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钳工总结体会(优质21篇)

时间:2023-11-04 17:55:07 作者:笔砚钳工总结体会(优质21篇)

心得体会是一种宝贵的财富,可以帮助我们更好地总结和提炼自己的经验和教训。让我们一起来阅读一些优秀的心得体会文章,欣赏他人的思考和总结。

钳工的自我心得体会总结

随着工业化的进步,钳工成为了制造业中不可或缺的一环。作为一名钳工,我深深地体会到了这个行业的重要性,也积累了一些宝贵的经验和心得。在这篇文章中,我打算总结和分享我的自我心得,希望能够对其他同行或者对该行业感兴趣的人有所帮助。

第一段:职业技能的培养。

作为一名钳工,技术是尤为重要的。在我刚开始工作的时候,我发现自己的技术水平并不高。于是,我决定通过学习和实践不断地提升自己。我阅读了大量的相关书籍和资料,同时也积极地参加各类培训和学习班。在实际工作中,我也始终保持着对于新技术和新工艺的学习态度,不断地与同事交流和探讨。如今,我能够独立完成大部分工作,解决大部分问题,并且在同事中积累了一定的口碑。

第二段:注意细节,严谨细致。

钳工的工作需要对细节有一种敏锐的观察力和处理能力。一丝一毫的偏差可能会导致整个工件的失效,因此我们必须时刻保持警觉。我在工作中发现,耐心和细致是取得成功的关键。严谨的工作态度和细心的操作是我所追求的目标。我会认真地检查每一个细节,确保每一步操作都尽善尽美。这种追求完美的态度,不仅让我获得了客户和上司的赞许,也让我在工作中表现得更加出色。

第三段:团队合作的重要性。

尽管钳工的工作大部分时间都是独自进行的,但团队合作仍然是不可或缺的一部分。钳工需要与设计师、工程师和其他相关部门密切合作,互相交流和配合,才能完成更大的任务。我深刻体会到了团队合作带来的价值。与同事们的合作让我得以从他们身上学到更多东西,在技术和经验上都有了很大的提升。同时,我也十分重视与同事的良好关系,在工作之余,我会尽量多与他们交流,保持良好的沟通和互动。

第四段:不断学习的态度。

钳工这个行业变化很快,新技术、新设备和新工艺层出不穷。为了不被淘汰,我们必须要保持持续学习的态度。作为一名优秀的钳工,我不仅会主动学习相关的知识和技能,还会时刻关注行业的动态和新技术的发展。我不会满足于现有的成果,更加注重自己的发展和进步。我经常参加各种培训和学习活动,掌握最新的技术和工艺,以不断提高自己的竞争力。

第五段:坚持品质和服务。

品质和服务是钳工行业赖以生存的基石。我始终坚持以高标准的品质和优质的服务来回馈客户和同事。我始终秉持“精益求精、客户至上”的原则,不断提高自己的工作质量和效率。与客户沟通时,我会仔细聆听他们的需求和意见,提供专业的解决方案,并及时跟进和反馈。我相信,只有以质量和服务为中心,我们才能受到客户的认可,并且在这个行业中立足。

总结:

作为一名钳工,我体会到了自己在职业成长中的不断进步和变化。通过培养自己的技能,注重细节和团队合作,保持学习的态度和高品质的服务,我在工作中取得了一定的成就。然而,我也知道,这个行业变化很快,我们需要时刻保持警觉并且不断进步。我将再接再厉,继续加强自身的能力和实践经验,为钳工行业的发展做出更大的贡献。

钳工实训及心得体会总结

钳工实训是继理论学习之后对学生技能的实践考验。在这段时间中,我有幸接触到了各种各样的钳工工具,并亲自动手进行了各类操作。通过实训,我不仅掌握了许多实用的技能,还对钳工行业有了更深入的了解。以下是我对钳工实训的心得体会总结。

首先,钳工实训让我深入了解了钳工工具的种类和使用方法。在实训过程中,我接触了各种钳工工具,如锤子、切割机、钳子等。通过实际动手操作,我逐渐熟悉了每种工具的特点和用途。例如,我学会了如何正确使用锤子敲打金属,使其变形或固定在特定位置。我还学会了使用切割机进行金属的切割和锉削。

其次,钳工实训让我学会了一些基本的修复技能。在实训中,我也尝试了一些简单的修复工作。例如,当某件金属制品损坏时,我学会了使用钳子和锤子进行修复。我了解了金属的韧性和可塑性,掌握了如何修复金属制品的一些基本原则。此外,在实训中我还学会了焊接技术,可以将不同的金属件进行连接,使其更加结实稳固。

然后,钳工实训让我深刻认识到安全和精确性的重要性。在钳工操作中,安全是最基本的要求。因此,在实训过程中我时刻保持警觉,正确佩戴防护设备,并遵循各种安全规范。另外,精确性也是钳工操作的重要一环。例如,在进行钻孔时,钻孔的位置和深度必须准确无误,这直接关系到后续工作的质量和效率。通过实训,我深刻认识到安全和精确性对于钳工工作的重要性。

最后,钳工实训激发了我对钳工行业的兴趣和热情。通过与行业专家的交流和观摩,我更深入地了解了钳工行业的应用和前景。我发现,钳工不仅是制造业中不可或缺的一环,而且在现代工业中也扮演着重要的角色。钳工工作需要技术娴熟、动手能力强,并且要有耐心和细心。这些都与我的个人特点相符,使我对钳工行业产生了强烈的兴趣和信心。

通过钳工实训,我掌握了丰富的技能和知识,并深入了解了这个行业。我相信这段实训经历对于我的职业发展具有重要的指导意义。实践出真知,通过亲自动手操作,我更加明白学以致用的重要性。在将来的学习和工作中,我会继续努力,提升自己的技能和专业素养,为钳工行业的发展做出贡献。我相信,只要有激情和努力,我一定能在钳工行业中取得优秀的成绩。

钳工的自我心得体会总结

钳工是一项需要高度技术和专业知识的手工工作,对于每一位从事这个行业的人来说,积累经验、不断学习和提高自己的技能是至关重要的。在这个职业中,我不仅学到了许多技术和知识,而且也得到了一些重要的自我心得和体会。在我的职业生涯中,我发现了以下五个方面的心得和体会。

