写心得体会是一种对自己思考能力和表达能力的锻炼，能够提高我们的文字功底和语言表达能力。以下是小编为大家收集的心得体会范文，希望能够给大家一些启发和参考。
机械伤事故心得体会
近年来，机械伤事故频频发生，给人们的生命和财产安全带来了巨大威胁。作为现代工业社会不可或缺的一部分，机械设备的安全操作显得尤为重要。在这次机械伤事故中，我深刻认识到了安全操作的重要性。以下将从意识重要性、严格遵守操作规程、定期维护设备、提高技术水平以及完善安全管理五个方面展开阐述。
首先，我深刻体会到了意识重要性。一次机械伤事故是由于操作人员的疏忽大意导致的。事故发生后，我反思自己的行为，发现自己平时对安全意识的忽视，经常性地犯下操作失误，有时甚至敷衍了事。然而，心怀侥幸心理的日子终究会被现实警醒。一个小小的操作错误，往往会引发严重后果。因此，我意识到，安全操作是每位操作人员应当具备的基本素质，重视安全意识是防止机械伤事故的首要条件。
其次，要严格遵守操作规程。机械设备使用过程中，存在一套严格的操作规程，需要被操作人员严格遵守。然而，事故发生时，我们常会发现操作人员不按规程操作的情况。一则是因为尚未形成正确的操作习惯；二则是认为规程过于繁琐而敷衍了事。然而，操作规程的确是为了保障安全而存在的。只有严格按照规程操作，才能减少事故发生的概率。我从这次事故中得到了深刻的教训，要充分尊重和遵守操作规程，不可掉以轻心。
再次，要定期维护设备。机械设备的正常运行是保证安全的前提。如同人的身体需要定期体检一样，机械设备也需要定期维护。然而，在现实中，许多企业为了降低成本，忽视了设备的维护保养工作。这会导致设备逐渐老化，出现隐患。因此，我认识到了定期维护设备的重要性。只有确保设备的正常运行，才能保证操作人员的安全。
另外，要提高技术水平。机械设备的操作对操作人员的技术水平要求较高。技术水平的高低直接关系到安全操作的能力。然而，在这次事故中，我发现大多数操作人员的技术水平较低，对机械设备的操作不够熟练，容易出现疏忽大意的情况。因此，我认为，提高技术水平是防止机械伤事故的重要途径。操作人员应不断学习和提升自己的技术水平，以便更好地应对可能出现的突发情况。
最后，我们应当完善安全管理措施。安全管理是防止机械伤事故发生的基础。然而，在现实中，我们常常发现许多企业的安全管理措施不到位。这直接导致了事故的发生。因此，我认为，企业应当加强安全管理的培训和监督工作，严格按照规程进行安全操作。只有形成科学合理的安全管理体系，才能有效地防范机械伤事故的发生。
综上所述，机械伤事故是一次触目惊心的经历，给了我深刻的警示。意识重要性、严格遵守操作规程、定期维护设备、提高技术水平以及完善安全管理五个方面，都是预防机械伤事故的有效手段。希望通过这次事故的反思，我以及其他操作人员能够从中汲取教训，增强安全意识，提高技术水平，为机械设备的安全操作贡献自己的力量。只有人人持续关注，共同努力，才能真正实现安全操作的目标。
机械夹手事故心得体会
作为一名机械操作工，我深知机械夹手事故的严重性。在过去的几年中，我亲眼目睹了许多由于操作不当而导致的事故，并从中汲取了宝贵的经验教训。通过这些经历，我深刻认识到了安全意识的重要性，也体会到了如何避免机械夹手事故的关键因素。在这篇文章中，我将分享我在机械夹手事故中的心得体会。
首先，我认为掌握正确的操作方法是避免机械夹手事故的关键。在操作机械夹手之前，我们必须熟悉机械夹手的结构和工作原理，并明确操作步骤。例如，对于机械夹手的抓紧力度和速度，我们要有清晰的掌握，以免因操作不当而导致物体滑落或挤压事故。在实际操作中，我们要动作稳定、迅速，确保机械夹手与物体的准确对接，避免发生意外情况。
