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最优厂子车间工作总结(案例20篇)

时间:2023-10-29 11:24:47 作者:紫薇儿最优厂子车间工作总结(案例20篇)

做好月工作总结可以让我们更好地管理自己的工作进程,保持工作的连续性和稳定性。在这里,小编整理了一些经典的月工作总结案例,供大家参考,希望能够给大家带来一些写作的灵感。

车间工作总结

大家好,我叫xx,来自xx车间。美好生活,需要我们不断的努力,坚持不懈地工作才能拥有。然而“安全”却是这一切的前提,美好的生活离不开它,企业的发展更加离不开它。

作为xx车间的一名一线员工,我深知一线生产与安全的密切关系,因为我们直接接触的是各种生产设备,各种化学原料,各种化学反应。生产设备需要我们严格按照“sop”进行操作,化学原料需要我们深刻的了解它们的脾气秉性,熔点、燃点等物理化学性质,而各种的化学反应则更是高深莫测,它是我们生产出各种产品的关键,也是最容易出现安全事故的要害。而一旦发生事故,后果将不堪设想。所以,“安全生产”是我们企业永恒的主题,也是我们每一位员工心中时刻绷紧的警绳。

那么,我心中的这根警绳又是怎样越绷越紧的呢。我参加工作的.时间并不长,记得刚来到车间的时候,见到各种各样以前闻所未闻的生产设备时,顿时感到兴奋,好奇,恨不得马上就驾驭这些大家伙。然而想上手操作,首先要经过公司,车间,班组,3个级别的安全教育,这是我的安全第一课,车间领导细心的讲解了各种设备的操作注意事项,安全生产纪律,以及安全用品佩戴的重要性。这些教育使我初步了解了安全的重要性,在心中也系上了一根安全警绳。

安全培训很快就结束了,我也很快的加入到了生产一线。进入生产一线,我的安全第二课则是师傅们的言传身教,每天,师傅们不仅要确保生产任务顺利进行,还要对我这位新人进行辅导。师傅们不仅无私的将生产经验传授于我,帮助我解决各种生产中的疑惑,带领我完成生产任务,还细心的给我讲解生产中的安全知识,每天工作前都要嘱咐我带好防护用品,工作中提醒我注意反应温度,操作手法,结束工作后带着我检查设备状况。经过师傅们细心的教导,我顺利的度过了实习期,并且掌握了扎实的操作方法,心中安全的警绳也越绷越紧,越来越粗。

实习期结束,意味着我已经是一名正式员工,而身上的责任也更重了。刚开始我被分配到缩还岗位,这个岗位接触的化学原料较多,反应过程需要严格控制,安全控制点也多,虽然我刚上岗,但是实习期时候师傅们的教导就全都用上了。缩还岗位的安全控制点中,最重要的就是化学原料“钾硼氢”的安全使用,钾硼氢是一种活泼的化学催化剂,可以加快反应速度,所以在加入钾硼氢的时候一定要严格按照sop的标示量加入,并控制好反应温度,时刻观察反应进行状况,否则如果温度过高,加入过快,反应进行的太剧烈,就会产生冒罐的危险。而且,更加应该注意的是,钾硼氢如果与冰醋酸接触会瞬间燃烧,而冰醋酸也是本岗位最重要的化学原料之一,它对人体的伤害很大,我们需要佩戴好防酸面罩,带好防护用品,小心取用。而且还要注意它与钾硼氢之间的接触,一定要在钾硼氢加完后确保罐口没有残留,避免加酸的时候与其接触发生事故。钾硼氢的安全使用,车间的领导、组长以及师傅们总是会再三的提醒我,每次当用到它的时候都会进行安全喊话,提醒我注意,为每天安全的完成生产任务护航,使我心中时刻都绷着安全这跟警绳不能放松。

今后的工作中,我会时刻绷紧心中安全这根警绳,牢记自己的责任,为企业的安全发展保驾,为自己的美好人生扬帆起航!

车间工作总结

我是xx环保机械四车间的一明普通工作者田xx。

自从xx集团环保公司来招贤镇建厂开始我就来到这一大集体,溶入在xx这一大家庭里,在这里生活在这里学习,这也是我生命记意里的第一份工作。能在这样一个广阔的大集体工作也是我感到非常骄傲的事。

一三年就快结束了,回想起今年一年的工作,还是历历在目,我们厂也有一个很大的跨越。今年同比往年相比,我感到干劲比一前更足了。订单接连不断,任务越来越多,这也使我不断学习进步的动力。上半年我从事二车间下料工作,我自己肩负着从车间的生产用料,任务较重,但是为了公司发展,我不怕吃苦,加班加点,节时间,提效率,在生产中不断学习,终于在年中总结中没有让公司领导失望成功完成了各项指标任务。

下半年公司转形,为了公司更有力发展,经领导研究安排,我被调到新组建的下料班工作,去完成全厂四个车间下料的工作,一下了感觉任务更重了,为了不影响全厂生产我白天努力工作,晚上回家加班学习各项本领,提高效率,提升质量,合格快速的去完成各项任务!十一月份,为了更好的完成印度钢结构这批项目,新组建了四车间,因工作重人手少,我又被重新调到四车从事工作,加班加点努力工作完成各项工任务,我现在从事新上项目托浒胶工作,这一新的工作又是我,再次奋斗学习进步的动力,一定不会让司公失望!

在公司工作了这些年,我就本着,公司是我家,公司发展,我的小家才会更好的原则,可尽职守努力工作,充当着,xx的一块砖,一滴水,那里需要我就到那里。为公司发展奋斗!

一四年新的起点新的开始,我会更加努力学习知识,用科学为公司发展努力!

车间工作总结

不觉间已经到公司提取车间实习有三个月了,对提取车间的——煮提、配制等工艺有了初步了解,在此对一些地方提出一些个人的看法和见解。

提取车间是公司生产部门首要部门,提取车间生产的中药提取物有栀子提取物、金银花提取物、茵陈提取物等。我主要在提取车间两个岗位进行轮岗学习,分别是配制和提取。

进提取车间的第一个岗位是配制,配制有配制室,领料室,熬糖室,冷库等,主要设备有熬糖锅、可倾斜式的反应锅、2个配制罐、2个配液罐、四个打药泵,六个真空抽滤罐等,提取车间共有员工46人,配制员工20人。配制主要包括领料、投料、过滤、调ph、熬糖、炼蜜等工序,其中间产品是配制液,供下道工序精滤使用。

配制工序中留下最深印象的是调ph,调ph时,应1l,1l的加,避免超ph值,黄芩苷溶液、三味药、混合液等都需要调ph,而且每种溶液对ph值要求不一样,需调节的ph值也不一样,并且还要记录在册。

配制中还有就是抽滤,这需要前期的准备,包括滤纸的准备,纸浆的准备,绸布,丝布的准备等。黄芩苷溶液、三味药等都需要抽滤,过滤方式才能真空抽滤。配制工序中对工序时限也很有要求,例如,一配冷藏时间需大于24小时,抽滤时长不能大于8小时,补水不能大于8小时等。

在这里对工序提一点自己的所闻、所想,领料方面,自生产指令发出,领料员进行领料,物料的核查中,有些物料的重量有一定的标准,但是在核查中不是太严格,建立两位小数点的精度。投料方面,工艺规程上面没有指定所加物料的顺序,如茵口三味药的溶解,没有指明栀子、金银花、茵陈的加入顺序,建议修订工艺规程。调ph方面,是用蠕动泵来调节ph值的,生产设备中只有一台蠕动泵,没有备用蠕动泵,一旦蠕动泵停滞,就会对生产进度停滞。过滤方面,针对纸浆的制作方式,建议转变制作方式,由人工制作转为机器制作。

提取车间的第二个岗位是煮提,提取车间一共有设备多功能提取罐5台,2个双效蒸发器,1个单效增发器,1个球形浓缩罐,1台带式干燥设备、1台板框过滤机等,提取车间共有员工46人,煮提有四班,每班5个人,共20人。煮提包括前处理、煎煮、浓缩、一次酒沉、除酒、二次酒沉、除酒,水沉、除水、干燥,其中间产品是栀子提取物、金银花提取物和茵陈提取物。