首先,坚持自我学习和不断进步是成为一名优秀钳工的关键。随着科技的发展和钳工工艺的变革,我们必须不断跟上最新的技术和行业动态。我发现通过学习书籍、参加培训班和与他人的交流,我能够持续提高自己的技能水平。此外,不断学习和进步也能够帮助我在面对新的挑战和问题时更加从容应对,提高解决问题的能力。

其次,做好团队合作对于钳工来说是至关重要的。作为一名钳工,我很少能够独自完成一项工作,而是需要与其他同事进行配合和协作。在与团队合作的过程中,我意识到与他人进行有效的沟通和合作至关重要。我们必须能够互相倾听、互相尊重,并共同努力达到共同的目标。只有通过良好的团队合作,我们才能够更加高效地完成工作,提高工作质量。

第三,细心和耐心是我在工作中得到的重要体会。作为一名钳工,我必须对每个细节非常关注。有时候,一个微小的差错可能会导致整个工作的失败。因此,我学会了在每个环节都保持细心和耐心。同时,钳工工作需要反复磨合和试验,往往需要付出很大的耐心。只有通过对工作的耐心和细心才能达到最好的效果。

第四,坚持严格遵守安全规范是我在钳工行业中得到的重要经验。钳工工作涉及到许多危险和风险,而一旦出现意外,后果可能会非常严重。因此,严格遵守安全规范和操作标准是我们在进行工作时必须遵循的原则。我学到了正确使用个人防护装备、正确操作工具和机器,并且时刻保持警惕,确保自己和他人的安全。

最后,我在钳工行业工作多年,最重要的体会是对于职业的热爱和坚持的信念。钳工是一项具有挑战性但又充满成就感的职业。只有热爱自己的工作,才能够在困难和压力面前保持积极的态度。我相信,只要坚持努力工作和不断提高自己,就能够取得成功。

总结起来,钳工行业是一项需要高度技术和专业知识的工作。通过自我学习、团队合作、细心和耐心、严格遵守安全规范以及对于职业的热爱和坚持的信念,我从中获得了许多重要的经验和体会。只有通过不断学习和进步,我们才能够成为优秀的钳工,为自己和工作带来更大的成功和成就。

钳工第一天的心得体会总结

作为一名新进钳工,第一天的工作经历让我对这个岗位有了更深的了解,并且收获了一些宝贵的体会。在这篇文章中,我将总结我的第一天的心得体会,以帮助我更好地适应这个角色,并在未来的工作中取得更好的成绩。

首先,我意识到准备工作的重要性。在我进入工作场所之前,我先仔细查阅了相关的工作手册和文件,以了解工作的基本知识和规程。这使得我能够对工作有一个初步的了解,并且为即将到来的任务做好准备。此外,我还阅读了许多与钳工相关的书籍和文章,以增加自己对工作技巧和原理的了解。这些准备工作帮助我在第一天的工作中更加自信和顺利地适应了新环境。

其次,我发现团队合作是取得成功的关键。作为一名新进员工,我知道我需要与同事们保持良好的沟通和合作,以便更快地适应工作环境并且更好地完成任务。因此,我主动与同事们交流,寻求他们的帮助和指导。他们十分热心地分享他们的经验和技巧,并且在我遇到问题时提供了宝贵的帮助。通过与团队合作,我不仅学到了更多的知识和技能,而且也感受到了团队对工作的热情和责任。

第三,我认识到细心和耐心对于钳工工作的重要性。在第一天的工作中,我经历了许多重复和繁琐的任务,例如测量、切割和打磨等。这些任务看似简单,但却需要极高的细心和耐心。我发现每一步的细节都至关重要,即使是一个非常微小的错误也可能导致整个工作的失败。因此,我学会了耐心地对待每一个细节,并且不断反复检查和修正错误,以确保最终的工作质量。

第四,我明白了安全意识的重要性。钳工工作需要使用各种各样的工具和设备,而这些工具和设备都有可能对人员造成伤害。因此,安全意识是非常重要的。在第一天的工作中,我的导师强调了安全规程和操作指南,并且教育我如何正确地使用工具以及如何预防事故发生。我深刻体会到了安全意识的重要性,并且发誓将安全放在首位,并严格遵守相关的规定和操作指南。

最后,我对钳工工作的热情和兴趣更加坚定。第一天的工作经历让我更深刻地认识到钳工工作的挑战和乐趣。尽管工作需要投入大量的时间和精力,但我却因为每一次完成任务的成就感而感到满足和充实。我知道,只有对工作充满热情和兴趣,才能在这个领域里取得更好的发展和成就。

总结来说,我在钳工第一天的工作中收获了许多宝贵的体会和经验。准备工作的重要性、团队合作的关键、细心和耐心的重要性、安全意识的重要性以及工作的热情和兴趣,这些都是我第一天工作中的主要体会。我相信,通过这些体会和经验的积累,我将会在未来的工作中取得更好的成绩,并且不断提升自己的技能和能力。

钳工实训及心得体会总结

第一段:引言(100字)。

钳工实训是我在职业技术学校所学的一门重要课程。在这门课上,我不仅学到了大量的理论知识,还进行了大量的实操训练。通过这些实训,我深刻体会到了钳工技术在制造业中的重要性,也积累了一些宝贵的经验和心得。以下将分析我在钳工实训中所取得的进步、遇到的困难以及对钳工技术的新认识。

第二段:进步与成果(300字)。

在钳工实训的过程中,我取得了一些重要的进步与成果。首先,我通过大量的实操训练,熟练掌握了各种手工工具的使用方法。不论是起子、木锯还是钳子,我都能够熟练操作,使我在实际制造操作中更加得心应手。其次,我学会了测量和标定各种尺寸和角度。通过使用千分尺和量角器等工具,我可以准确地测量和调整零件,从而保证了产品的精度和质量。最后,我也学到了一些常见的钳工修整技术,如打磨、研磨和抛光等。这些修整技术可以让我处理不同材料的表面,使其更加平滑和美观。

第三段:困难与挑战(300字)。

在钳工实训的过程中,我也遇到了许多困难与挑战。其中最大的挑战是在实操训练中需要精确地控制力度和速度。由于手眼协调尚未完全成熟,我在操作中常常会用力不均匀,或者速度过快导致零件破损。这些错误给我制造了很多困扰和挫折感。另一个困难是对各种材料的特性和处理方法不够熟悉。不同材料的硬度、韧性和导热性等属性差异较大,要想选择合适的工具和方法进行处理并不容易。然而,正是通过遇到这些困难,我认识到了自己的不足,并努力克服它们。