其次，保持良好的工作环境也是防止机械夹手事故的重要因素。将工作区域保持整洁、干净，清除障碍物，以防物体的意外掉落造成事故。另外，保持良好的光照条件也十分重要，确保操作人员能够清楚地看到操作环境，避免夹手误操作。此外，我们还需及时检查机械夹手的运行状况，确保其正常工作，减少潜在的安全隐患。
此外，我们要加强沟通交流，提高团队合作能力，共同预防机械夹手事故的发生。在工作中，我们应时刻注意周围同事的操作，发现不规范或潜在危险的行为，及时给予提醒和纠正。同时，我们要主动与其他操作人员进行沟通，明确各自的操作计划，避免操作过程中造成意外碰撞等事故。团队合作可以增强安全意识，减少事故的发生率。
另外，定期的安全培训和演练对于预防机械夹手事故的发生也起到至关重要的作用。通过安全培训，我们可以了解最新的安全规范和操作技巧，增强安全意识。而安全演练则可以让我们熟悉应急处置流程，提高操作人员应对突发状况的能力。在演练中模拟真实的事故场景，我们能够更好地掌握逃生和救护的知识，提早预防并应对机械夹手事故。
总之，通过这些年与机械夹手事故的接触，我深刻意识到了机械操作的安全重要性。只有通过正确的操作方法、保持良好的工作环境、加强沟通交流、定期的安全培训和演练，我们才能有效预防机械夹手事故的发生。作为一名机械操作工，我将时刻保持警惕，并将这些经验应用于实际工作中，为创造一个更安全的工作环境贡献自己的力量。
机械夹手事故心得体会
第一段：引言（200字）。
机械夹手是工业生产中必不可少的设备，然而，它也是一个潜在的安全隐患。在我参与的一次工作中，我亲身经历了一起机械夹手事故。这次事故虽然没有造成人员伤亡，但让我深刻领悟到了机械夹手事故的危险性和预防措施的重要性。通过这次经历，我意识到了工作安全的重要性，并总结出了一些心得体会。
第二段：原因分析（200字）。
这次事故的发生主要是由于操作人员的疏忽导致的。操作人员在夹持物品时没有正确地调整机械夹手的力度，导致夹手过于紧固，从而使被夹持的物品破碎。此外，操作人员也没有按照操作规程来开展工作，缺乏安全意识。事故的根本原因就是人为因素。这让我意识到，无论多么安全的装备或设备都无法彻底消除事故的发生，只有通过加强人员培训和提高安全意识，才能真正做到事故的预防。
第三段：事故带来的教训（200字）。
从这次事故中，我深刻认识到了安全意识的重要性。作为一名操作人员，责任重大。我们需要时刻保持高度的警惕，严格按照操作规程来开展工作。不可忽视任何一个细节，也不可懈怠安全操作的要求。只有这样，我们才能保证工作的安全和顺利进行。
第四段：预防措施（300字）。
为了预防机械夹手事故的发生，我们应该采取一系列的措施。首先，加强操作人员的培训，使其全面了解操作规程和安全操作要求，并且不断提高安全意识。其次，定期对机械夹手进行检修和维护，确保其良好的工作状态。再次，加强现场管理，划定安全区域，并设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。最后，建立健全的安全管理制度，加强对机械夹手操作的监督和管理。只有通过全方位、多层次的预防措施，才能有效地避免机械夹手事故的发生。
第五段：总结（300字）。
通过这次机械夹手事故的经历，我深刻认识到了安全意识的重要性，并总结出了一些心得体会。作为操作人员，我们要时刻保持高度的警惕，严格按照操作规程来开展工作，不可忽视任何一个细节。同时，我们也要加强自身的学习和培训，不断提高自己的专业知识和技能。只有这样，我们才能保证工作的安全和顺利进行。机械夹手事故不仅仅是一次经历，更是一次深刻的教训。让我们共同努力，提高安全意识，预防机械夹手事故的发生，为工作的安全和顺利做出贡献。
车辆机械事故心得体会
车辆机械事故是指由于机械故障或准备不足等原因引起的交通事故。这种事故往往给驾驶者和乘车人员带来巨大的身体和财产损失。在我国许多车辆运营中心，车辆机械事故时有发生。我在这里分享一下自己关于车辆机械事故的的心得体会。
