有授权的用户才能访问系统。此外，TPM还可以用于生成和管理密钥，有助于维持安全连接和进行数字签名。综上所述，TPM设备管理为系统提供了一层有效的保护，防止恶意行为和数据泄露。
第四段：TPM设备管理的局限和改进建议（200字）。
尽管TPM设备管理有很多优势，但也存在一些局限。首先，TPM设备管理需要资源的支持，例如芯片支持、系统支持等，这对于一些老旧的设备来说可能会成为限制因素。其次，TPM设备管理对于用户来说可能会增加一些复杂性，需要其了解和掌握相应的使用技巧。改进TPM设备管理的方法包括提供更好的文档和指导、简化配置过程以及加强系统的兼容性。
第五段：总结TPM设备管理的重要性和应用前景（200字）。
总结而言，TPM设备管理对于保护计算机系统安全具有重要意义。它通过硬件芯片来加密数据、认证身份，提供密钥管理等功能，有效地减少系统受到攻击的风险。虽然TPM设备管理在实施过程中存在一些挑战和局限，但通过持续的改进和创新，TPM设备管理有着广阔的应用前景，有望成为保护网络安全的重要工具。
（以上为人工智能助手生成文章，仅供参考）。
设备维护管理心得体会
设备维护管理是一项重要的任务，在各个行业都存在着设备维护工作。作为设备维护管理者，我深刻体会到了设备维护管理的重要性和技巧。在实践中，我逐渐得到了一些经验和心得，希望能够与大家分享。
设备维护管理是指对各种设备进行有效的维护和管理，确保设备的正常运行，减少故障发生，延长设备寿命，提高工作效率。设备维护管理的目标是保持设备的好状态，发挥设备的最大作用。只有正常运转的设备才能保证正常的生产和工作。
第二段：合理制定维护计划。
维护计划是设备维护管理的基础。合理制定维护计划，可以提前预防设备故障，降低停机时间和维修成本。在制定维护计划时，需要根据设备的性能特点和使用状况，合理安排维护周期和项目，确保设备的连续性运转。同时，要注重维护计划的执行情况，及时跟进和调整，不断提高维护计划的科学性和实用性。
第三段：加强设备巡检和维护记录。
设备巡检是设备维护管理的重要环节。通过设备巡检，可以及时发现设备运行中的问题，减少故障发生的可能性。巡检内容包括设备的外观状态、温度、噪音、振动等，需要细致观察和检测。同时，要做好巡检记录，详细记录设备的运行状况和发现的问题，及时安排维修和保养，确保设备的正常运行。
第四段：设备保养的重要性。
设备保养是设备维护管理的重要环节。通过定期保养设备，可以保证设备的正常运行和延长使用寿命。具体的保养工作包括设备的润滑、清洁、调整、更换磨损部件等，需要根据设备的实际情况进行。保养工作要细致认真，不留死角。同时，要对保养工作进行记录和跟踪，确保保养工作的落实和效果。
设备维护管理需要掌握一定的技能和知识。设备维护管理者需要了解设备的结构和原理，熟悉设备的使用和维修方法。同时，还要不断学习和提高自己的维护管理水平，及时了解新设备和新技术，保持与时俱进。此外，设备维护管理者还需要具备团队合作和沟通能力，与其他相关人员密切合作，共同完成设备维护管理工作。
总结：设备维护管理是一项繁琐而又重要的工作，但只有做好设备维护管理，才能确保设备的正常运行和生产活动的顺利进行。通过合理制定维护计划，加强设备巡检和维护记录，注重设备保养以及提高维护管理技能和水平，我们可以更好地完成设备维护管理的任务，为企业的稳定发展和经济效益的提升做出贡献。
设备管理心得体会
设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河，在此结合对设备管理的了解，谈谈设备管理的基本工作。
设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。
作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。
1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订，对设备的高效使用产生直接影响。、点检：点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。、润滑标准：绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。
2、全员参与管理：在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异常事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就难以及时发理，这就要由设备管理人员制订标准，交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。
磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。
1、提高人员素质：第一、采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。
2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后，由于各种原因，如振动、腐蚀等，原有精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作，包括修前检查（目的是掌握设备具体现状，充分做好修理的有关备件、工具等工作）、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。
3、设备绝不能带病作业设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。
4、维修质量检查：设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整，有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作，经验表明，如果精度达不到，维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。
现在各企业普遍采用abc管理法，价值高、制造同期长的划归a类；价值中等、使用频率中等、不重要的划归b类，如小型轴承、线圈、小型电机等：其他的如一些螺栓、密封图等可划入c类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。其次，备件到库后，要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门，换下来的零部件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费；再者零件生锈后，会给修复造成困难。
因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐，在设备的维护维修过程中应因人而宜，也可以采用abc分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作，既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力，更需要具备高的思想政治水平，真正树立“以厂为家”的观念，如爱护自己的眼睛一样爱护设备，关心设备。
设备心得管理心得体会
设备是现代社会生活不可或缺的一部分，在我们的日常生活和工作中发挥着重要的作用。正确管理设备是确保设备运行正常和延长设备使用寿命的关键。在过去的一段时间里，我积累了一些关于设备管理的心得体会，希望与大家分享。
第一段：认识设备管理的重要性。
设备管理发挥着至关重要的作用。设备的正常运行直接关系到工作效率和生产质量。如果设备管理不善，会导致生产延误、物料浪费等一系列问题，严重影响工作进度。设备管理也会直接影响设备的使用寿命。合理的设备维护和保养能够减少设备损坏和故障，从而延长设备的使用寿命，节约企业成本。因此，我们要意识到设备管理的重要性，将其列为工作的重要一环。
第二段：加强设备维护和保养。
设备的维护和保养是设备管理的核心。定期清洁设备，检查设备的各项指标是否正常，及时更换设备的易损件，都是保证设备正常运行的必要步骤。此外，为了更好地保养设备，制定一套完整的维护计划也是非常重要的。根据设备的使用情况和规定的保养周期，制定出设备维护的时间表以及具体的维护内容。只有在加强设备维护和保养的基础上，才能更好地延长设备的寿命，提高设备的使用效率。
设备安全管理不仅仅关系到设备的保护，更关系到员工的人身安全。因此，在设备管理中，我们要重视设备的安全管理，制定相关的安全制度和操作规程。员工要接受设备安全培训，提高安全意识。同时，对设备的保护也是非常关键的。设备管理人员要加强设备的监控和防盗措施，确保设备的安全。
第四段：强化设备操作规范。
设备操作规范是保证设备正常运行的重要保证。规范的操作能够减少操作失误，降低设备的故障率。因此，我们要求所有操作设备的员工必须接受相关培训，掌握设备的正确操作方法。在操作过程中，严格按照操作规程进行，禁止随意更改设备设置，确保设备的使用安全和高效。
第五段：推行设备管理信息化。
设备管理信息化是现代设备管理的趋势。通过引入设备管理软件和信息系统，可以更好地进行设备管理。借助于软件和信息系统，可以实时监测设备的运行情况，及时发现设备的故障和问题，快速解决。此外，还可以进行设备使用情况的统计和分析，为设备管理提供科学依据。因此，我们要重视设备管理信息化的推行，逐步提高设备管理的精细化水平。