第四段:心得与启示(300字)。

通过钳工实训,我不仅学到了具体的钳工技术,更重要的是培养了自己的耐心和细心。钳工工作需要细致的操作和耐心的等待,一丝不苟的精神已经深深地融入我的血液中。在以后的工作中,我将时刻保持这种态度,认真对待每个细节。钳工实训还让我明白了团队协作的重要性。在某些训练项目中,我需要与其他同学共同完成任务。在这个过程中,我发现只有互相合作、相互支持才能取得更好的成果。这给了我一个重要的启示,无论是在学习还是工作中,与他人的协作都是非常重要的。

第五段:新认识与展望(200字)。

通过钳工实训,我对钳工技术有了更深入的认识。我意识到钳工技术不仅仅是制造工具和零件,更是一门艺术。在我的理解中,钳工技术既是一种手工技能,也是一种思维方式。只有通过手工将理念转化为实体,才能真正理解并掌握钳工技术。同时,我也意识到自己的不足之处,需要持续学习和提高。我希望能够继续深入学习钳工技术,不断提高自己的技能水平和实践能力。只有这样,我才能在将来的职业道路上有更好的发展。

总结:以上是我在钳工实训中的一些收获和心得体会。通过实际操作和理论学习,我对钳工技术有了深入的认识,并取得了一些重要的进步。尽管在实操训练中遇到了一些困难和挑战,但我深知通过这些经历我得到了宝贵的成长。我将继续努力提高自己,在钳工技术这条道路上不断前进。

钳工实验实训心得体会总结

钳工实验实训是一门对于学习机械制造专业的学生来说至关重要的实践课程。在实训中,学生们通过亲自动手操作各种钳工工具,掌握并运用各种机械制造技术,提升自己的技能水平和实践能力。在这次实训中,我收获了许多宝贵的经验和教训,对于钳工实验有了更加深入的认识和理解。在此,我将以五段式的形式,总结和分享我的实践体会。

第一段:实际操作锤炼技能。

在实训过程中,我们的任务不仅仅是理论的学习,更重要的是通过实际操作来锻炼我们的技能。我曾经亲手操作锉刀和板钳进行工件的准确锉削和夹持,通过多次反复的实践才能够准确控制力度和手法,使工件达到精确的大小和形状。这样的实际操作锤炼了我的动手能力和专注力,使我能够更加熟练地运用各种钳工工具进行加工和制造。

第二段:团队合作感受深刻。

在实训中,团队合作是非常重要的,因为有些任务是需要两个或者多个人协同完成的。通过与同学紧密地合作,我们可以互相交流和分享经验,相互帮助和互补。我还记得有一次,我们需要用到旋转钳进行某个特定工件的加工。在实际操作中,我遇到了困难,但是我的同学及时地过来帮助我,我们共同完成了这个任务。这样的经历使我深刻地体会到团队合作的重要性,也提高了我的沟通和协调能力。

第三段:注重安全意识和细节。

在钳工实验中,安全意识是最重要的。我们必须要认真遵守实验室的安全规定,戴好防护眼镜、手套等安全装备。同时,我们也要注意细节,比如在操作过程中要做好工件的固定和夹持,保持工作台面整洁等。这样,才能避免意外事故的发生,确保我们的安全和实验的顺利进行。

第四段:耐心与坚持是成功的关键。

钳工实验是一门需要耐心和坚持的实践课程。在实际操作中,有时会遇到一些难题和困难,需要我们耐心思考和不断尝试。只有坚持不懈,才能找到解决问题的方法,并且获得成功。在这次实训中,我遇到了一个加工较为困难的工件,但是我没有放弃,而是不断尝试和改进,最终成功完成了任务。这样的经历使我认识到,只要有耐心和坚持,我们可以战胜一切困难,取得最终的成功。

第五段:实践是检验理论的最好方式。

通过这次钳工实验实训,我深刻体会到了实践锻炼的重要性。在实验中,我们可以把之前所学的理论知识付诸于实践,检验它的正确性和实用性。只有通过实际操作,我们才能真正领悟和掌握这些知识。实验实训也是我们掌握和提高技能的最佳途径,只有在实践中不断积累和进步,我们才能成为一名优秀的钳工实践者。

总之,通过这次钳工实验实训,我收获了许多宝贵的经验和教训。我明白锤炼技能、团队合作、安全意识和细节、耐心与坚持以及实践是检验理论的最好方式。这些都是我在实训中所学到的重要要素,对我的实践能力和职业发展有着深远的影响和意义。我相信,通过这次实训的经历,我将能够更加从容地面对未来的挑战,成为一名出色的钳工实践者。

钳工实训及心得体会总结

钳工实训是培养学生实际动手能力的一项重要实践课程。通过实际操作不同类型的工具和材料,学生可以锻炼自己的观察和分析能力,提高手眼协调能力,培养解决问题的能力。在这次钳工实习中,我学到了很多技能,并且体会到了实训带给我的种种好处。下面将通过五段式的叙述,详细描述我的钳工实训及心得体会。

第一段:实训背景及目的。

在工业社会中,钳工是一个十分重要的职业。钳工主要负责金属制品的加工和钻探。通过钳工实习,学生可以接触到不同类型的工具和材料,学习如何使用和操作这些工具,并且通过实际操作了解金属制品的制造和钻探过程。进一步提高学生的实际动手能力,为将来的就业做好准备。

第二段:实训内容及过程。

在实际的钳工实习中,我们学习了很多基础技能,如金属锯,钻孔和切割。通过学习这些技能,我们可以对金属制品进行加工,制造出各种形状和尺寸的产品。在实训过程中,老师为我们提供了充足的材料和工具,并指导我们如何正确地使用和操作这些工具。我们进行了大量的实际操作,并且老师会提供及时的反馈和指导,帮助我们不断改进和提高。

第三段:实训收获与经验。

通过参加钳工实训,我在很多方面都有了很大的收获。首先,我学会了如何正确地使用和操作各种工具。不同类型的工具有不同的功能和用途,掌握了这些知识,我可以根据需要选择合适的工具,提高工作效率。其次,我也学会了如何准确地测量和切割金属制品。由于金属制品的精确度要求很高,所以我们必须学习如何使用测量工具,并且准确地根据要求切割。最重要的是,我培养了自己观察和分析问题的能力。在实训过程中,我们可能会遇到一些问题,例如没有合适的工具或材料,需要根据实际情况进行调整。通过实训锻炼,我可以更好地理解和解决问题。