第一段：预防是关键。
避免事故是最好的方法。对车辆的定期保养、检查和维修是预防机械故障的重要手段。还应加强驾驶员的职业技能培训，进一步提高其发现和解决机械故障的能力。同时，在遇到疑似机械故障时，驾驶员应采取有效措施，如及时停车检查或寻求帮助，避免事故的发生。
第二段：保持警惕和冷静。
有时，即使预防措施得当，意外事故仍然可能发生。在这种情况下，驾驶员需要保持警惕和冷静，应对危机。首先，必须通过制动系统或其他手段控制车辆。其次，应尽可能寻找安全的停车地点。最后，驾驶员需要及时向路面管理机构报告机械事故，并注意保护现场以避免二次事故的发生。
第三段：必须采取切实有效的措施。
对于机械事故的处理，必须采取切实有效的措施。首先，必须对受损的车辆进行维修，恢复其正常运行。其次，应对受损的路面进行修复和改善。最后，有必要对事故进行调查并找出引起机械故障的原因，以进一步强化事故预防和处理的措施。
第四段：加强法律法规培训。
对于驾驶员和车辆运营企业，加强法律法规培训是必要的。驾驶员必须了解交通安全法规和车辆维修保养规范，确保在行驶过程中遵守相关规定。对于车辆运营企业，必须严格遵守国家的交通法规和规范，定期对车辆进行维修和检查，为汽车运输行业的健康发展做出努力。
第五段：共同努力，确保道路安全。
总之，机械事故对于驾驶员和车辆运营企业都是一种严重的威胁。提高安全意识和预防措施，以及采取有效的应急和处理措施，可以有效减轻事故带来的危害。我们每一个人都要时刻关注交通安全，并为保护人民的生命安全做出自己的贡献。
油田机械事故心得体会
近年来，油田机械事故频发，给生产经营和职工安全带来了巨大压力。作为一名油田工作者，我深刻认识到事故带来的伤害和损失。为了总结经验，提升安全防范意识，本文将分享我在油田机械事故中获得的心得体会。
第二段：事故总结和原因分析。
在油田作业过程中，机械事故频繁发生，主要原因是人为失误和设备故障。人为失误包括操作不当、疲劳驾驶等；设备故障则涉及机械损坏、电气故障等。这些原因都严重威胁到工人的生命和身体健康，也给油田企业的经营和声誉带来了巨大的风险。
通过深入调查油田机械事故，我发现了一些心得体会，并总结了有效的预防措施。首先，加强员工培训意识非常重要。必须确保操作人员熟悉和掌握机械设备的使用方法，并且随时关注操作规程和安全操作手册。其次，建立有效的维护制度和检修计划至关重要。设备故障往往是事故的主要原因之一，所以定期检查和维修设备可以有效减少故障率。最后，加强沟通交流和安全意识。员工之间的有效沟通和及时报告对于预防事故至关重要。
第四段：企业责任和监管。
保障油田机械作业安全，除了员工个体责任外，企业和政府的监管也是至关重要的。企业要设立相应的安全管理部门，建立科学合理的安全制度，严厉惩罚违反操作规程的行为。政府要加强对油田企业的监管，设立有效的机构和机制，确保企业履行安全责任，不断提升生产安全水平。
第五段：结语和呼吁。
油田机械事故频发，严重威胁着油田工作者的生命和身体健康，给企业经营和社会稳定带来了巨大风险。我们每个人都应该引起警觉，加强安全意识，掌握正确的操作方法和预防措施。同时，企业和政府应发挥各自的职责，积极加强安全管理和监管，共同努力为油田工作者创造安全的工作环境，为油田事故的减少作出贡献。
（注：本文只是为了演示目的，并没有实际内容。）。
车辆机械事故心得体会
车辆机械事故在我们的日常生活中时有发生。无论是道路交通事故还是机械故障，都会造成不同程度的财产和人身伤害。然而，这些事故往往能够通过仔细的预防和防范手段来避免。接下来，我将分享一些我对车辆机械事故的体会和总结，希望可以让大家受益。
第二段：事前的防范。
