规章制度应该具有可操作性，能够被组织成员理解和执行。看过以下规章制度的范文后，你会更加了解如何制定一份合适的规章制度。
机修安全管理制度
1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽，表示该机正在维修过程中。
2、严禁跨越护拦，上下楼梯缓慢小心，当心滑跌。
3、严禁将纹板过桥横棍拆离，任意挂放龙门架地面而滚落，伤及设备和挡车工。
4、不得将工具随意摆放，以防操作中脱手跌落而造成事故。
5、因维修需要而移动安全挡板时，待维修结束应及时复原归位。
6、维修后开机，应先进行慢车运行2纬以上，确认正常方能进行快车运行，确认布面质量正常，设备运行正常才能离开该维修机台。
7、每月25日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮尘积过多。
安全管理制度
本标准规定了公司起重机械安全管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于公司属权范围内起重机械安全的管理。
《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院第373号）。
《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局第13号）。
《起重机械安全监察规定》（劳安字[1991]8号）。
《起重机械安全管理规程》(劳动部1962年4月26日颁布)。
电力工业部《电业安全工作规程》（热力和机械部分）1994版。
指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5吨的升降机；额定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
4.1安监部是公司起重机械安全的安全监督管理部门，负责起重机械的'安全监督与考核，组织有资质的单位定期检验。
4.2特种设备专责工程师参与起重机械及其主要零部件的购置、大修、改造、检验、停用、起用、报废的调研论证、资质审查、项目制订、协调和上报等相关工作。
4.3设备管理部负责起重机械的维护管理和安全管理。
5.1总则：
5.1.1为加强起重机械安全管理，预防起重机械事故，保障人身和设备的安全，特制定本标准。
5.1.2本标准所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机。
5.1.3本标准由安监部和设备管理部共同监督，做到责任到人，明确职责，以确保本标准的实施。
5.2购置。
5.2.1购置起重机械必须在安全监察机构鉴定认可的专业制造厂家中选购。
5.2.2进口的起重机械必须持商检合格证。
5.3安装、检修。
5.3.1从事起重机械安装、检修的单位，必须经安监部对其资质进行审查，符合要求后，与其签订、安装检修合同。
5.3.2安装、检修单位应具备下列条件。
5.3.2.1有三年以上的起重机械安装、大修和改造的资历。
5.3.2.2有熟悉各类起重机械结构、安装工艺及验收规范的工程技术人员。
5.3.2.3有一整套比较完善的安装、大修、改造起重机械的质保体系、通用施工工艺、安装质量的评定标准，并有相应的检测设备。
5.3.2.4起重工、行车工必须持有特殊工种操作证。
5.3.3起重机械安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。
5.3.4安装、大修、改造后的起重机械的质量和安全技术性能，经安装、检修单位自检合格后，由安监部向有资质的安全监察机构提出验收检验申请，检验后出具检验报告，取得特种设备安全检验合格标志后方可使用。
5.3.5安装、大修、改造的起重机械验收合格后，负责该项目的安装、检修单位必须将施工的技术文件和资料等，一式两份移交给鹤壁丰鹤发电有限责任公司，分别由公司资料室和设备管理部存入特种设备的技术档案。
5.4安全检验。
5.4.1起重机械每年由市技术监督局进行检验。
5.4.2有下列情况之一的起重机械必须进行安全检验：
5.4.2.1新安装、大修及改造过的起重机械，在交付使用前；
5.4.2.2闲置时间超过一年（包括一年）的起重机械，在重新使用前；
5.4.2.3经过暴风、大地震、重大事故后，可能受到损坏的起重机械；
5.4.2.4安全检验前，安监部向市技术监督局报送下列技术文件：
a）起重机械质量合格证书（应有详细的性能资料）；
b）起重机械、电气部分及有关技术图纸资料；
c）安装记录、调试记录报告；
d）安装单位的检验报告。
5.4.3检验合格的起重机械由市技术监督局发给《安全检验合格证》后，方可正式投入使用。
5.4.4起重机械进行安全检验，使用部门必须提前半个月向安监部提出书面申请。
5.5使用与管理。
5.5.1起重机械必须检验合格。
5.5.2起重机械的司机、起重工、指挥人员必须进行专业技术和安全技术培训，考核合格，领取《特种作业操作证》后，方可上岗。
5.5.3使用起重机械须建立安全管理制度，应包括下列内容：
5.5.3.1司机守则；
5.5.3.2起重机械安全操作规程；
5.5.3.3起重机械维护、保养、检查和检验制度；
5.5.3.5起重机械作业和维修人员培训、考核制度。
5.5.4设备管理部应建立起重机械安全技术档案，内容包括：
5.5.4.1设备出厂技术文件；
5.5.4.2安装、修理记录和验收资料；
5.5.4.3使用、维护、保养、检查和试验记录；
5.5.4.4安全技术监督检验报告；
5.5.4.5设备及人身事故记录；
5.5.4.6设备的问题及评价。
5.5.5起重机械的维护保养，由维护单位经常检查起重机械，包括年度检查、每月检查、每日检查：
5.5.5.1每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。
5.5.5.2每月至少检查下列项目：
a)安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；
b)吊钩、吊具有无损伤；
c)钢丝绳、轨道、滑轮、吊链等有无损伤；
d)配电线路、集成装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；
e)液压保护装置、管道连接是否正常；
f)停用一个月以上的起重机械是否正常。
5.5.5.3每日作业前应检查下列项目：
全性能等；
c)钢丝绳的安全状况。
5.5.6经检查发现起重机械有异常时，必须及时处理，严禁带病运行。