第四段:实训中的困难与挑战。

尽管钳工实习对学生来说是一次难得的机会,但其中也存在一定的困难和挑战。首先,工具的使用和操作需要一定的技巧和经验。刚开始学习时,我可能会遇到一些不熟悉的工具和陌生的操作方法,导致工作效率低下。其次,金属制品的加工和钻探对时间和空间要求较高,如果操作不当或者遇到一些特殊情况,可能会导致产品质量下降甚至无法完成工作。在面对这些困难和挑战时,我必须保持耐心和冷静,不断思考和尝试解决问题的方法。

第五段:结语及展望。

通过这次钳工实习,我深深体会到实践的重要性和好处。实训不仅可以帮助我们学习实际技能,还可以培养我们的观察和分析能力,提高解决问题的能力。在未来的工作中,我相信这些能力和经验将对我有很大的帮助。同时,我也希望能够继续在钳工方面深入学习和提高,为自己的职业生涯做好充分的准备。

钳工培训总结心得体会

近年来,随着制造业的发展和技术的不断进步,钳工这一职业的需求也越来越大。因此,越来越多的人选择去学习成为一名优秀的钳工以满足市场的需求。在过去的一年里,我也开始了我钳工培训之路,并且有了一些很宝贵的心得体会。今天我想分享一下我在钳工培训中所得到的收获和给钳工培训的建议。

第二段-培训中的挑战。

我一开始对于钳工这一职业并没有多少了解,因此在培训初期,我面临了很多挑战。首先,我发现钳工这一工作需要很高的精度和耐心。特别是在进行装配和拆卸时的高度专注和细心是非常重要的,这对于我来说是一项真正的挑战。同样,学习如何操作各种钳工工具也是需要不断练习和实践的。越来越多的练习和实践,让我逐渐掌握了其中的技巧,也锻炼出了我的细心之处。

第三段-培训的收获。

虽然钳工培训的过程充满了挑战和困难,但是通过和团队的合作和学习,我得到了很多宝贵的经验和收获。例如,在团队讨论中我们总结出一些应对常见问题的方法,并通过分享不同的经验和技巧来帮助彼此进步。更重要的是,我们通过学习来不断提高我们的实践能力,这让我对自己的职业发展更加充满信心。

第四段-建议。

如果你想成为一名成功的钳工,我的建议是不要害怕尝试新的事物或挑战自己的能力。尝试它们会带来难题和困难,但这些挑战都有助于我们学习和成长。此外,我也建议在整个培训过程中多交流和学习,更多地了解技术和应用,让自己学以致用并获得实践经验。最后,坚持不懈,保持耐心和专注,是成为一名成功钳工的关键。

第五段-总结。

总之,钳工培训是一项需要耐心和细心的任务,但我相信如果你保持积极的心态并相信自己的能力,你一定会成为一名优秀的钳工。在这个行业中,成功的秘密在于持续进修和不断精进自己的技能。我希望我的经历能够帮助和影响想要成为一名优秀钳工人的人们。

钳工培训总结心得体会

钳工是机械制造和维修领域中至关重要的职业。然而,钳工技能的学习和掌握通常需要一定的时间和经验积累。近几年来,随着工业技术的不断进步和市场需求的变化,对钳工技能和培训的要求也在不断提高。本文将分享我在钳工培训中的心得体会,希望能够帮助更多的学习者和从业者提高技能水平和工作表现。

第二段:培训内容和方法。

我参加的钳工培训主要包括以下内容:钳工基础知识、加工操作技巧、设备使用方法、工艺流程和安全操作规范等。培训采用理论结合实践的方式进行,讲师通过课件、案例和演示等形式讲解理论知识,然后引导我们进行实际操作和应用实践,同时及时指导和纠正错误和不足之处。

第三段:技能提升和收获。

通过钳工培训,我获得了许多宝贵的技能提升和收获。首先,我了解了许多重要的钳工知识和概念,如各类钳工工具的用途和差异、钳工固定和测量的方法和技巧、机械零件的加工和装配流程等。其次,我提高了自己的操作和技能水平,如使用重型机床和精密测量工具、维护和调试设备、制作和加工机械零件等。最后,我学会了如何安全操作和正确维护各种钳工设备和工具,确保工作效率和质量的提高。

第四段:应用实践和挑战。

尽管通过钳工培训获得了很多技能和知识,但是实际应用过程中也充满了挑战和困难。特别是在应对复杂和多变的机械制造和维修问题时,需要综合运用多种技能和方法,精准判断和处理各种情况。因此,我正在继续加强实际应用和锤炼技能的过程中不断克服这些难点,提高自己的综合素质和专业能力。

第五段:结论和展望。

总之,在钳工培训中,我受益匪浅,对于提高自己的专业技能和未来的职业发展有着很大的帮助和启示。在今后的工作中,我将更加重视技能培训和学习,不断提升自己的技能水平和综合素质,为工业制造和维修领域的发展做出更大的贡献。同时,我也希望更多的从业者和学习者能够关注和重视钳工培训,共同促进行业的持续发展和进步。

钳工实训心得体会字_钳工实习总结

是主要手持工具对夹紧在工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。下面是本站带来的钳工实训。

心得体会。

1000字,希望大家喜欢。

本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一。

名言。

:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要!

四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件„„。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写。

实习报告。

清理工作台遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。钳工实训心得体会很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。

钳工作为技校机械类专业的基础工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提高学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况:第一,学生不想学,不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。第二,教师不愿教:钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。

针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。

一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性。

教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无合适的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助,对提高个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。

二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状。

钳工实训心得体会有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段则没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看,教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程,如事事亲为,则工作量非常大。以下分享几种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法。

1.分组分层管理。

不安分在管理上带来的问题,又解决了实习教师教学人手不够的难题,可谓一举两得。

2.引入竞争机制。

以游戏的形式进行组与组之间的比赛,看哪一组整体工件质量保证得最好。这样使一个小组成为一个整体,动作要领先达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中,使学生的技能得到提高,同学友谊得到增强,使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后,根据不同质量等级和实习表现,发放不同颜色的实习成绩卡,留作纪念。对于质量完成较好的学生,可以结合学校学生管理条例,送发阳光卡(此卡可作为班级行为规范分的加分项目)。