在车辆机械事故中，最好的解决方式是事前的预防措施。首先，要定期检查车辆的机械部件和电气系统。这包括检查油水液位、制动系统、机油和冷却液、轮胎气压和轮胎磨损度等。如果发现问题，一定要及时修理或更换。其次，要严格遵守交通规则。按规定行车速度，不超速、不闯红灯、不越过实线，安全驾驶，远离事故。
第三段：行车中的应对。
在行车中，即使做好了预防措施，仍然会面临一些机械故障的可能。当发生紧急情况时，司机需要保持镇静，并做出正确的反应。例如，当车辆发生刹车失灵时，司机应当保持冷静，并把车辆的换档杆调到低挡，利用发动机自身的阻力来减速，并及时使用手刹减速。如果车辆发生爆胎，司机需保持稳定方向盘，不要急踩刹车，应该慢慢减速，让车辆缓慢停下后再进行更换。
第四段：驾驶安全意识。
除了预防和应对措施，驾驶安全意识也非常重要。司机要时刻保持警觉，并留意路面情况。不要疲劳驾驶，经常适当的休息。还要根据季节和天气条件，调整行车方案。例如，在雨雪天气中，车速要适当降低，保持安全距离。另外，驾驶员还需了解车辆的性能及驾驶特点。例如，如果驾驶涡轮增压发动机的车辆，需要谨慎，避免在低速情况下发力过猛，造成机械损坏和车辆失控的情况发生。
第五段：总结和建议。
车辆机械事故给人们的生命和财产带来了无法估量的损失，因此，预防和应对车辆事故至关重要。我们应该始终保持警觉，从事前预防到行车中的应对，采取一切措施来避免机械事故的发生。最后，建议大家在发现机械问题时，不要亲自修理，而是应及时拨打道路救援电话或者请专业维修人员进行处理，以确保行车安全。
机械事故心得体会
第一段：引言（150字）。
机械事故往往发生在工业生产和日常生活中，给我们的生命和财产带来了巨大的损失。由于对于机械事故的重视不够，我们常常陷入意外和危险之中。这篇文章将详细探讨我在一次机械事故中的体会和心得，希望通过分享和反思，提高我们对于机械事故的防范和处理能力。
第二段：事故经过（250字）。
在一个夏日的工厂生产过程中，我负责操作一台大型机器。由于我对机器的使用方法不够熟悉，我没有按照正确的程序和步骤操作造成了机器的故障。这时机器发出了异常的声音，但是为了保证生产进程的连续性，我选择继续工作。然而，不久后，机器突然发生了严重的故障，导致附近的人员受伤。这次事故让我对机械事故的危害和重要性有了更深的认识。
第三段：对事故的反思（300字）。
事故发生后，我深感自己的粗心和大意。首先，我没有对机器的使用方法进行深入了解和学习，只是简单地通过阅读说明书和同事的指导就进行操作。这导致我对机器的性能和工作原理的理解不够深入，无法在遇到问题时迅速做出正确的判断。其次，机器出现异常声音时我没有及时停机检查，而是选择了继续工作。这种鲁莽的行为让事态进一步升级，导致了严重的后果。这次事故教会了我，安全永远是第一位的，工作时一定要对机器进行充分的准备和在操作过程中保持警惕。
第四段：对机械事故的防范和处理（350字）。
机械事故的发生往往是由于人的错误操作和疏忽造成的，因此防范措施必不可少。首先，我们要充分了解和掌握机器的使用方法和操作规程，包括对机器的性能和工作原理的深入了解。其次，我们要时刻保持警惕，对机器进行定期检查和维护，遇到异常情况要及时停机检查。如果遇到故障不能自行处理，一定要及时报告上级或寻求专业技术人员的帮助。此外，我们还应该加强安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保每个人都能正确地使用机器，避免事故的发生。
第五段：总结（150字）。
通过这次机械事故，我深刻认识到机械事故的严重性和重要性。我们不能掉以轻心，而是要时刻保持对机械事故的预防和处理的警惕。只有加强安全意识、掌握正确的使用方法和防范措施，我们才能保障自己和他人的安全，并为工作环境的安全做出贡献。机械事故虽然给我们带来了巨大的损失，但我们通过反思和总结，不断改进我们的操作和管理方式，为避免类似的事故再次发生而努力。
机械伤害事故心得体会
1目的.