煮提工序中留下最深印象的是带干,也就是把之前浓缩后的溶液加入带式干燥设备中,进行干燥,这设备对温度有要求,不能高于80度,温度过高,容易引起提取物糊,影响质量。

煮提工序中留下最深印象的还有过滤,利用板框过滤机进行过滤,一次酒沉液、二次酒沉液等都需要进行板框过滤,进行板框过滤前,首先是要准备,一般来说是用10张纸垫和绸布,用绸布包着纸垫的正面,依次放入板框过滤机中,当过滤明显没有动力时,显然是有杂物堵塞,需卸下来,重新安装纸垫和绸布。煮提工序中对对工序时限也很有要求,例如,一次酒沉需大于24小时,二次酒沉需大于24小时等。在这里对工序提一点自己的所思,领料方面,在前处理方面,药材的挑拣把前处理室搞的烟尘四起,建立安装排风机设备,在煎煮方面,尤其是对茵口提取煎煮工序中有洗药这一阶段,很多有效成分被浪费了,建议更换药材清洁的方式,可以转变清洁方式,由水洗改为干洗,在浓缩方面,建议在双效蒸发器上设立刻度,感觉员工浓缩药的体积是凭感觉,而不是工艺,在酒沉方面,建议转变搅拌方式,由人工搅拌转化为自动化搅拌,而且搅拌时间没有很好的实行,在干燥方面,公司只有一台干燥设备带式干燥机而且此设备比较贵重且重要,建议对此设备进行每天的维护,且需备足零件,以防设备运行不正常时,及时的解决问题。

提取车间是单品种大量生产,正常生产主要依靠的设备有煎煮罐、浓缩罐、真空泵、在我实习期间真空泵的不正常运行,导致车间生产停滞,建议在班组员工kpi考核内容中加入设备维护保养这条,比如定期对真空设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生真空度下降,导致真空满足不了车间需要。

问题及方案。

1.问题描述:

口服液车间更衣室,当员工的衣服被洗时,员工不好找衣服。清洁师傅把员工衣服清洗之后,进行装袋之后,没有标号管理。方案:

进行标号,把挂衣钩标号,使挂衣钩号和其工衣号一致。

能够解决员工不好找衣服,使员工能够很好的找到衣服,实现了目视管理。

2.问题描述:前处理室烟尘四起方案:安装排风机设备。

3.问题描述:浓缩药的体积是凭感觉,而不是工艺规程方案:双效增发器上设立刻度。

4.问题描述:茵口三味药的溶解没有指明加入顺序方案:

首先调整目前的三味药加入顺序,共有栀子、金银花、茵陈,栀子、茵陈、金银花,金银花、栀子、茵陈,金银花、茵陈、栀子,茵陈、栀子、金银花,茵陈、金银花、栀子6中加入顺序,分别对其溶液进行验证,看一配液的参数符合不符合要求,看哪种加入顺序更符合标准要求。然后就是修订工艺规程。

5.问题描述:

纸浆的当前制作方式是人工的制作方式,但是一次性薄手套很容易破裂造成手污染纸浆。

方案:建议转变制作方式,由人工制作转化为机器制作,能够杜绝人工方式不小心污染纸浆。

6.问题描述:

酒沉方面,人工搅拌不均匀,而且时间没有严格限制。

方案:建议转变搅拌方式,由人工搅拌转化为机器搅拌,这样能搅拌的更加均匀,也是公司向自动化迈进的一步。

7.问题描述:

带式干燥设备常常停机。

方案:

建立重要设备的维护保养机制备足设备关键零件,以防设备运行不正常时,及时的解决问题。

车间工作总结

20xx年的工作已圆满结束,这一年是准备车间稳定提高的一年;回顾过去的一年,在公司领导的正确带领和车间全体干部职工的共同努力下,以公司的方针为指导,以公司的生产目标努力奋斗,准备车间生产各方面逐步从正规走向稳定,借此年终之际,对我车间20xx年的工作情况向领导做汇报如下:

1、生产情况汇总(部分主要指标)。

a、好轴率对比曲线图。

b、疵布率对比曲线图。

备注:1、本年度主要疵布率集中在1月份2月份和3月份因纱线棉结挡起经向起结疵点,上图看出自3月份以后经公司领导与车间技术人员探讨并采取措施后明显改进;且全年疵布率一直保持较稳定的状态。

2、生产过程开展的主要工作。

2.1人员方面:20xx年市场主导生产,织造由低纬密转向高纬密,公司领导对生产品种一系列更换对车间的生产造成一定的冲击,加上车间个别各工序人员变化较大、流动频繁,人员的稳定和快速培养亦成为重要工作之一;同时人员稳定即意味着生产的稳定。20xx年准备车间一直将人员问题上放在首要课程。一年来在车间领导班子的共同努力下,针对人员紧张情况做出种种措施。如:1)车间不定期与各班、组长进行人员分析,及时了解员工的思想动态,及时与员工交流,为员工解决提出的各种生产、生活问题;利用班前班后会对各员工做思想工作,稳定现有老职工加紧培养新入职员工的操作,尽早顶岗。2)充分发挥各班、组长的作用,将各岗位根据实际情况有目的的合岗、并岗、兼岗,如:自动穿帮车工由穿筘组长兼职,整经插纱工由组长兼职,并将各工序计划产量与班长直接挂钩,各工序如有人员休班则由班长直接顶岗操作,此措施有效地缓解了车间人员紧张的情况,相应的员工产量有所增加且全年无一例因人员而影响生产的现象。3)准备车间工序多、工种多,每个工序辅助工种较多且单一,如整经工序插纱工,此工种劳动强度较大、工种人员单一极易出现因缺少辅助工而造成影响计划,为此车间动员一切可以调动人员班长、操作员、常白保全全部顶岗、动员内部人员自带熟练工等等良好的保证了生产的正常运行。

2.2iso9000管理制度的完善和补充:

根据20xx年全年实际情况,20xx年车间重抓各管理制度的检查和来执行情况,并且根据实际运转情况,以质量、效率为中心加大检查执行情况,虽然有一定的进步但很多地方仍存在不足之处,需要进一步高标准、严要求,实事求是地做好此项工作。

2.320xx年车间继续保持了20xx年好的操作方法,如:浆纱干区分绞棒分层方法并加以改进、班后会制度的坚持即每天班后及时分析当班产生的各种质量问题、操作问题,如何去解决等等以及近期出现的各种织轴波动,以便出现问题第一时间着手处理;将每天每月每人的质量情况进行上墙公布。吸取以前的种种经验教训,加大力度对高支高密高难品种进行攻关,20xx年车间成功浆纱80支、100支1/1品种和缎纹品种,新开发天丝、莫代尔等品种并且良好的保证了浆纱、穿筘的好轴率。

2.4随着生产的稳定,保证成品、半成品质量,一直是车间工作的重中之重,根据车间实际生产情况,车间领导班子“保优除差”,及时总结各种经验教训,采取各种有效措施来控制好轴率的稳定提升,主要有:1)保证整经好轴率达到98%以上。2)浆纱工序保证开车过程中a、b轴车速、压力等工艺参数一致。3)严格执行车间内部《疵轴及低效考核奖励规定》,加大对不良织轴的考核奖励,切实落实好以质量为基础。4)保证穿筘质量,杜绝小绞现象的产生,减少意外掉头,全年极好的将断头控制在280织轴40s60s﹤4根,80s﹤6根,100s﹤10根;340织轴40s60s﹤6根,80s﹤10根,100s﹤12根。

在落实好以上措施的同时车间好轴率由20xx年初90%上升到20xx年底92%,提高2个点,全年好轴率平均在92%以上。(上图a好轴率对比曲线图)。

2.5产品质量控制车间及时吸取前两年的经验教训、总结,有目的的去控制,如定期清扫排气罩防止浆纱油的产生,分季度掌握回潮上浆情况以减少棉球,并继续保持原措施如:针对轴一旦发现立即组织人员更换浆辊,对清浆问题做到开车起机时适量增加浓度、粘度;正常开车时上浆率偏上限掌握;及时对各浆辊压力、硬度进行测量、更换,以保证正常的压窄宽度。棉球现象现已基本杜绝。浆纱油问题也通过及时对风机、风桶进行清洁、更换棍子等等,相信在以后的工作中能彻底杜绝此种现象的大规模出现。(上图b及布率对比曲线图)。

2.6节能降耗方面:a、在保证质量的基础上,车间对回丝节约的提高也采取了一系列显有成效的措施,严格规定好各绞线之间的距离,减少起机浪费的回丝。工作中,我们做到不开车就不开灯、不开汽等等,能省则省。在公司领导的不断激励下,好轴、上浆、回潮、疵布都有好的发展趋势。b、原有的打包绳、帮困钢筘时均用绞线,现改成用浆纱回丝,绞线的二次、三次利用,都做到了节能降耗。

2.620xx年在严峻的条件下,炼就了我们一支坚强的善于拼搏的有力队伍;对于新品种上机时,从头到尾都有专人承包跟踪,直到效率稳定;对于出现问题我们做到所有人员随叫随到,无论什么问题及时分析并采取措施预防。