以上就是我对设备管理的心得和体会。通过不断学习和实践，我深刻认识到设备管理的重要性，也逐渐掌握了一些管理的技巧。设备管理不仅仅是一项工作，更是一种责任和义务。只有加强设备管理，才能更好地提高工作效率，确保生产质量，推动企业的可持续发展。希望大家都能加强对设备管理的认识，不断提升管理水平，为企业进一步发展做出贡献。
设备的管理心得体会
首先，设备管理是任何企业和组织成功运转的基石。在我过去的工作中，我深刻意识到设备管理对于一个团队的效率和生产力是至关重要的。因此，我始终保持着管理设备的高度警觉，以确保设备的良好维护和使用。
其次，设备管理要求细致的计划和组织。在我的经验中，我发现定期的设备检查和维护计划是至关重要的，这可以确保设备在最佳的工作条件下运行。此外，我还经常检查设备使用的安全标准，并确保所有相关人员都遵循安全操作规程。通过这种方式，我们可以最大程度地减少因设备故障而导致的停机时间，并提高生产率。
第三，需要持续的设备维修保养。设备的正常操作需要经常进行维修。经常的设备维护和保养能够延长设备寿命，最小化设备故障出现的频率。因此，我们需要对设备进行定期的，细致的维护和保养。此外，我还建议将一部分的设备维修和保养工作外包。这样不仅可以大大减轻公司的工作压力，还可以使用专业技术和工具来确保设备的最佳状态。
第四，设备管理需要持续的更新和改进。随着技术的不断发展，我们需要对新的设备和技术保持高度警觉，保证我们的设备正常运转。我们需要紧密关注市场动态，了解新型设备的优点和缺点。当我们需要升级设备时，我们可以在更加高效的设备上投资。同时，我们也应该打破旧有的惯例，并寻找改进的可能性。这可以帮助我们更好地应对市场上的变化和竞争。
最后，设备管理需要持续地培训人员。设备管理不仅仅是设备的管理，也是涉及到人员的安全操作。因此，我们需要确保所有相关人员都能够安全，准确地操作设备。此外，我们还应该为员工提供培训课程，以帮助他们更好地理解设备的操作和维护，使得他们在工作中更加自信和高效。
总而言之，设备管理需要持续的计划，细致的维护和保养，不断的更新和改进，以及持续的培训人员。通过这些技巧和想法，我们可以预防设备故障的发生，提高工作效率，同时确保员工的安全。
设备管理心得体会
6、7号两天在办公楼四楼会议室举办了设备管理体系建设、点检实务与信息培训讲座，由北京东方中视管理顾问有限公司的程光友讲师为我们授课。程老师主要给我们讲述了设备管理系统（eam）的管理理念、方法及工具的应用。此次培训使我受益匪浅，在培训结束时我还特地找老师复制了一些培训资料和案例回来进行学习和分析，现将本次培训的学习心得总结如下：
在本次学习中主要学习了三个方面：
（1）设备管理系统（eam）的概念、管理理念、管理方法和管理工具的应用；
（3）设备管理信息化的应用分析、设备管理信息化建立的难点及原则；
我的专业工作是计量，主要负责公司监视和测量设备的管理、验收、检定、维修维护等工作，通过此次培训不仅使我对自己的工作有了更深刻的认识，更让我发现了自己工作中不足和很多需要改进的地方。
（1）建立备件备品的电子信息库。
近年随着公司的快速发展，大量进口的设备运行在生产线上，这些设备都附带有很多的备件备品，一直以来我们都是通过人为的方式对这些备品进行管理，通过此次培训使我产生了建立一个备件备品电子信息库的想法。先将测试设备按测试产品的不同分类，（如：应答器测试台、jtag功能测试台、cau测试台、btm测试台、simtek测试台等）然后再将各个测试设备的备件备件按功能、重要性、采购周期、采购成本等因素分三个等级：一般备件、重要备件、非常重要备件。信息库应包含备件损害的故障现象、更换方法、采购路径、采购周期、备件价值等信息。这样我们就可以通过电子化手段对这些杂乱的备件进行有序的管理，并且在进行维修工作时提高工作效率。
（2）提高监视和测量设备的管理方法和管理工具。
我们所管理的监视和测量设备的种类有上千种之多，每种设备都有它的档案，其中包。括其使用说明书。作为管理部门，我们应为每一个借用设备的操作者提供使用说明或操作手册，这么多年来除少数设备的操作手册是光盘形式的绝大多数都是纸质文件。大量的纸质文本不仅浪费且不利于使用者保管，所以我们应尽快建立监视和测量设备的电子档案库，这样不仅使用者借阅方便，也利于我们的档案保管工作。同时适应了电子信息化发展潮流。
对我而言，此次培训是非常有意义和价值的，一方面对于更先进的设备管理知识有了深刻的了解，并通过对照发现自身的不足和差距；另一方面，通过培训学习改变了以往设备管理工作的观念，为摆正今后工作的重心进行了铺垫和描绘。