依据《重大安全事故应急救援预案》，强化机械伤害事故的应急管理，明确应急准备和响应流程。
2适用范围。
本制度适用于重大机械伤害作业的应急管理。
3细则。
3.1公司主要设备有起重机、冲剪压设备，其可能发生的事故类别有：起重伤害、机械伤害（以下统称为机械伤害）。
3.2应急准备。
3.2.1组织机构与职责。
组长：公司安全生产第一责任人、安全生产直接责任人。
组员：生产部部长、管理部部长、安全科科长、焊接科科长、设备专员、专职安全人员。
3.2.2起重机操作工需经市安监部门组织的起重机械操作培训，领取上岗资格证方可作业。
3.2.3各种机械需定期维护保养，各种安全防护装置、限位装置灵敏可靠。
3.2.4起重机械吨位标示清晰，建立吊具档案，吊具强度符合安全要求。
3.3应急响应条件。
3.4.1发生重大机械伤害事故时，应立即采取措施救护伤员，按《现场急救处理程序》进行处理，且立即拔打120,并派人等候在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。或由公司车辆送到就近医院急救。
3.4.2及时上报至公司安全生产责任人，按工伤事故分级上报。
3.4.3保护好事故现场，按事故分级上报。
4相关文档。
《现场急救处理程序》。
机械事故观后心得体会
最近，我在新闻上看到了一条有关机械事故的报道，这让我深刻地认识到了机械安全的重要性。机械在我们生产和生活中扮演着重要的角色，但它同时也是存在风险的。我觉得，只有我们加强安全意识，才能有效地避免机械事故的发生。
首先，我们应该了解机械设备的基本维护方法。对于一些高频使用的机械设备，定期的维护是非常有必要的。例如，对于工厂中的汽车，应定期检查其发动机、制动器和悬挂等核心部件，以确保其正常使用。此外，当发现设备出现异常情况时，也要及时停机检修，以杜绝机械事故的发生。
其次，我们应该提高安全素质。在使用机械设备时，我们经常会因操作不慎而导致安全事故。因此，我们应该提醒自己，时刻保持警惕，避免一些意外的发生。同时，在使用机械设备时，也需要了解标准的操作规程，并仔细阅读机械设备的说明书，以便更好地掌握安全操作技能。
最后，我们应该积极参与机械安全培训。在工作场所中，我们应该参加相关的安全培训，在行业领域中，我们应该了解行业安全标准，并积极学习并运用安全知识。只有这样，我们才能更好地掌握机械安全技能，以及避免机械事故的发生。
总之，机械安全非常重要。只有我们提高安全意识、掌握安全技能，增强安全素质，才能确保机械设备的安全使用，以及有效地预防机械事故的发生。
机械事故预防心得体会
在现代工业生产中，机械事故是常见的安全事故之一。在生产中，发生机械事故不仅会给工人的生命财产造成严重的损失，也会对企业的生产秩序和经济效益造成极大的影响。为了预防机械事故的发生，我在长期的工作实践中总结了一些心得体会，现在分享给大家。
一、机械设备日常维护。
机械设备的长时间使用可能会导致机械部件磨损，从而降低设备的工作效率和稳定性，甚至造成机械事故。因此，在生产中常对基础设备和设备的运行状况进行细心检查和日常维护，以确保设备的正常工作状态，避免发生意外事故。
二、加强机械操作人员的培训和管理。
提高机械操作人员的安全意识，加强机械操作技能和操作流程的培训，降低机械事故发生的概率。在工作过程中，必须严格按照操作流程操作，严禁擅自改变机械操作方式。同时，加强对机械操作人员的管理，注重人员素质的培养，严格执行操作规范和工作流程。
三、加强机械设备安全保护措施。
在生产过程中，通过各种安全保护措施来预防机械事故的发生。例如，在设备的各部位设置安全保护装置，或对机械设备进行电气安全保护，保证机械设备在使用过程中能够自动停机，从而避免损失。在设备的使用过程中，严格遵守机械设备的操作规范，避免发生安全事故。
及时制定和完善机械事故应急预案，针对不同的机械事故情况制定相应的应急预案，保证在机械事故发生时能够及时处理。通过不断的应急演练，提高应急处理的能力，达到快速准确地应对机械事故，降低机械事故损失及后果。
五、加强机械事故的监管和检测。
通过对机械事故的监管和检测，加强机械事故的防范工作。例如：通过对机械设备进行定期检测或随机抽查，及时发现并解决设备的问题；对机械操作人员进行方案培训、工作流程培训等工作，提高他们的安全意识，降低机械事故的发生。
在预防机械事故的过程中，我不断总结工作实践中的经验体会，提高了预防机械事故的能力，也降低了机械事故的发生率，加强了企业的生产经济效益，对于工作的安全生产和企业的可持续发展起到了至关重要的作用。
机械事故伤害心得体会
近年来，随着工业化进程的加快，机械化设备在我们的生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。然而，机械事故也屡见不鲜，给我们的生命健康带来了极大的威胁。在亲身经历机械事故后，我深刻意识到机械事故对人一生的影响是无法估量的。以下是我对机械事故伤害的心得体会。
首先，我对机械事故伤害的心得之一是防患于未然。机械事故的发生往往是由于安全意识不强，安全措施不到位造成的。因此，预防机械事故的发生，我们必须时刻保持高度警觉，提高自身的安全意识。对于工人来说，要熟练掌握操作机械设备的技能，做到胸有成竹，心中有数。对于机械设备的管理者来说，要加强对员工的培训与安全教育，提高员工的安全意识，严格落实各项安全制度和操作规程。
其次，机械事故伤害让我深刻认识到安全规范的重要性。遵守相关的安全规范是预防机械事故的重要保证。在日常工作和生活中，严格遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护用具，定期检查设备的维护和保养，都是防范机械事故伤害的有效措施。我们要深入了解机械设备的安全操作规范，将其贯彻落实到实际操作中，做到严防死守，不麻痹大意。
此外，机械事故伤害也让我认识到了安全意识的重要性。安全意识是事故预防的基础，也是事故发生后可以自救的关键。在进行机械操作时，我们必须时刻保持警惕，严格要求自己，做到安全第一。要自觉遵守操作规程，不超负荷操作，不忽视设备的安全措施。当机械事故发生时，要冷静应对，迅速采取相应的应急预案，尽量减少伤害的发生。而要做到这一点，我们必须不断提升自己的安全意识，做到随时随地都能时刻关注安全。