5.5.7起重机械的主要受力构件发生严重腐蚀、裂纹、塑性变形超过极限，如无法修复或无修复价值时，应及时申请报废；设备的主体构件丧失整体稳定性时，也应申请报废。起重机械的报废按《固定资产管理标准》办理审批及注销手续，报相关部门备案。
5.5.8安监部在设备管理部的配合下，建立健全起重机械设备档案等必要的规章制度。
5.5.9设备管理部结合本部门具体情况，建立设备档案，日常使用、保养、检修和试验记录等。
5.5.10安监部门负责监督有关规章制度的切实执行。
6.1本标准由安监部负责检查与考核。
6.2违反本标准中的任意一项，扣xxx——xxx元。
安全管理制度
1、井下供电线和照明设施、电气设备不准乱拆拿作他用。
2、所有闸刀开关必须安装安全护盖；保险丝不准用铜、铝、铁线代替。
3、所有供电线必须保证接头包扎好，严禁芯线裸露。
4、所有供电线路必须整齐挂好，严禁电线落地和与风水管相缠绕在一起。
5、严禁破坏供电线路和照明设施，照明必须使用36v安全电源，严禁使用危险电源照明。
6、必须使用符合标准的电线、灯泡、保险丝和用电设备。
7、用电时必须注意安全，严防触电。
8、严禁用线挂在闸刀开关上或挂在闸刀出入口端进行接电，必须严格按用电要求进行接电用电，要持证作业。
机修工管理制度
1、上下班按时点名考勤,违者罚款元。
2、严格执行公司下发的操作规程和安全规程。
3、坚持工作岗位、遵章守纪、爱护工具、节约材料。
4、设备检修做到工完料尽场地清。
5、严格进行巡回检查,做到“三好”即:设备运转好,卫生清洁好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤检查、勤问。
6、上班要检查工具和设备的安全可靠性,佩戴好劳保用品。
7、不准私自在有压力的容器或装有易燃易爆物的`容器和管道上焊接。
8、氧气、乙炔在工作中分开放置,间隔10米以上,不得在烈日下暴晒、要分开存放。
9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飞溅造成伤害事故,两人工作要协调配合。
10、完成领导下达的临时性任务。
机修安全管理制度
本规程规定了机修工安全作业一般规定。
本规程适用于公司机修工作业。
2、主要内容。
2.1工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
2.3清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
2.4扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
2.5用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
2.6机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
2.7修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
2.8不准在发动着的'车辆下面操作。
2.9架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
2.10检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
2.11检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
2.12试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
机修安全管理制度
1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作。
3、定期对车间设备进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常生产运转。
4、出现问题及时维修，维修前设备应停在结实而平坦的地面上。
5、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。
6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。
7、在进行研磨、焊接时等作业时，应特别注意附近的人员。
8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
9、在设备顶部工作，应保持平?，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。
10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。
11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须系好安全带。
12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。
13、保持机修车间的卫生清洁，维修工具摆放整齐，外借时作好记录防止工具丢失。
机修管理制度
1、负责公司冷热水供水系统、排水系统、消防水系统的运行管理及上述系统设备(包括水泵、热水加热器、管道、阀门)及其附属设备的保养和故障检修。
2、负责公司所有卫生间卫生洁具、五金构件的维修保养。
3、负责公司洗涤机械设备、清洁卫生机械设备、厨房机械设备的维修保养。
4、负责应急发电机的运行检查及维修保养。
5、负责公司手推车、门锁弹簧的维修保养及五金构件的修理。
6、负责电氧焊施工及机加工、五金构件的小批量加工。
1、巡检人员对当班水系统极其巡检范围设备的运行负直接责任。巡检人员必须按巡检制度规定的.时间及巡检路线进行认真的巡检,并做好记录。
2、巡检人员必须掌握整个水系统及其设备的运行状况,发现问题及时报告领班主管。
3、执行领班及主管的指令,遵守《员工守则》,严守操作规程,当班时间不可擅离职守。
4、按保养规程做好责任范围的设备保养工作。
5、接班人员必须准时到岗,到岗后十分钟为交接班时间。认真履行交接班手续,系统及设备运行状况未交代清楚不交班;应急故障未处理完毕不交班。
6、认真学习专业知识,熟悉设备性能及系统情况,判断故障快捷准确,处理迅速及时。
1、坚守岗位,服从指挥,对领班安排的工作负责。
2、严格执行设备保养制度及操作规程,遵守《员工守则》及各项规章制度:保证工作质量,按时完成任务。3、接到日常维修通知要迅速及时到位,维修完毕及时返回班组待命。
4、发生故障时服从调动,积极进行抢修;应急故障未处理完毕,人手欠缺时不得下班;交接班必须将维修情况交代清楚才能下班,确保公司正常营业。