俗话说“设备是基础”,但当真正深刻意识到它基础作用的时候,往往是在它发生负面影响的时侯,做为使用部门永远不希望品尝它的苦涩,如何维护保养好“基础”,让其发挥出最大的潜能,这是全年各项指标完成与否的先决条件。

2.1制度方面:理顺各项设备方面制度并不断补充、完善,建立起设备检查机制,坚持每周将车间设备检查一遍,隔天将检查情况进行复查一遍,然后重点抓落实情况。

2.2设备维护:重视设备的维护保养工作,从原来的“抢修设备”真正做到以“预防为主”,来有目的的控制设备故障,提高设备的运转率,一方面严格按照计划对设备进行周期润滑保养工作;另一方面对设备了机后除做好清洁工作外,全年制定车间大修计划表安排专人负责进行彻底整机检修,确保每6个月覆盖全部设备一遍,将问题控制在萌芽状态。另车间每月自定设备维护检修计划并报生产部审核,后公司查、车间查,查必落实,落实必考核,好则奖、坏则罚,大大提高了设备的保养力度,本年度设备未出现一例因设备原因造成的质量波动和影响待机,且全年设备完好率一直良好的控制在平均96%的良好水平。

年节约18000元左右;由于各压浆辊均在浆锅上方,加油后极易使油掉入浆锅,造成大规模油污疵布,车间及时将此处外加防护皮,有效防止了油往浆锅内掉,以及在避免绞棒在开车过程的脱落将绞棒改装等等都取得了良好的效果。

2.5为更好的适应市场的多变性、竞争性,于20xx年x月份底公司引进史陶比尔delta110自动穿经机一台,近3年多的使用车间良好的控制了操作、设备等方面的问题,根据计划及时检修、保养,良好的发挥了该设备的先进性能。

基础管理是企业管理的永恒主题,没有严、细、实、恒的工作作风,就做不好管理工作,没有好的基础管理,就不会生产出好的产品,企业就不会有好的效益,所以我们从基础管理入手;3.1车间的基层管理人员,多数都是生产过程中以直接任命方式上岗的,工作经验有但学历往往较低,通过4年的工作,出现了一系列不利于进一步提高生产管理的问题。针对这一情况,车间一方面重点培养应届大学生,一方面对管理人员加大培训,实行全车间“公开竞聘上岗制”及将具有相关技术的人员全部充实到一线岗位,岗位的公开竞聘活动,不但使在位的所有管理人员有了危机感和压力感,提高了工作积极性,改变了工作态度和思想,而且还使一大部分有管理能力的人才走上了管理岗位,更重要的是极大地鼓舞了职工的工作干劲和学习热潮,为以后的人才梯队建设奠定了坚实的基础。3.2抓好操作管理:俗话说:“操作半边天”,高的操作水平是产品质量的保证,车间针对本年度人员流动频繁、新工比较多、多面手培养这一特点,采取利用班前班后加强操作培训、强化练兵意识,以达到有效提高操作水平,车间优一级率从85.7%上升到89.2%,提高3.5个点。3.3针对本年度由于种种原因在工资分配过程中存有一定的缺陷,在公司领导的指导督促下,车间重新制订了各岗位绩效考核方案,使工资分配走向正规化、制度化;经过近期的试行,在年底针对试行期间绩效考核方面出现的问题,及时的进行了修改,其更加的趋于合理高效,并且打破了职能人员的“大锅饭”现象,对于疵布率、好轴率、设备完好率等都进行了职能管理人员分区承包责任制,并与工资进行直接的挂钩,提高了工作干劲。3.4众所周知“无规矩不成方圆”,根据车间的实际情况,针对原先的管理制度,经过3年的运行,发现相互之间冲突之处较多,本年度生产部安全科牵头对所有的管理制度进行了理顺、评价,通过对不适用的地方进行了修改、合并,建立健全了一系列的符合公司程序文件要求的内部管理制度。

3.5为提高运转各工序之间的工作积极性,对运转班实行“产、质量上墙”,在车间黑板上采取每天公布一次的方法,涉及到各班的质量、产量和相应扣分等,鼓舞了职工的士气,增加了班组内每个成员的集体荣誉感。

4.1为提高培训的效率,降低因人员的频繁流动造成工作被动,车间克服培训场所、职工素质参差不齐等不利因素,充分利用班前班后会和职工的业余时间进行加班加点,对全车间职工以小组为单位进行了从理论到实践操作的整体培训,对培训方式及时进行更新,使比较抽象的文字变的通俗易懂,使职工真正能掌握“一专多能”的技术,此项工作不但提高了职工学习的气氛,而且使在岗职工之间明显感觉到了竞争和危机意识,工作积极性明显上升。

4.2为充分提高职工的操作技术水平,对操作工的培训,除一方面组织操作老师进行理论基础知识授课外,还实行操作老师分组承包培训责任制,有操作员负责对所包小组成员的实际情况,进行实践培训、辅导,组织人员到下一工序学习、查看疵布、疵轴标准,对实物进行分析等措施,使车间形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。

在取得上述骄人成绩的同时,工作过程中也出现了一系列的失误和不足:

5.1个别工种人员流失现象比较大新引进人员不及时,虽然职工流失的原因是多方面的,但每一个职工从进厂开始,到熟练的顶岗位,公司为此而付出的代价是昂贵的,操作员们倾入的心血是无法用数字衡量。可想而知,一个熟练操作工的流失会给企业带来的损失有多大。人员的不稳定势必会造成生产始终不能处于稳定状态,那么公司信誉、产品质量等更无从谈起。

5.2职工的整体操作技术仍处于中低的水平,效果提升缓慢,作为“操作半边天”的纺织行业,没有一支技术过硬的操作队伍,怎能在激烈的市场上站稳脚跟。

5.3设备的管理仍处于比较被动的局面,随着设备的老化,如何进行修旧利废,降低生产制造成本,避免无谓的消耗是当前面临的又一个大问题。5.4工资分配方案尚需进一步完善,特别因品种原因、半成品质量等非挡车工人为因素造成的工作效率下降时,出现职工劳动强度增加,而收入减少的不均衡局面,对管理人员的绩效考核指标不够具体等方面。

5.5个别的管理人员不能正确地履行自己的岗位职责,工作方法方面存有一定的缺陷。

5.6有制度但检查落实执行效果差;出现问题反映缓慢,并且不能拿出有效的预防措施;对于生产过程的数据汇总以后,未能及时进行对比分析找出问题的根源所在,进一步制订改进措施等等。

首先针对职工流失的原因,采取相应的预防改进措施,提高管理的水平,在稳定职工队伍的基础上,从以下几个方面入手,开展工作:6.1加大各方面的培训力度,重点是操作工的操作水平和管理人员的管理水平方面,在全面提高全员素质的基础上,提高车间的管理质量。

6.2进一步健全完善各项规章考核制度,特别是设备管理考核制度和工资绩效分配,加大制度的检查落实执行力度,杜绝拖拉、扯皮现象。

6.3制定相关降低原辅料、机物料消耗的措施,对消耗指标分解落实到班组甚至个人,进一步对设备根据生产需求进行小改小革,对配件做到修旧利废。

6.4加强对新品种上机前的预测分析,提高突发事件的预防能力和应对能力。

6.5对于生产过程出现的问题加大分析力度,及时查根溯源,举一反三进行纠正。6.6相应公司号召、配合分管领导的脚步提高车间的整体管理标准。回顾过去的20xx年,有“失”也有“得”。面对新的20xx年,我车间将在认真总结20xx年经验和教训的基础上,全面提高各方面的工作效率和工作质量,力争取得新的突破!

以上系本人本年度工作总结,请领导审核!