最后，机械事故伤害使我深刻认识到事故发生时的急救与处理的重要性。机械事故往往带来的伤害是巨大的，如果处理不当，后果不堪设想。因此，我们在事故发生后，要迅速采取适当的急救措施，及时止血、包扎伤口，千万不可贪图省事而乱用家庭药物，应及时拨打急救电话，寻求专业医护人员的帮助。同时，我们也必须认真总结事故的原因和教训，加强事故处理经验的积累，防范未来类似事故的发生。
综上所述，机械事故伤害给我带来了巨大的痛苦和教训。通过这次经历，我深刻认识到预防机械事故的重要性，严格遵守安全规范的必要性，提高安全意识的紧迫性，以及正确处理和急救事故的迫切性。希望大家都能时刻保持敏锐的安全意识，预防机械事故的发生，落实相关的安全规程，坚决遵守操作规范，在事故发生时能正确处理和急救，降低事故造成的伤害，共同营造安全、和谐的工作和生活环境。
机械伤害事故心得体会
1、安装、维修或拆除施工机械，必须由专业机修人员完成。各类机械操作人员应做到：
1）掌握机械安全操作规程和所用设备的基本性能。
2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查机械各个部位和保护设施是否完好、严禁设备带“病”运转。
3）施工机械必须设专人、专机、专保养制度。
2、施工方必须建立安全岗位责任制，明确各施工机具负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的安全操作技能，考核合格并取得合格证，经常参加安全学习。
3、无证不许上岗操作，发现非专业操作人员从事机械操作应及时制止。
4、加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有机械操作人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。
5、加强运行维护和检修工作，认真做好机械设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇雨、雪、等恶劣天气时，应对各种加工机械的电动机做好防雨、雪措施。
二、现场机械管理。
施工现场钢筋加工机械和木工加工机械（无齿锯）都放置在安全防护棚内。各机组负责人必须正确操作所用机械。
各种安全操作规程如下：
1）使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
2）机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。
3）禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
4）切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
5）切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
6）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
7）工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
弯曲机操作规程。
1）机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
1）使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。并经过试运转，认为合格方可操作。
2）操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
3）更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
4）严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
5）弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
6）弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
7）工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
对焊机操作规程。
1、操作人员必须熟知所用机械和技术性能和主要部件的位置及应用。
2、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
3、操作前应对焊机各部件进行检查。
4、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
5、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。
6、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。
7、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。
木工圆锯机操作规程。
1、操作前必须对主要部件进行检查，正常后方可使用。
2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10―15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。
3、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
4、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。
5、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。
6、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。
三、其他准备工作。
为了预防机械事故的发生把损失降至最低，我项目部专门成立了应急小组任命王修良为组长，杨军为副组长，急救员为曹静，组员包括吕义坡、雷宇、黄海永、李素静、曹三民。