3.激发学生的积极性。

学生对刚开始的技能训练充满了好奇,总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但是这种新鲜感的持续时间是非常短暂的,时间一长,学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性?这要从增加趣味性课题,正面激励学生入手。教师应根据实习训练的内容和要求,通过选择具有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题,增强学生实习训练的积极性和主动性,让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距,体验钳工技能的神奇,从而提高实习训练的实效性。如在设计简单工件的制作时,尽量选取日常生活中能接触到的工件,如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生,不合格的工件一律不得带出,这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件,可以满足学生的成就感,同时也提高了学生学技能的积极性。

4.运用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度。

按精度要求完成工件的制作,是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中,难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况,因此要督促学生正确使用量具,以及在实训过程督查学生精度的提高情况。如果这些都要由教师来检查,那教师将会非常忙碌,对学生也会养成了一种自己做教师来量的依赖心理,难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成良好的检测习惯。

(1)自检:学生自己检测,伴随在工件的整个制作过程中,但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自己可能难以发现。

(2)互检:小组内交叉检测,有小问题请教组长,发挥组长的作用,互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。

(3)抽检和全检,这过程由教师来完成。抽检:在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确,或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检:对全班学生的工件全部进行测量,打出该工件各项目的具体分值。

全检因为工作量较大,因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时,要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自己测量的分数,教师在学生的分值后,也写上测量的结果和分值。该过程结束后,教师记录学生自检分和教师测量的分量,然后将工件和测量结果返回给学生,要求学生对比自己测量的结果和教师的结果,进行分析小结。如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近,说明学生的测量比较准确;如分值相差较大,则说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学,要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因,以此来提高学生的测量准确度。

以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测任务有计划有目的地分给每个学生,如运用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境,又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成,形成良好的团结协作习惯,以及积极向上的实习氛围。

作为一名钳工实习指导教师,要做到会教更要会管,这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法,再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等,相信一定能够在实习教学中取得良好的教学效果。

钳工实习总结及心得体会

钳工是机械乃至理工类专业的基础学科,其内容对今后的学习有着重要的实际帮助。你知道钳工。

上星期钳工实习了一周,就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。

本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!

刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方,本站就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!

接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是76×12mm,而我的是78×15mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!

最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。

终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,有这样的成果自己已经很满意了!

机械厂装配车间钳工二班,全班20人,男职工有16人,占全班人数的80%。主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工,这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬,工作认真心细、风气正。

x年生产呈现出交货期较短,生产任务重的特点,钳二班员工承担着巨大的生产压力。在班长的精心组织下,边生产、边配合550万吨常减压装置的施工,安排人员加班加点完成生产任务,组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来,表现出一个集体团结和谐的作风。

日常工作中员工们做到早出工、晚收工,特别是遇到急件,中午更是不休息,义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角,卫生值日更是比别的班组搞得彻底,把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净,得到其它班组的夸奖。

在分厂和车间的正确领导下,1至11月份,共完成新制10台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台),完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套,烟机转子组修复20套,工业泵4台,泵配件42套的生产任务,如此大的工作量能够顺利完成,钳二班的员工付出了辛勤的汗水,也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建设工作中成绩显著,被分厂工会授予“二星级班组”。班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。

成绩的取得,是钳工二班员工在x年共同努力的结晶,为了取得以上成绩,主要作了以下工作:

一、努力学习,全面提高班组综合素质。机械厂是我国唯一能够生产特大烟气轮机的企业,烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上。在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质。因此,在工作中我们班非常重视学习,坚持一边工作一边学习,进一步提高业务水平,深刻领会工作特点和方法,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。不断提高班组综合素质,认真学习业务知识,重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。在学习方法上做到抓住重点,在重点中找重点,并结合在工作实践中学习到的知识和经验,有针对性地进行学习。同时,刻苦钻研与本职工作相关的知识,努力向“复合型”人才靠近。虚心向身边师傅学习,努力提高适应本职工作需要的本领,取人之长,补己之短,努力培养员工勤于思考的工作习惯,增强了工作和思维能力。在修复完成yl120xxb导叶组,胜利油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中,全班员工集思广义,共同制定修复方案,最终取得了很好效果。

二、扎实工作,全力培养敬业爱岗精神。班组无论是在思想境界,还是在业务素质、工作能力上都有了长足的进步,这主要得益于车间领导的培养教育和师傅们的帮助指导,得益于车间的良好的工作作风和昂扬的精神状态的影响。这些也促进了员工敬业精神、爱岗精神的培养。“干一行,爱一行,专一行,精一行”这是我们班的工作作风,无论负责什么工作都能够竭尽全力的完成每一项具体工作,从而在实际工作中体现热爱本职、珍惜岗位的工作心态。

三、班组重视对员工奉献精神的培养。一年来,班组员工舍小家顾大家,讲大局讲奉献,废寝忘食的奉献努力工作。尽最大努力,以饱满的热情和良好的状态,积极投入到各项工作中,努力完成车间交给的各项工作任务。因工作的繁重,我们的员工自己都说不上具体的配件数目,只能以“多”来形容。我们的员工在春节、五一、国庆的假期中,他们均未休息,都在生产线上加班。我们班有位女员工,他们巾帼不让须眉,工作中和男职工一样出色,并不以完成任务为目标。从1月份到11月份,我们班月人均工时475小时/人。

四、齐心协力创建“五型”班组。钳二班从创建“星级班组”入手,以创建“五型班组”的明确要求为目标,培养班组员工爱岗敬业的职业操守,引导大家对工作要有责任心、耐心和进取心。班组努力做好“三个公开”,即:班员考勤公开,当日考勤,每月核对;工时公开,让每个人清楚自己当月挣了多少工时,可拿多少奖金,一目了然;任务量公开,根据岗位,该谁干就谁干,不看人行事,不讲情面,决不讲关系人情。在班组建设基础管理规范化上顺利通过一星、二星验收。四季度将在三星达标的工作中,齐心协力争去顺利过关。

员工陈祖超工作出色,1月份被评为“先进个人”;乔金铭团结员工、不计较个人得失,被评为“工会先进个人”;2季度瞿云业评为“质量先进个人”;3季度袁为民、沈志林评为“质量先进个人”。班组还涌现出许多好人好事,在全体员工的共同努力下,班组工作有了很大的转变,走出了一条团结、互助、和谐之路,体现出我们班成员积极向上的态度。沈志林父亲住院、滕江涛母亲住院、安代志脚受伤班组员工主动看望,瞿云业家里比较困难,工会小组及时送去温暖使其感受到了班组大家庭的温暖。