车间工作总结

对于水汽车间来说,xxxx年的安全生产是一个知耻而后勇的过程,尿素厂的第一起事故就发生在水汽车间,那时很多人都认为水汽将一撅不振。也许正是在这种强大的压力下,水汽人才真正有了紧迫感,才真正把压力转化为动力,确保了在后来的日子里零事故发生。有幸从五月份开始我能以安全员的角色经历这大半年风风火火,披荆斩棘,逆流而上辛苦却光荣的岁月。现就这段时间以来我在工作中取得的成绩和不足进行总结,以期把来年的工作做的更好。

最初接手安全员工作,处理每天上报安全日报表和完成每月车间的三次综合检查,每天该干些什么,月底要做些什么完全是茫然一片。以至于到了月底临近公司综合检查时,台账没有做,报表没上交。慌神了跑道安全科去请教,然后用了整整两天时间才把这些最基础的,最简单的东西整理出来,交上去还一大堆毛病又被打回来重做。逐渐在科室领导和车间同事的帮助下较为顺利的完成了“安全生产月”的各项工作。然后对照安全员的职责慢慢的把一些基础性的工作理处头绪。也明白了安全员就是做小事的,只有重复把一些小事做细、做精、做扎实,才说明安全工作有了一个良好的开端。

作为车间的专职安全员,每月组织对车间辖区进行隐患排查并对排查出的隐患督促整改是一项定期工作。相对来说车间由于先天因素环境比其他车间略差,但是通过每个月定期的三次检查和车间管理人员不定期的抽查,确保了现场整洁和安全设施的完好,现在看起来根本不比别人差。正因如此,才使得车间在厂部和公司组织的检查中被考核和要求整改的项目越来越少。通过他查和自查,安全工作才会不断向前推进,懂得了在平时的工作中要检查什么,要重点关注什么,要解决什么。每天工作起来就充实了,再也不会像无头的苍蝇一样四处乱撞。

由于车间的动静设备较多,因而检维修作业相对较多。如何在检修作业过程中保证人员不受伤害,设备不受损坏,是我从上任伊始就追求的目标。哪怕已经到了年底仍然不敢有丝毫的松懈,xxxx年3月8日的事故场景历历在目:一截血淋淋的指头就在眼前晃来晃去。“八懂四会”、“五想五不干”这些要求具体而明确,但如何落实到平时的作业中,管理人员的督促检查就显得尤为重要。督促作业人员在作业前进行认真的风险辨识并对其未辨识到位的进行补充;检查作业过程中是否按辨识的风险去落实工艺措施和安全措施。作业完成后共同对作业进行总结,并对存在的不足进行考核和批评,逐步提高员工的安全意识。车间杜主任经常说:关注什么就考核什么,奖励什么,那么你所关注的事就会不断的向前推进。也许是车间员工之幸,也许是我之幸,但我以为主要是车间从上至下都把安全工作落到了实处,都深知安全的重要性,不走过场,不耍花枪,所以至今未发生一起人身伤害事故。

公司全年外施队事故频发,车间在对外施队的管理上严格按照公司要求采取入厂前安全教育,作业中强化监管,违章后严格考核,有效的遏制了外施队事故的发生。

员工进入车间后的二级安全教育、到班组后的三级安全教育、岗位每月两次的双基培训,都采用面授形式,培训后闭卷考试。对考试不及格人员进行补考和考核,着力提高员工的业务水平和技能,使他们能胜任岗位工作。同时对表现优秀,岗位业务能力较强人员换岗学习,锻炼他们成为一岗多能的全面型人才。各岗位每月要进行一次断电应急演练,在接近实战的环境里检查他们的学习和培训情况,提高应急处理能力,确保装置的安全稳定运行,为后工段的正常生产打下了较为坚实的基础。

安全工作是一项系统而庞大的工作,由于自己是半路出家,因此安全基础知识较为欠缺。现今只能算入门,也仅仅只是照圈画圆基本完成了上级布置的工作任务。要想把安全工作做的更出色,还需要不断的学习安全和业务知识,不断的充实自己,学习借鉴先进的管理经验,制定完善可行的适合本单位的安全管理制度。

虽说自1月8日后至今未发生一起公司通报事故,但也必须很清醒的认识到事故离我们并不远。如果从此高枕无忧,沾沾自喜,不思进取,事故就有可能随时找上门。通过今年车间发生的几起事件不难看出,作业人员安全意识不强,业务技能不高,检修不办票,安全措落实不到位,习惯性违章也没有从根本上杜绝。这就是导致事故发生的最大因素,也依然是制约安全生产的最大敌人。通过教育、培训、引导、督促、考核提升员工业务水平,逐步培养员工安全意识,将”要我安全”转变为“我要安全”。

虽说在车间全员的共同参与下隐患整改率有了显著的提高,但要想保证装置的长周期稳定运行;要想把被动检修变为主动维护;要想为运行人员提供相对安全的生产条件;要想真正的实现本质安全;就必须更进一步的提高隐患整改效率,及时的将各类隐患和缺陷消灭于萌芽状态。同时尽量的避免被考核,为此要认真进行综合检查的复查和督办,加大考核奖励力度,正真做到全员参与,全员重视。

1、认真完成上级下达的各项工作任务安全活动,积极做好本职工作。圆满完成车间既定的安全生产工作目标,每月公司综合检查能取得好成绩。

2、继续做好现场管理,搞好各项基础工作,加大对隐患整改的检查及考核力度。

3、把培训作为日常工作重点,对各工段的培训进行检查和督促,保证换证合格率达到100%。

4、加强自身学习,争取在两年内取得《注册安全师》资格证。

最后一句:安全工作没有最好,争取更好。

车间工作总结

在修机期认真抓好以下几个方面:

1、全过程围绕修机进度、修机质量、成本管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持"以修为主,以换为辅"的工作原则。着重恢复、提高设备运行的性能及生产能力,延长设备使用寿命。由于安排妥当,我车间年度的修机工作取得良好的成绩,抽查的修机项目"优与良",修机质量优级达95%以上,合格率100%,没有发生重大人身、设备安全事故,为榨季生产安全率提供平台。

2、修机前组织学习培训,针对每年修机设备改进的内容、技术要求和工作任务的不同,重点进行组织学习培训,深入学习领会《制糖企业设备检修规程》。强调修机期一定要按《制糖企业设备检修规程》的技术指标严格执行,使员工加深理解,不断提高所负责维修设备的技术能力和业务水平,克服修机工作期的盲目性,保证修机质量的要求。

3、按照《20nn年大修方案》,认真做好年度修机工作,做到有计划、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定,使工作有了完整的保障体系,避免工作中含糊,使每个环节都处于受控状态,做到自我约束,自我完善,保证车间工作管理有条不紊。

生产期按照《榨季生产管理方案》,认真做好榨季生产安全各项管理工作。加强设备巡回检查制度,针对在高负荷运行中如何保持汽压、汽温和供汽的稳定,要求各岗位从现场操作到外围管理、从水汽流程到燃烧系统,各个设备、各个细节进行严格控制。特别是给水温度控制和对燃烧的投放分配及炉膛配风的选择,同时确保回送蔗渣均匀。为了改变跑、冒、滴、漏,低效运行的设备状况。我提出了"四个要求":

三、加强设备巡回检查制度。由出现故障才忙变为日常巡查保养忙;

四、对主要运行参数的控制。由规范我的行为变为我的行为规范,要求三班跟领导和员工共同遵守厂纪厂规,自觉完成本职工作,不断提高工作热情和责任感。

针对锅炉设备如果不治住漏、跑、冒、滴现象,工人就是一遍遍地处理也改变不了。也就是说任何设备从安装到使用都会存在这样那样不尽人意的问题,因此在使用过程中的小改小革就显得非常重要。同时提高员工素质和行为的规范就是各项工作。让员工理解"想在别人之前,行在他人之先,牢记保障宗旨,转换优质能源"的车间理念。要求职工从最简单而不容易做好的小事做起。并在班组内部开展"现场问答、事故分析、事故强想、反事故演习、反"三违"等活动。这些活动的开展,为员工搭建了展示自我的平台,激发员工学习岗位与知识技能的兴趣和信心,达到了互相学习、互相交流、共同提高,资源共享的学习效果。

车间紧紧围绕"管理工作思路创新"的原则,以促进车间管理科学化、规范化、制度化工作管理,大力推进车间的各项管理工作。加强技术指导、细化管理过程,全程跟踪把关、全程精心指导、全程协调配合。设备解体期间:

1、成立设备解体期工作小组,对设备解体工作进行跟踪、协调、组织、指挥。

2、3月30日召开车间会议,要求各班组学习《制糖企业设备解体规程》、《制糖企业设备解体规范》和洋浦南华集团关于锅炉保养的文件,做好解体和保养工作。

3、以集团《甘蔗糖厂设备解体规程》的规定和要求内容为依据,对解体设备进行解体鉴定、分类、登记、除锈、保养、防腐等工作。

4、对解体设备进行"三级"验收,严把质量关。实行验收制度,严把质量关,结合目标要求进行设备解体工作。在管理过程中,对设备能力、性能进行评估鉴定,找出问题和原因,并存档。为下个榨季生产工作做好前期铺垫。

(一)确保生产正常均衡生产的同时继续挖掘潜力,做好设备检修和预防性试验工作,进一步减少蔗渣的燃烧量,力争多打包蔗渣,使锅炉尽快走向低消耗、低污染、低排放的低燃烧经济之路。