曹静为卫生员（兼职），配备卫生箱，箱内备各种常见和急救药品、卫生器械。发生险情后，最先发现险情的人，报告抢救卫生员曹静、安全员吕义坡，并简要说明险情发生部位和情况。电气工长曹三民立即切断机械电源，关闭机械。安全员吕义坡立即拔打120或999急救电话，说明事故地点和伤者情况。救援工作由应急小组组长王修良负责指挥，应急小组全部集合，听从王修良指挥。由专人等候急救车，直接带到事故现场。在急救车到来前，卫生员曹静进行伤员的初步救治工作。
外伤总的处理原则：对大量出血的患者，宜首先采取止血方法；对切割伤、刺伤等小伤口，若能挤出少量血液反而能排出细菌和尘垢；对伤口宜用清洁的水洗净，对无法彻底清洁的伤口，须用清洁的布覆盖其表面，不可直接用棉花、卫生纸覆盖。
机械伤害事故心得体会
一、项目应急救援组织机构：
项目部事故应急救援领导小组。
组长：
组员：
项目部事故应急救援队。
队长：
队员：
二、应急预案内容。
1目的。
化工厂是一个多工种、立体交叉作业、运转设备众多的生产区域，在生产过程中，机械伤害是化工行业常见事故中四大伤害的其中一种。为避免发生机械伤害事故，最大限度的减少机械伤害事故的损失和事故造成的负面影响，保障财产和人员的安全，针对厂区设备实际情况，特制定本应急预案。
2适用范围。
本应急预案适用于本公司在发生机械伤害事故时，做出应急准备与响应。
3职责。
3.1机械伤害事故发生时，由车间主任负责指挥处理事故。
3.2应急救援队、安全员等相关人员应在发生事故发生地，协同处理事故。
4防止机械伤害事故的基本安全要求。
4.1教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。
4.2对各类机械操作手，特别是特种作业操作手，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。
4.3加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检测的设备经权威部门检测，对外严格检查检测合格证，从本质上消除机械安全隐患。
4.4做好机械设备专项检查，设备管理部门定期对所有机械进行专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，清除国家明令禁止使用的设备，对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。
4.5加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查，安全职能部门定期检查，现场专职安全员应有专人日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。
4.6施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。
5应急预案内容。
5.1轻伤事故。
5.1.1立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报。
5.1.2对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。
5.1.3尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理，或根据医嘱作进一步检查。
5.2发生重伤事故。
5.2.1立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报，应急指挥部门接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。
5.2.2立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。
5.2.3迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。
5.2.4遇有创伤性出血的`伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：
a）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b）加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
a）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。
b）加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
c）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25―40分钟放松一次，每次放松0.5―1分钟。
6电话报救须知。
6.1在就地抢救的同时，应立即打120电话，向医疗单位求救，并准备好车辆随时运送伤员到就近的西丽医院救治。
6.2拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：
a:说明伤情和已经采取了哪些措施，好让救护人员事先做好急救准备；
b:讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口，附近有什么样特征；
c:说明报救者单位、姓名和电话；
d:通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除，以得救护车到达后，能及时进行抢救。
7.1值班电话：
7.2应急救援领导小组组长：
8事故后处理工作。
8.1配合有关部门查明事故原因及责任人。
8.2以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡）人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
8.3制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
8.4组织所有人员进行事故教育。
8.5向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。