班组成员相互沟通、关怀,彼此相互帮助,亲如一家。为了把创建“学习型”班组落实到位。班组十分重视员工的业务技能培训,该班在生产任务十分繁忙时也没放弃员工岗位练兵,为了提高了员工理论水平全班员工勇跃参加分厂钳工技能比武,并取得好成绩,陈祖超获得第2名,乔金铭获得第4名,沈志林获得第5名的好成绩,为车间争的了荣誉。

新产品装配时,通过全班员工和车间技术人员的共同努力完成了具有知识产权的新产品:ylx20xxa硝酸尾气透平、衬里油浆泵、1000球阀,上报一项qc成果。在工作过程中,我们班员工克服了高温和巨大的困难,表现出了吃苦奉献的主人翁精神,顺利完成了任务。为了创建“和谐型”班组,钳二班工会小组配合车间、分厂,在百忙中组织班组员工参加“全民健身广播操比赛”和庆祝建国80周年歌咏比赛并且分别拿了3等奖,展示了钳二班团结和谐的精神风貌。

五、存在的问题和不足:一年来,钳二班在班组建设和生产任务方面均取得了一定成绩,但也存在以下不足:班组员工对api质量管理及程序文件学习不足,对安全生产重要性还需加强;对成本核算还有待改进。为此钳二班将在20xx0xx年以此作为工作重点,力争做到以下计划:

1.耗损材料的领用上,做到最节约的原则;从一张纱布、一个螺钉着手,随时注意节约一度电、一滴油,把“双增双节”做到实处。

2.生产上配合车间,服从车间的统筹和按排,搞好产品质量和员工自身的安全。

3.加强技术、业务学习,争取早日提高技术水平和理论知识,建立合理的知识结构。积极参加各种培训,储备完善的技能知识。

4.加强政治学习,及时了解党员中央的新政策方针,以提高思想觉悟。

5.严格遵守厂规、厂纪,学好六条禁令和hse管理原则。

6.安全无事故。

7.质量杜绝大事故。

x年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,钳二班将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做好,加快有自主特色新产品、新技术的开发,搞好技术改造,与企业同呼吸、共命运,创造自己的品牌目标而努力,为机械厂的发展再建新功!

20xx年7月——20xx年12月,本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装担任设计科实习,然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。在这在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下:1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。2、专业知识、工作能力和具体工作。我是12月份来到模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作(1)(2)(3)(4)(5)为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好。

个人工作计划。

有主次的先后及时的完成各项工作达到预期的效果保质保量的完成工作工作效率高同时在工作中学习了很多东西也锻炼了自己经过不懈的努力使工作水平有了长足的进步开创了工作的新局面为公司及部门工作做出了应有的贡献。总结一年以来的工作尽管有了一定的进步和成绩但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多个别工作做的还不够完善这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里我将认真学习努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平为公司的发展做出更大更多的贡献。

钳工实习总结

时光匆匆,岁月流梭,转眼为期四周的钳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于实习的有关的知识与我实习过程中的注意事项。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?四个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:

1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识这次实习我共做了四个零件。第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是配合。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

四个星期的实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

钳工教学总结

钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的,掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务;钳工专业的基本操作大部分是以手工操作为主的工种;科技的发展、先进的机械设备不断涌现,最终能够减轻或解放劳动力。钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成,但是对于那些不适合机械加工,或者采用机械加工反而增加成本的操作,还是应该依靠钳工完成。由此可见,钳工的各项操作技能非但不能取消,反而应该加强、提高。制造出先进的机械设备,离不开具有创新精神,从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的工人;离不开高技能的装配工人;也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员,即工具钳工、装配钳工和机修钳工。不论哪种钳工都必须熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。这些技能操作方便、加工灵活,在向现代化、数字化飞速发展的机械制造行业中是其他机械或工种不能替代的。

技工教育是我国教育事业的重要组成部分,是提升综合国力、促进经济社会和谐发展的重要途径。在当今社会对职校的要求越来越高,对技校学生的要求也越来越高,要提高技校生将来适应社会、适应企业的能力,必须提高他们的操作技能。对机电一体化专业的学生来说,钳工操作技能是必须掌握的重要技能之一。在钳工实习教学中,如果仍以传统教学模式为主,即钳工工艺教学与钳工实习教学分别进行,工艺教师注重讲解理论知识,而实习教师注重技能操作,导致工艺理论教学与实习教学严重脱节,影响了钳工教学的质量与对学生的培养。

1、提高兴趣,发挥学生的主观能动性。

兴趣在学生学习钳工操作技能的过程中十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。从事钳工技能培训的教师都希望培养学生对操作技能的学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的学习兴趣。

2、从思想上强化对学生学习目的的教育,即学好钳工操作技能是。

机械行业发展的需要,也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有,人有我精”,激发学生对钳工操作技能的学习热情,促使其向积极的方向发展。还需要对教学方法和教学内容加以改进,使之生动有趣、难易适当、符合学生的知识水平和能力,从而引起学生的注意、提高他们的学习兴趣,最终使发挥主观能动性,自觉地学好钳工操作技能。

3、理论联系实际,提高操作技能,钳工的实习教学实际就是理论联系实际的过程。例如在进行锉削技能训练时,除了要规范地讲述及演示站立姿势、锉削时身体的倾斜度、锉刀的握法及锉削速度外,还要重点讲授并演示在锉削过程中左右手如何用力,这样,学生便能牢固地掌握所学内容。

4、更新传统的教学内容和教学模式,培养创新人才,在钳工实习教学中,往往采用“教师按教课书教,学生按教课书干”的注入式教学方法。工件的加工工艺和计算公式一律按教课书的标准执行,导致加工方法单一,计算依靠背诵公式。有时由于工、量具、测量形式、计算条件的改变,无法套用书中的公式,学生便感到无从下手。这种教学内容和模式显然已经不适应当前对创新人才的培养。所谓培养创新人才,就是对创新人才的个性培养;所谓创新人才,就是创造型人才。他们必须具备敏锐的洞察力、丰富的想象力、百折不挠、坚持不懈的毅力,要有勇于接受挑战的勇气,要有触类旁通、善于举一反三的变通性,还要有独出心裁的见解和与众不同的独创性。在培养毅力和勇气的同时,还要注意对洞察力和想象力以及变通性和独创性的培养。从教学内容和教学模式上加以改进,采用指导性、提示性、启发性的教学模式,多讲解决问题的方法,在课题形式允许的情况下开展互动式教学。例如在学生掌握了一定的制作技能和方法后,让学生根据图样要求和学过的知识与加工方法,设计出更多的加工工件的方法。然后,由教师对那些正确可行的方法加以肯定,对那些不正确的、需要改进的方法加以分析,并总结出可行的方法。也可以采用搞“小制作”、“小发明”的方法,让学生自己设计并制作多功能工具、家用工具、玩具等。这样,既巩固、提高了学过的知识和操作技能,也培养了学生对钳工操作技能的学习兴趣,又培养了他们的想象力、洞察力以及对所学知识变通性的发展和独创能力。