(二)加强对班组长的培训工作,使之技术能力和管理能力等适应现在生产的需求。

1、主蒸汽管出现较大的扭曲现象,并连续两年在不同的位置发生腐蚀性破漏,大部分支架与弹簧脱落损坏。

2、蔗渣回送处于露天,日晒雨淋、蔗糠污染较大,人工扒渣工作环境恶劣,碰到雨天大量蔗渣被淋湿,特别对锅炉不能正常燃烧影响生产。

3、打世系统的分料闸动作缓慢,电控器屏开关经常失灵,容易堵塞,造成操作困难。

4、喂料器下料口与括板平板下料口设计不合理,而且下料斗经常出现堵塞,以及下料口倾斜在粗渣蔗渣边界,影响打包量。

车间工作总结

安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

xxx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:

1、针对10年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。

2、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。

3进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。

4、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。

5加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0.54㎏,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。

车间工作总结

位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2. 勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设

备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

3. 不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加

得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

1. 供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确

保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

2. 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。 3. 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

车间工作总结

1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源。经过研究请示领导同意,从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨。

3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础。

4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题。

5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。

6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。

1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。

2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。

3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。

4、新建了一套厂房。

1、在污水中成功地回收了30%液碱。

2、在污水中成功地回收了大盐。

3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。

4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。

1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。

2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。

3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。

4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。

1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。

2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。

3、最终实现公司增加效益。

最终实现公司效益和员工收入同步增长。

车间工作总结

xx年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年,在这一年里,选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下,伴随着全体员工辛勤忙碌的身影,伴随着球磨机的轰鸣声,全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神,克服试生产中出现的重重困难,以饱满的工作热情,团结务实的工作态度,较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止11月底,共完成铁精粉产量45、58万吨,完成年计划的91%,到12月底完成全年的生产任务计划指日可待,在此我就选矿厂xx年的工作情况向公司领导做总结汇报,目的是汲取经验教训,发扬优良传统,在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩!

截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量45.58万吨,预计到12月底能完成53万吨,超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。

今年截止十一月底,一系列共计运行3463.18小时,平均运转率59.2%,二系列共计运行5006.16小时,平均运转率76.9%,两个系列共计运行8943.01小时,原矿小时产量为114吨/小时,达到设计能力的77%,设备综合运转率68.05%,达到设计指标的83%。

今年截止十一月底,原矿平均铁品位30.36%,精矿平均铁品位62.85%,尾矿平均铁品位7.05%,原矿硫平均品位2.4%,精矿硫平均品位0.85%。

今年选矿厂在安全生产方面不容乐观,在生产过程中共发生两起安全事故:

(1)二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故;

(2)十月份精矿车间发生一起硝酸泄露事故,虽未造成人身伤害,但也给公司财产带来了一定的损害。

这两起事故为我们敲响了安全的警钟,虽然主要原因是由于投产之初员工安全知识缺乏,操作经验不足,但同时也说明了我们在安全教育和员工培训方面的不足,员工的安全意识还有待提高,这将是我们在20xx年进行工作改进的重点之一。

今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视,对全面预算的知识欠缺,各车间不同程度地存在预算台帐不完善,内容不完整,数据不准确,费用归类不统一等方面的通病,下半年选矿厂配合公司财务对全面预算工作进行了全面整改,特别是借鉴了内蒙庆华全面预算方面的经验,使全面预算工作得到了很大的改进,现在各车间均已建立了完整的预算台帐,能及时核算出当月车间各类生产成本费用,并通过费用差异分析指导生产管理的改进,为20xx年车间推行全面绩效考核奠定了坚实的基础。

今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下,选矿厂对班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可,由最初的被动执行到现在的主动推进,特别是下半年随着班组文化墙的建设及对职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度加大,班组建设对生产的促进作用充分体现了出来,通过在员工中大力宣传庆华公司的企业理念,职业道德教育,员工在工作中的主观能动性得到了充分的发挥,工作责任心得到加强,班组之间的团结协作得到加强,车间之间的沟通得到加强,有力地促进了下半年的生产,特别是11月份取得了月产铁精粉8.75万吨的好成绩,生产现场秩序井然,与员工思想得到根本改变是分不开的。

今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的管理,因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法进行了全面的修订和完善,对错误的操作逐一进行了更正,培养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯,这项工作在下半年取得了较好的成效,明年我们还将一如既往地继续进行制度建设工作,形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是我们今后工作不懈追求的目标。

今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智,不等不靠,对生产中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造,取得了一定的成绩,有力地促进了下半年的生产,所做工作主要有:

(6)针对料浆管线弯头使用寿命短的情况,自制了弯头耐磨衬,并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管,延长了矿浆管线的使用寿命。

通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改,有效地解决了长期困挠生产,影响设备运转率的主要因素,使11月份的设备运转率达到了90%以上,月产量达到8、75万吨的全年最好水平。今年能圆满完成全年生产任务,可以说技术改造的成效是功不可没的,我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧,积极对影响生产的问题进行技术改造,以使选矿厂的生产提高到更好的水平。

今年选矿厂截止11月底总计发生制造费用4639.48万元,生产铁精粉45.58万吨,选矿厂的单位成本费用为101.78元/吨。

车间工作总结

光阴似箭日月如梭,转眼间,20xx年已过去了一半。回头想想这大半年,不禁使人思绪万千。装配车间职责是保质保量、准确及时地完成包装发货任务。20xx年,在公司领导指导及关心下,车间全体员工通过不懈努力,顺利完成上半年工作任务。工作中,我们众志成城共度难关。下面就半年来车间工作中所取得的成绩及工作中存在的不足作如下总结:

1.包装发货任务圆满完成新春过后,随着销售业务的增长、订单增加,装配车间包装出货生产任务持续上升;面对此景,应对时机,我们不断充实力量,最大程度的保障了出货及时性;1-6月,车间完成发货19691359.48件;其中内销累计完成发货18120804.38件,外贸累计完成发货1570555.1件。为有效提升发货能力,最大程度上发挥发货员潜能,保障发货任务完成的及时性,车间采取发货员发货区域负责制、客户定向定员等措施,顺利完成了生产任务。

2.车间账务,财务盘点首度实现0差异装配库存发货直接关系到公司切身利益,面对过去的差异,车间从源头抓起,采取完工扫描、系统核销、发货员装箱核查、每周盘点一次、月末大盘点、盘点异常追查等措施,自3月份以来,连续3个月库存实现0差异,有效地杜绝了装配内外贸库库存差异,从根本上解决了库存问题。

3.车间现场改善过去,由于车间场地限制,大批物料堆积现场,造成物料标识不清混乱局面;针对此情况,车间在公司领导的支持下迅速整改,将半成品待检物料锁定在车间以外的备料待检区域,从而有效地避免了物料混料风险,保障了车间整体清洁清爽。

4.统一思想、优化工作岗位、明确工作职责在人员较多的情况下,车间从实际出发,实行专人专岗环环相扣,这样一来,谁出问题,问题出在哪,都能在第一时间明确的体现出来并有效遏制。

5.生产安全半年以来,车间0安全事故;为消除安全隐患,杜绝安全事。

故的发生,车间采取每日早会宣导,上岗前班组长对操作工进行正确操作指导,车间管理人员不定时检查,发现异常、隐患及时纠正,真正意义上做到“安全第一,预防为止,综合治理”的总方针。

1.质量事故,客户投诉半年以来,客户反馈车间发货因包装出现的问题共计27次,发错货、漏发货、漏装密封圈、磕碰等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情况,车间在接到客户反馈及投诉后及时纠正,采取每日早会宣导、班组长现场对员工观摩指导等措施,以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生,车间正努力制定长久性有效控制措施,完善标准,严格执行“三检”原则。

2.备料现场目前车间虽已划分备料区,但离理想目标还是有差距的,为使外围备料区能有一个干净整齐的环境,车间正着手实施区域责任制措施。

面对当前的市场形势,工程机械行业已进入了休眠期,销售业务订单随之减少;生产任务量相对降低;在此情况下,装配车间下半年规划如下:

1.持续推进外贸发货;力争在8月完成所有外贸订单发货;

2.生产淡季期间,车间将加强自身锻炼,扎实基础,推进员工技能训练及对包装知识的了解,为迎战20xx年下半年工作任务“练好内功”。

3.保产量,抓质量在有效时间内完成本部门工作任务,降低生产成本,严把质量关;车间将在生产淡季对本部门全体员工进行现场培训指导,对上半年所发生的质量事故全方位总结,以实例进行现场指导,对可能存在的质量事故隐患提前预防。

1.在有效时间能,实现生产任务、订单发货任务的零缺陷零差异;

2.使客户满意我们的包装,保质保量最大程度的满足客户要求;

3.库存、发货持续保持0差异;

车间工作总结

转眼间20xx年很快就过去了,回首过去的一年,在公司的正确领导和相关部门的密切配合下,我始终坚持以科学指导,以“想干事、会干事、干成事”为目标,认真履行职责,圆满完成各项工作任务。为了今后更好地做好生产工作,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。现将20xx年工作完成情况总结汇报如下:

1、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力。

提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在去年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些欠缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置,不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,认真学习公司各项工作精神,以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与公司保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为生产服务的思想,牢记“知识就是生产力”。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立以党为核心,服从组织管理的正确思想意识。

2、爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量。

继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉各生产课的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重。

俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。

3、强化管理,加强思想教育,不断提高员工思想素质。

员工是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作,我们把员工的困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们。当员工的经济出现困难时,我总是伸出援助之手,让他们感受到公司的温暖。这种做法增强了员工们的凝聚力和向心力。10月份以后,由于今年金融市场的危机,我并向员工说明了工厂当前的形式,并做好工作让大家看清目前的形式,让大家在安心工作的同时对我们的企业充满了信心。

4、班组建设,发挥班组长的带头作用。

车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此,车间不定期召开班组长会议,将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。要求班组长不断加强学习,提高自身素质,要求班组长不但能做好车间的生产工作,还能熟练使用车间机器设备,并掌握设备原理,掌握一定的修理技能,使他们真正发挥车间模范带头作用。

5、抓好安全工作。

强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

1)树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

2)切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

3)严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4)定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

5)严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,生产车间20xx年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。

6、不足之处。

2)对员工的思想教育工作不够,导致出现了上下级的沟通不到位现象,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。

3)工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

车间工作总结

一年的工作结束了,回顾一年的工作,我们的工作有很大的复杂性。在我看来,这些复杂的工作才能突出我们的员工的实用性。我们每个人在我们的公司工作,在这一年里,每个人都尽了自己的的努力,这也是我们每个人必须做的,因为作为员工,我们就是要为我们公司创造财富,无论多难得任务都要完成。

1.x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2.x月x日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3.x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能.内容.危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

4.针对x月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5.严格按三同时对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

6.开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按三定四不推的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7.加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

8.对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

9.节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

1.员工对危险辩识,风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

2.员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3.对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

转眼间20xx上半年又过去了,上半年在工作上有好有坏,有成功也有失败,在每年每度的安全生产月之际在此对上半年的工作及安全生产做一下总结和工作计划。

在上半年,作为一名车间主管,我在思想上严于律已,热爱自己的事业,以主管的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。下半年,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一个经受得起任何考验的主管。

一、安全工作。

总结上半年的工作,各车间也出现了不少的问题,在这些事故中有个人原因也有客观原因。在下半年的工作里我将找出上半年的不足,认真吸取事故的经验教训,我将带领大家认真学习及总结出适合各车间自己的管理。上半年的问题大多出现在新员工身上,由于新员工的经验不足和在工作的时候带教师傅的责任心不强,导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后,生产节奏加快新员工跟不上节奏,手忙脚乱,是导致这些事故发生的重要原因。各班组长对现场的巡检力度不够大,对班组存在的问题没有及时发现和整改也是上半年的事故原因。

在下半年的工作中,我将把各部门班组长培训新员工作为班组的重点工作来进行,要求并监督带教师傅必须把自己的所学所会认真的传授给新员工。要求带教师傅必须有责任心!不能存在马虎眼的现象发生!要求各部门班组长在班中加大现场的巡检力度,发现问题第一时间解决及整改,今天的事情绝不推到明天。

二、操作管理工作计划。

1、在车间加大巡检力度,对现场的各个危险点进行排查和消除保证班中安全有序的运行。

2、要求各部门班组长对员工进行安全教育加大安全学习力度增强员工的安全意识!

3、对员工出现问题及时解决及汇报,出现问题时严格按照厂规制度的原则处理。

4、在特殊的时间段对特别的人员和设备进行跟踪并做好记录保证不出事故。

5、规范员工的行为,严禁做不符合规定的事情和严禁有不遵守规章年度的行为,保证员工的人身安全。

作为主管在以后的工作中我会带领各班组长及员工共同学习,提高和进步,把工作更上一层楼!

不知不觉,自离开真心来到x工作已有近三个月的时间了。在这三个月的时间里,我也基本完成了一个从市场导向的工作定位向生产导向的工作定位的一种转变过程,每天不断重复接触着相同的工作,简单而又枯燥,与我之前所设想的工作内容还是有很大的不同的。

按照目前生产车间组织架构及人员需求而言,我给自己的岗位目标设定与车间之间还是有很大差别的,现今对于一个新成立不久的车间,在没有充足资源可以利用的条件下,简单的设定生产效率与产量目标,我个人认为不是十分的合适,而公司当初招聘我们入厂的时候,似乎也没有很好的界定清楚我们未来的岗位目标。就如同打仗一样,一群没有经过很好战术训练的战士,让其匆忙上战场的话,得到的结果无非两种:惨败,伤亡惨重;惨胜,同样伤亡惨重。而同样,一个在车间学习了三个月生产的制衣新手,且是在车间自身的生产管理尚未完全运转正常的环境之下,想来虽说会有自己很多实际或者异想天开的想法,实行起来也不会顺利或者实行下去也会败的很惨。本人愚笨,学习能力有限,且尚有自知之明之心,不知其他各位与我同样职位的人员表现如何,反正目前本人虽有想法,但不敢说是对生产管理已经掌握熟练了,尚若有班组让我进行尝试,也是不敢说能带出多大的成绩来,或者十有八九会更加失败。但我想说明一点的是,带得好班组仅能说明此人在基层管理上很有心得或者本来生产稳定且得到的外来资源比较丰富,带不好班组也并不说明了组织能力很差做不好其他工作的职位,若是让牛根生来带生产线的话,我想其结果也不会好到哪里去,毕竟是不同的岗位需要不同层次的人才嘛。总经理带生产线,永远都是一种形式大于内容的作秀活动,既浪费了资源又影响了产量,如此用人的领导我反正是比较少见的了。

反观上面的文字,似乎更多的是在为自己诉苦叫屈呢,但俺之本意却非如此,领导之所以会成为领导,我想其识人辨人的能力还是会有的。咱能力不高水平不到,但并不妨碍发发牢骚不是??呵呵,玩笑了!

言归正传,书归正表。不知未来在x工作的前景与命运如何,总归还是应该将在其间工作的经历与感想来记录下来,也可算是对我那宝贵的流失掉的三个月时间的一种纪念吧。不抱怨,不找理由,事实如此那就如实记录而已。现整理如下:

一、工业园整体感受。

1、人员素质普遍不高。可能是制衣行业的行业特点所决定的,属于劳动密集型产业,行业进入门槛不高且同质化竞争激烈,对人员特别是熟练工人的争夺必然是保证生产正常运行的必然选择,从而导致员工的进入几乎没有任何门槛,只要身体健康五体健全,便是全盘接收,就是员工在生产过程中有不服从安排的情况出现,只要不涉及到法律等很严重的情况,一般也不存在辞退的情况。如此无限制条件的人员招聘机制,在加大了公司管理难度的同时,其实对生产上的帮助并不大,反而会起到很多的负面影响。一颗老鼠屎可以破坏一锅粥我想就是如此道理吧。建议严格人员招入审核程序,在一定试用期内建立退出机制,对不适应生产需要、工作不踏实、无视劳动纪律的人员,管理者应严格把关,坚持宁缺毋滥的原则及时加以清理,保证车间人员的整体素质。

2、部门内部协调配合程度还有待加强。x工业园内各厂,作为整体生产的一部分,各厂各部门之间理应很好的配合,相互协作取长补短共同进步。但可能是由于生产压力或者其他方面的缘故,我所见到的情况却并非如此,各厂为了保证自身生产目标的达成率,总是会将最得力的人员与最好的设备掌握在自己的手中。在各车间生产能力平均的情况下,对于生产本身而言,这本也无可厚非,但现今的状况是不同的生产车间其生产能力严重的失衡,且老厂会借助其充足的人脉资源笼络到更多的优秀人才,而对于新厂而言,处于一种发展状态却得不到其他厂的有效支援,导致了新厂生存与发展都受到很大的制约。其实其中的关键在于分厂掌握了整个生产的命脉,工业园在整体管控上缺乏必要的话语权,就如同东周列国一般各自为政,缺乏统一调配的能力,进而导致各厂强者更强弱者恒弱。建议公司总部加强对下属各分厂的管控力度,逐渐将生产环节掌握在自己手中,改变生产完全掌握在分厂中的现状,将工业园内的各种资源进行合理调配,以满足不同车间生产阶段的需要。