总之,应该根据形势的变化,不断改进教学内容和模式。只有。

这样才能取得良好的效果,使学生明确学习目的,提高学习兴趣,调动他们对学习技能的积极性、主动性,使其改进学习方法,从而提高他们的生产操作技能。事实证明,这样的学生参加工作后,深受用人单位好评。

钳工技术总结

钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为:

1.辅助性操作即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

2.切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。

3.装配性操作即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

(1)加工前的准备工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的划线等;

(2)单件零件的修配性加工;

(6)机器的组装、试车、调整和维修等。2.钳工在机械制造和维修中的作用

钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

三、钳工工作台和虎钳

今年的维修费用高过去年很多,其中原因有不少,设备改造和老车间照明改造是新增的费用。电缆老化更换这一块也不少。车间吊车的维修频率很高也是很难避免的。因为咱们车间使用率过高,再有就是工人在使用当中的一些不当操作也加速了吊车的老化磨损。对吊车今年更换了遥控手柄发现一些问题。工人随手扔手柄甚至吧上面的配件弄丢了也没有发现。现在车间换遥控器的手柄已经坏了x个。其中有设备自身的原因,但是和我们平时的操作保护跟不上也有一定原因。吊车配件的使用寿命和我们平时的操作方式有很大的关系。维修只是处理它的病灶而不能改变它的运行状态。在恶劣环境下设备的磨损是比平常高出很多倍。

在使用特殊设备上面我们没有做到精工精做。无稀喷涂设备本身对环境、油漆、和使用保养有很高的要求。而我们的环境和油漆对设备造成的损害已经是很惨了。无稀喷涂设备的维修费用已经可以买台新设备了。以后再喷漆的时候一定要把重要部件洗刷干净以免油漆对设备造成损害。数控钻床的日常保养不到位导致了液压有的浪费和滑块的损坏致使设备的精准度下降。单就车间所有液压部分今年的损耗就是一个惊人的数字。对设备我们要做到人走机器净。这里的净是干净和安静断掉电源。停止设备空载运转。

打沙机的皮带和护板磨损严重,致使购买配件花费一定的费用,对于打沙机的修理工作大量增加。在正常生产中影响到产品的品质,除锈不干净和电费的浪费。坏了维修需要花费很长的时间耽误下道工序流程。对打沙机应该在平时就养成谁看护谁保养每天开机前和关机后检查一下设备。看是否有小毛病立马解决。不要等坏的不能正常运作了再去修理,那样就费时费力。

电焊机的维修也是一大问题。在产量增加的情况下几乎每天都有这样那样的问题,这和咱们购买的设备质量有很大的关系,不适合在长时间的情况下连续作业。单焊机的模块损坏率就很高了,这个部件也是很贵的,再有就是电路板子的损毁严重。模块在坏的同时会引起电路板的损坏,以后应该重视电焊机的日常保养。不能使焊机上面灰尘厚。焊把线磨损粘连短路也会造成焊机线路板损坏,应该在平时的工作中尽量避免烫坏。

过去的20xx年维修班的同志们都辛苦了!为了能保证车间的正常生产都付出了辛苦,我在此感谢你们的配合。没有你们的支持我们就不能顺利的完成维修任务。20xx年我们应该再接再厉,努力做好维修设备的任务,降低设备的损耗。为了xx的明天更加美好,我们就应该做好我们的本职工作。希望在新的一年大家都有一颗奋进的心!在此先祝大家在新的一年里开开心心,快快乐乐!

钳工工作总结

20xx年x月我来到了xx油田装备制造总公司加工分厂工作,学习钳工。

时光荏苒,工作期间使我褪去了学生时代的懵懂,对于机加工不禁感慨不已!特此总结一下之前的工作,同时也规划一下自己的将来,刚刚学习钳工的时候,师傅就教导我:钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和等等。一时间大量的实际操作让我不知所措,在学校时学的理论知识,有时和实际的出入,更加让我茫然,甚至是灰心!但是经过一周的时间,在师傅的耐心讲解,不断演示,重复告诫下我终于理清了头绪,渐渐地步入了正轨并产生了浓厚的。

在工作中我逐渐的了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。培养、提高和加强了我的工作实践能力、创新意识和创造能力。使我更好的用理论与实际相结合,巩固了我所学的知识。同时也学到师傅们的敬业、严谨精神。对工作总是怀着极大地热忱,加工工件时的严肃认真。并保证每一个工件的质量,无论工件的大小,技术要求的宽松,都要用心去完成并深入地挖掘工艺的设计理念,进加工手法运用学习过的知识,提高工作效率,改等。想,把繁重的钳工工作干出技术,干出水平,干出快乐。

钳工是一个范围很广的工种,但是就加工车间来讲,加工钳工的定义是:采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板等等)转床的操作也是钳工加工范畴。钳工还有很多分支工种,所以我感觉学好钳工是非常重要的。

当然,学好技术的同时,自身修养也应该不断的提高,注重自身的素质建设,以身作则。在工作中仍坚持“勤”字当先,凡是以工作为重。积极学习。学习先进的理念知识!“做一个高尚的人,一个纯粹的人,一个有道德的人,一个脱离了低级趣味的人,一个有益于人民的人。”

在今后的工作生活中,在各级领导、师傅的带领下,努力学习他们的工作的同时,更要学习他们对工作认真负责的态度。

钳工实习总结

钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要也特别有意义的必修课。

钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。

眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足),这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到*好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点,从修整形状到钻孔,从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

钳工实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

经过这么几周的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

钳工实习总结

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,我想我们需要写一份总结了吧。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编为大家收集的钳工实习总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的,掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务;通过这学期的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯削、锉削、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,取得的成绩和效果是较明显的,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点,组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,今个学期实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟。

悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并达到初级、中级或高级以上的水平。具体表现为:

1、提高学习兴趣,发挥学生的主观能动性。

兴趣在学生学习钳工操作技能的过程十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力使内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的兴趣。

2、重视学生生产安全和良好习惯的`培养。

学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育,专业思想教育、学习方法教育、打扫车间卫生训练,工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好思想意识,养成良好的工作习惯。

二实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了学生对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

本次实训教学给我积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过教师和学生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,是学生在培训前更具备相应的专业基础知识。今后,我校培训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

钳工实习总结

经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并经过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。

经过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床,铣床,线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。能熟练的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。最终到达独立完成综合件的加工。

继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参加工具钳工的培训考证。

现将20xx年度实习情景汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)。

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。经过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握必须的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。最终到达独立完成简单模具的加工。并经过技能培训考核。

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。

1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,并且必须有足够的夹持部分。

2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。

3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。

4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。异常注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自我或其他同学。

5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。

6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。

7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。

8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。

9、每一天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,坚持工作台和地面的清洁。

1、操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作。

2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。

3、工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应坚持完整可靠。

4、装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

5、工作液面,应坚持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7、及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8、电参数,加工速度必须要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度。

9、每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时必须要取下手柄方可开动走丝电机。

10、任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。

1、开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

2、在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。

3、操控控制面板上的各种功能按钮时,必须要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。

4、机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。

5、换刀,调速,装夹工件时必须停机进行。

6、机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情景(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员。

7、实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。

8、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内,不应有任何障碍物。

9、任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作。

10、每一天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。

钳工实习总结

x年x月,我技校毕业,同年分配到xx车间钳工组工作至今,在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了xx年,在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工,出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就20xx年—20xx年的工作情况总结如下:

钳工几乎完全手工操作,对工人的手上功夫要求比较高,虽说机床加工可以完成绝大多数的工序,但仍有部分工作需要手工操作,所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。

我锉削可以达到平面度0。015mm(面积50×100),如果加刮削与研磨工序面积可以达到500×500。

配套件间隙可以控制在0。015mm以内。

钻孔位置精度可以达到0。05mm,攻丝精度可把握在h6,针对不同的材料,这需要对丝锥的前角后角进行修磨,同时选用对应的润滑液。

工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图,保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功,这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木,装起来就完事,必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件,是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通,了解设计意图,探讨解决问题的方法,调整公差修配尺寸。为满足设计要求,有时到主修车间借来产品试装试用,直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具基本没有返工的。

在其他精密修理方面也是我的特长,有此类问题调度都习惯性的来找我解决。

本人特别重视专业理论的学习,经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《cad/cam与制造业信息化》,《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,因为工装夹具有原版英文图样,需要对英语有所了解。凡胜厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习,相互吸取长处。

20xx至20xx年完成定额工时万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项,很好的保障了工厂生产进度的持续进行。

(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。

去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差0。05-0。10mm,图样要求垂直度小于0。02mm,按图样检验,理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验,我终于设计制作出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,可以把钩头锁片的垂直度调校至0。01mm-0。02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多万。

(二)巧去断螺栓。

xx车间在修的在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题,主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的,所以必须要去除出来,同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。

对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除。

1。按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油渗透一会儿后便可拧松。

2。采用上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片刻,用榔头轻轻敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。

3。还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。

以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果,取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。

对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓,首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉,再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。

(三)改进阳极化夹具固定架的焊接工装。

多年前我制作的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排,未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减少了焊接工装结构件数量,立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果很理想。

工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能继续提升个人职业技能。

社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,时刻关心技术和维修工艺的变化和发展,使自己的技能达到更高的水平。今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂发展做出自己应有的贡献。

钳工实习总结

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是布满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操纵,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己往摸索的,有些东西是要从理论中往发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际往证实它。眼见的不一定真实(平面看上往很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,进步了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且进步了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操纵中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的"只要功夫深,铁杵也能磨成针"吧!

这一周的实习是短暂和辛劳的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛劳与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

钳工实习总结

第一次做装配钳工的工作,对这个岗位的职责任务不是很了解。为了尽快适应新的工作和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教,消除疑虑,不断理清工作思路,总结工作方法,现在基本能胜任工作。一方面,边做边学,边做边学,不断掌握方法积累经验。本人注重以工作任务为牵引,依靠工作岗位学习提高,通过观察探索实践快速进入工作情境。另一方面,问书,问同事,不断丰富知识和技能。在老师和同事的帮助和指导下,我从未参加过会议,也从未熟悉过会议,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,抓住了工作的重点和难点。

工作态度很重要,工作一定要细心细致。

我是一名钳工实习,在那里主要做一些模具的修理和组装工作,比如钻孔、划线、打样冲孔、引孔、组装等等。一开始我一直以为这些工作很简单,不起眼,但是做了一段时间后发现这些工作很重要,一定不能有错误,因为错误不仅拖慢了工作进度,还会造成负面影响。有关各方应该负责。如果他们做了重要的事情,负面影响超乎想象,责任自然很大,不能因为简单就低估他们。

因为我的实习公司不是大型公司,人不多,很多事情需要两个人做,一个人安排。而且工作氛围也很紧张。刚开始还没调整好位置,所以不习惯。虽然看起来这个工作很轻松,但是每天重复同样的工作,工件堆积如山,工作气氛紧张,就不会轻松了。让自己坚持下去,不能半途而废。我觉得不平凡的事不多,但是你想把每一件平凡的事都做好,那就是不平凡。所以,我们应该利用这个难得的机会,多学习,多努力。这样,学到的知识才能真正属于自己。

实习是走向社会的第一步,可以积累工作经验,虚心求教是积累工作经验最直接的方式。所以在工作中遇到不懂的地方,会虚心请教师傅或车间主任,在他们耐心的指导下不断成熟,积累一些工作经验。

所谓实习,就是从实践中学习。学习不能只是舒舒服服地坐在教室里听老师讲理论,还要走出教室,扔掉沉重的书本,走向社会去学习。因为外面的世界是无限的,有很多宝贵的知识是书本上学不到的。除此之外,书本知识也来源于实践,理论知识是在实践中体验生活和工作而形成的理论概括。现代科技日新月异,知识需要不断拓宽。所以要多学习,重新学习,发现自己的实力,找到我们的理想,实现我们的理想。

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