3、tps推进任重而道远。作为集团重点关注推广的日本tps生产理念,在各车间的推进程度并不理想。受到诸如经验、效率、产量等方面的制约,现阶段各班组在具体执行tps理念的时候会出现许多不到位的情况。一条本就不稳定的生产线,各工序本来就不平衡员工也都是新手,若严格执行起tps单件流的理念,其必然会很大程度上影响到效率与产量,但考核领班的其实只是那两方面的内容,为了完成任务目标也只能是将产量堆出来了,起码现在我还不知其他更好的办法。而今的tps理念在工厂的推广,更多的是一种形式大于内容的作秀活动,白白的浪费了大量的人力物力。建议作为一种世界先进的生产管理模式,公司肯定需要继续坚定不移的执行下去,但可结合公司目前所处的发展阶段,将tps理念与生产实际相结合,对领班的考核方式也不能简单的以产量与效率来进行衡量,任何事物的产生与发展其实都应有一个改变的过程,唯有基层员工特别是基层管理人员对tps有了正确的认识,其才能真正在生产实际中发挥其应有的作用。

4、公司高层经营理念不够清晰且多变。作为整个工业园的领导层,我认为其管理理念与方法应该与基层员工有良好的沟通,让下属员工真正明晰公司未来的发展思路在何方。且作为管理者,自身的很多决策也应该三思而后行,业务接单量与我厂生产能力应该相吻合,否则既影响了货物的交期又打击了员工生产积极性。管理者虽说是应该向老板负责,但更多的是应该按照自身的思路来进行管理,切勿总是要受上面老板的指挥,要知道其实很多事情的对错并不是由职位的高低来决定的。

二、生产车间感受。

1、管理人员水平有限。作为车间基层的生产管理人员,除去对制衣流程掌握熟练外,更应该懂得如何对班组人员进行良好的管控,毕竟作为劳动密集型行业的制衣行业,人才是企业生存的根本。但涉及到具体的班组管理上,我发现其实大多数领班并不懂得这个道理,表现如下几点:很多领班都是从全能工或基层员工中提拔产生的,自身并没有太多沟通管理的经验,做了领班之后也仍未完成角色转换,并未起到基层领班应该起到的领导生产的作用;领班做事风格过于软弱,不能在员工心中树立起管理者的权威,甚至经常会出现员工顶撞领班,而领班却束手无策的情况;沟通技巧过于生硬,动不动便是大声责备或是冷言冷语,让很多员工都难以接受,毕竟在正常的生产生活中,彼此的互相尊重还是很重要的;领班工作中未获得充足的授权,也是组长未完成自身由领班到组长角色转换的结果。建议基层管理者的选拔应该从多个方面进行考虑,对制衣程序的了解与熟练程度固然重要,但还应该看其是否有做好一个管理者的意愿与资质,一旦选拔出来当领班的人员,最好不要轻易进行更换,发现其有不足之处,要随时予以指正,在具体的工作实践中得到的锻炼提高才是最真实有效的。当然除去实践方面的锻炼外,必要的理论知识补充也是很必要的。

2、人员流失率大。人员作为制衣行业的根本,是企业存在的必要条件。但在x车间,人员特别是熟练工人的流失却是个相当严重的不争事实。据我了解出现人员流失的原因有:加班过多,劳动强度大,难以忍受;工作效率过低,每月难以拿到奖金,工资较低;管理人员沟通技巧有限,态度粗暴,与员工之间矛盾明显。

车间工作总结

在上半年,作为一名车间主任,我在思想上严于律已,热爱自己的事业,严格要求自己,积极参加工厂及公司组织的各项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作,通过车间全体员工的共同努力,完成了上级下达的各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:

1、态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2、加强设备、电气、档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3、提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

1、贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

2、严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

3、加强车间员工安全知识培训,坚持每周一的检查,及时消除整改安全隐患。加强对作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项。

转眼间20xx年又过去了,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

车间工作总结

时光飞逝。自20xx年x月进入xx铁厂以来。这段时间在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是和老师学习电工的`知识和熟悉铁厂的环境。在老师的带领下,结合值钱在学校学到的理论知识,对我铁厂的生产理论有了更深层的了解。对生产工艺流程有了更一步的认识,对设备和基础电路,也更加熟悉了。

在电工领导的带领下,我知道电工应做到“严、勤、细、实”四点。下面我用粗略的见解谈谈。

第一点“严”就是严肃认真,对待工作不能敷衍和马虎。特别是我们从事电工行业。不严格要求自己,危险会随时都会出现。《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的,只有认真地把书面的知识运用到中去,正所谓理论结合实际,一切安全事故都能避免。

第二点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳。胸怀宽广的人,哪怕是英雄,也离不开勤字。

第三点“细”主要是细心和细致,我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题,努力地工作和改善自己的生活环境,在工作上尽量地做到循规蹈矩。

第四点“实”我觉得对人要实在,不虚伪,用术语讲就是“不社会”对待工作,要实事求是,不讲假话,是就是,不是就不是。包括领导干部,能办的就办,不能办的就说明原因,这才是君王风度。

车间工作总结

1.态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2.勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

3.不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块:

1.供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

2.装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。

3.看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

车间工作总结

一、实习目的:

通过实习,较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围,了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,了解学习企业成功的管理经验等,为进一步学习专业课程打下一定的基础。同时通过对企业实际的调查,研究,初步培养自己的理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力。

二、实习内容:

主要学习的是质量检测与管理量具、刀具。

1、第一个星期是认识期,基本上没有什么事情做。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领,加之没有任何生产操作经验,因此常常会感到手足无措,庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作经验,虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是7月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种20~30公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告诉自己能行!

2、第二个星期:这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习,跟在她们身边观察她们是如何检验东西的以及所使用的检测工具。我认识了很多的测量工具,例如:r规、法线千分尺、三点内径千分尺等等。其实还有很多,只不过现在的我还没有接触到。这个星期我又多了一位指导——曾琦。我在学习检测同时,我还要学习如何进行量具的管理,现在我也在做着这个工作;曾琦还要我学习统计,同时还要学习“管家婆”这种管理软件,以方便来协助库房管理刀具,关于这项现在正在学习当中。

三、实习感悟:

1、认识了很多的量具,让我的知识面得到了很大的提高。

2、学习管理量具与刀具,以及管理软件的学习,让我除了专业知识以外又有了更深沉而广泛的认识,这对于以后的我来说是一项很宝贵的经验及知识。

3、在这段时间里,我学到了许多书本上学不到的知识,虽然开始有些单调有些无聊,但毕竟也让我学到了很多刚开始几天的工作让我对办公有了初步的了解,跟着师傅工作,会被她的开心所感染,她说要开心的工作,工作得开心,只有这样才能工作的更好,我也觉得做任何事情都一样,只有开心的去做,才能把事情做好。

车间工作总结

我公司是一家铸造、加工为一体的专业机械加工企业,现拥有总资产x万元,职工x余人,主要生产各类型汽车底盘零部件,年产铸件能力x吨。是x公司、陕西x公司、重庆x汽车公司、集团公司的主要供应商。多年来,公司在各级政府和职能部门领导的高度重视和大力支持下,紧紧围绕以经济建设为中心,狠抓社会治安综合治理、创建安全文明单位工作,做到组织健全,措施得力,秩序良好,创造出良好的企业环境,促进了企业持续稳定快速发展,从而使企业内部发展取阳了良好的经济和社会效益。x年,企业实现产值x亿元,利税x万元,今年上半年,在汽车制造零部件市场持续下滑形势下,仍实现产值x万元,利税x万元。我们主要抓了以下三个方面的工作:

企业发展需要一个安定的社会环境和内部环境,环境要靠综合治理来完成,治理的好坏决定于是否有一个坚强的领导核心、过硬的制度措施。20xx年前,我厂严重亏损频于倒闭,人心涣散,领导无方,打架斗殴、偷盗上访事件不断发生,形成社会治安与生产经营恶性循环。九x年十月,新的厂领导理论联系实际成立后,在厂长同志带领下,励精图治,奋力拼搏,大刀阔斧地进行改革,终使企业起死回生,企业内部治安秩序大为好转,有力促进了各项工作。今年上半年,我公司紧紧抓住综合治理这要弦,制定了一套严格规范的制度措施,具体做了以下工作:

1、组织有专班,层层有专人。

公司成立了以总经理xx为组长的“创建安全文明单位”、“综合治理领导小组”,负总责亲自抓;主管党群、政法工作的常务厂长具体抓,计划安排,组织协调,下设部室分管干部具体办。按照“谁主管谁负责”的原则,层层明确各车间、科室一把手为第一责任人,层层签定安全文明责任状40余份,年终进行考核评分,纳入经济挂钩一票否决,谁管理的部门出了问题,就扣谁的奖金和工资,严重者予以撤职,切实做到综合治理工作责任人看好自己的门,管好自己的人。

2、制度健得全,措施过得硬。

在综合治理领导小组的领导下,公司成立了“综治办公室”,健全了“基层治保调解委员会”、“社会矛盾纠纷排查调解委员会”等治保组织,不管生产多忙,凡在本厂发生的或涉及到本厂职工相关的矛盾纠纷、治安刑事案件一经发现和举报,专班人员迅速到场开展工作,调解纠纷,杜绝激化矛盾;难以排解的,立即向主管部门领导和公安司法机关汇报迅速查处,做到生产、治理两不误。我公司先后制定了“十户联防人员职责”、“青少年法制教育措施”、“重点人口帮教措施”、纠纷调解制度“、”治保会工作职责“、”治保主任岗位责任制“,针对我公司流动人口多的特点,又制定了”流动人口管理措施“等相关制度,做到了有班子、有牌子、有阵地、有活动。制度上墙,接受公开监督;档案、台帐按时运转、记录清楚。处理矛盾纠纷、治安事件及时,件件有落实职工都满意。20xx年和20xx年,我公司先后进行了二次改制,为了确保社会稳定和无群体性上访闹事事件的发生,在改制运作前,公司已拿出了具体方案,力争正确处理好企业与职工切身利益相关的'事情,把握好准则。改制中按预定方案,及时调解了各种劳动争议,既保护了职工权益,又维护了社会稳定。

社会治安综合治理工作一项系统工程,涉及面广,工作难度较大,需要较大的投入。我公司这几年的规模发展和良好的治安环境靠边的是强有力的领导班子和制度建设,靠抓综合治理工作增效益。我们围绕“群策群力,群防群治,综合治理,长治久安“这16字方针做文章。我公司是x经济发展的排头兵,为x派出所的重点保护单位,所长xx经常来厂办公点。干警轮流值班,为企业保架护航。群众自发参与,巡逻值勤形成风尚。所辖区域内,由于广大干部职工充分发挥主人翁精神,十户联防坚持不懈,二十四小时有人值勤,通风报信,及时发现和化解了各种矛盾纠纷,通过实行举报制度,打击了各类违法犯罪现象,保护了一方平安。

良好的社会治安环境是靠全社会参与的,必须全面提高每个职工的法律意识。我公司自始至终抓紧抓好普法教育,新工进厂时,首先对其进行安全技术教育和劳动法规,厂规厂纪宣传教育,使其全面了解企业状况和遵纪守法的重要性。公司购买了“三五、四五普法读本“500余本,人手一份。每年对职工进行至少二次法制宣传培训,每期为二天。今年上半年,公司已对员工进行一次普法试卷测试。

总之,我公司通过一系列措施进行了社会综合治理工作,取得了一定的成效,上半年,还未发生一起刑事案件和重大民事案件,无群件上访闹事事件,大量的矛盾纠纷排解在基层,有力促进了企业稳定发展,取得了精神和物质文明的双丰收。

车间工作总结

社会时代的不断发展,汽车在社会上不断的'增加,所谓有买才有卖。汽车的制作过程主要分为四个,冲压、焊装、涂装和总装。在学校的安排下我们将要到冲压车间进行参观实习。

汽车在制作的过程中,有一半以上的金属零件需要塑性加工成形,而冲压加工是完成金属塑性成形的重要过程。所以冲压车间的工作性质很重要,冲压工件的制造工艺水平及质量,在较大程度上对汽车制造质量和成本有直接的影响。冲压还是最基本、最传统和最重要的金属加工方法之一。

我们刚到工厂,指导老师就和我们讲起了规章制度和安全操作。实践操作时,操作人员的思想应高度集中,不允许一边与人谈话一边进行操作。操作人员操作机器时,应保持清醒的头脑,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。模具工应定期检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。机床在工作前应要认真校好模具,冲床离合不灵,冲头连冲,则严禁使用等等。然后我们进到工厂车间进行参观实习,刚进入车间,里面的噪音相当的大,工作条件比较艰苦。

进入生产车间,我们看到一种模块式冲压加工系统,由一台带有控制功能模块式冷冲压的压力机、卷材带材送进装轩、带材矫正机及可编程进给装置等构成。

这种冲压系统在运行时,可进行冲模横向位移、带材进给定位、冲模重复运行及自动调整下工步的冲模调整,等多项功能。由于在冲压过程中进行可编程冲压,使这种模块式冲压系统能柔性地适应生产需求,能在相同带材上进行不同工件及批次的混合生产,实现不停机的串接式加工,还同时在工件两面冲压加工,极大地提高了工作效率。

参观实习的过程中,我通过看、学、问、想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解,增长了我们的见识。通过这次的实习,对我的感触很大,实习中看到前辈们操作实践,这些都需要理论知识和工作的实践经验,也知道了理论知识同样的重要,在以后的学习当中我会努力的学习。实习结束后让我对工作更加的了解,让我向社会工作又迈出了一小步。

车间工作总结

时间过的真快,不知不觉之间,20xx年已经来到!在过去的一年里,让我的人生又遇到了一个小小的转机。由于领导的栽培以及信任,我有幸在20xx月进生产车间办公室工作,担任车间统计一职。自从进入办公室以来,在各领导以及各位同事的帮助支持下,紧紧以车间统计中心任务为中心,服从工作安排,认真学习,加强锻炼,全面提高自己,将自己的本职工作和领导交办的各项工作划上圆满的句号。以下是我这几个月以来的简单总结。

做车间统计是我工作以来第一次接触到的知识。根据领导的安排及以自己个人工作的需要,在工作的同时先后进行了电脑知识和一些统计知识等的培训,使我对于统计工作有了初步的熟悉,这将对我以后能够熟练的进行统计工作打下良好的基础。

在工作上坚持做到事事都要有积极性,主动性,责任性。无论处于何种岗位中,都能及时的调整自己的状态,保证有充沛的精力投入工作,争取将自己工作做到。从车间到办公室,思想上没有任何准备,一到岗就投入工作中。虽然进车间办公室以来没有大批量的生产过,但作为刚刚接手统计的我来说,也绝不松懈每一个步骤。争取每一样事都能做到位、做到好,随时迎接大批量生产。团结同志、虚心请教。因为刚调到办公室工作,对产品还不是非常的熟悉,难免会碰到这样那样的不理解,每当此时,我都会主动向工作经验丰富的同事或领导请教。对同志们提出的意见、建议甚至批评,我会虚心接受、认真思考。无论在哪个岗位,我都能与同事们和睦相处、团结协作,争取获得一个良好的人际关系,从而能形成一个和谐的工作氛围,进而激起对工作的热爱与激情,促使在各方面的工作向着更好的方向发展,达到事倍功半的成效。

统计工作是一项非常重要的工作,也是我平时的工作重心,随着公司的不断发展状大,计划产量不断增加,这将要求我的报表工作要做的更加的及时、准确、精益求精,同时也将激励我要更好的做好统计工作。

每个月的25日是最令我措手不及的日子,既要进行盘点、考勤汇总、员工计件工资的核算,也要将下月的辅材计划整理好,保证生产能够正常的运作。即使在这样忙碌的情况下,我也要严格要求自己保证盘点的数据及员工计件工资做到准确无误。定期做好办公用品、劳保用品的.申领发放,始终把工作做到前面。积极配合各部门、各班组,履行自己的职责。

在这几个月生产过程当中,积极配合部门,及时统计好加班申请人员名单。协助各班组将6s进行到位,随时保持6s标示清晰可见。对员工的服务工作进行了补充和完善,工具卡的维护、更衣柜的钥匙的配发,对员工提出的要求,隶属范围内、都力所能及的给予了满足和帮助。

生产车间是我公司的重要部门,身处其中的我,要做到积极学习,主动工作,不计较个人得失,将各项交办的事项做到圆满完成。同时,也看到自己工作中存在着一些缺点与不足:一是工作细节方面还不够注重,只考虑工作的大致,有些细节还是忽略了,不到位。

二是工作上没有什么突破与创新,还是按着老的思路走着。对情况变化不够敏感,在对有些工作的领会上还没能完全吃透。

三是工作中处理事情没有什么魄力,心里总觉得自己是从员工走过来的、技不如人,怕得罪别人的坏思想。

四是写作上还需要进一步提高,需要多学习,以更好地促进本职工作。

在新的一年里,我会加倍努力,认真改正存在的缺点,做到扬长避短,认真学习新知识,不断完善自己,使工作水平能有质提高,达到理想中的自我。为我公司多做贡献,以全新的自己迎接今年更大的挑战,不辜负领导和同事们对我的期望。

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