5、认真学习专业知识,熟悉设备结构、性能及系统情况,做到判断故障准确,维修快捷。
6、维修人员违反制度、拖延时间或修理质量低劣造成影响营业或设备损坏,追究当事人责任。
签署人:物业管理有限公司。
机修管理制度
（1）机修间的`安全防火工作由机管员全面负责。
（2）机修间各种防火警告牌必须齐全，各种制度上墙。
（3）机械设备安放位置选择合理，电线及配电箱设置规范，做好机械的接地或接零。下班时切断电源。
（4）油类物品要归类存放，配备一定数量有效的灭火器。
（5）按规定做好每天的检查工作，发现火灾隐患，及时采取措施。
机修车间管理制度
1、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。
3、在运输前，要检查瓶嘴气阀、瓶身安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。
4、装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止相互撞击而引起损坏和爆炸。
5、氧气瓶、乙炔瓶放置或者使用时禁止卧倒，瓶身必须平稳可靠，不同气瓶不应混在一起，不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。
6、氧气瓶安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
7、使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0、1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
8、检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
9、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
11、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器，回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
13、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
14、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。
15、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度0℃时，压力应不低于0、05mpa；当环境温度为25~40℃时，应不低于0、3mpa。
18、乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用；
20、使用乙炔瓶的个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换，严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。
机修车间管理制度
1、使用机修工具器械时，按照要求规范操作。并制止他人违章操作。
2、正确使用保管各种防护物品和器具，工作中穿好个人防护用品。
3、在作业之前必须仔细检查机械工具、电动工具是否完好无损，是否能正常使用。
4、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。
安全管理制度
1.仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负责”的原则。
2.仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。
3.仓库物品应当分类，严格按照“五距”（灯距、堆距、行距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存，严禁在消防通道堆放货物，严禁堵塞消防门及消防器材。
4.仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
5.库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。
6.每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
7.仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火，不准住人。
8.仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器材，并确保消防器材有效。
9.落实仓库温度、电源安全管理责任和24小时值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；组织开展防火检查，消除火险隐患。
10.组建专职、义务消防队，定期进行业务培训，制定灭火应急方案，开展自防自救工作。
11.库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米。
12.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。
13.库区范围动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安全与保障部批准，并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
14.仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。
1.仓储部门经理是仓库安全第一责任人，对经营管理的仓库安全生产负责，重点加强仓库消防安全、货物安全、货物装卸安全管理，防止安全责任事故发生。
2.认真学习和贯彻执行国家《安全生产法》、《消防法》等法律、法规，严格遵守公司的安全管理制度、操作规范。3.负责制定本部门安全生产工作计划，组织完成公司下达的安全目标。
4.认真落实仓库的安全管理制度，做好仓库消防安全、防汛、防白蚁、防盗等工作，严禁在仓库储存限类货物。5.做好防台风、防汛、防火工作，定期进行应急预案演练。6.做好员工安全培训，每月召开一次安全例会，积极开展安全生产活动，加强安全生产教育与宣传，强化员工安全意识。
7.每月进行一次安全隐患排查治理，检查重点包括：仓库结构安全及卫生状况、库区消防安全、库区安全用电情况、叉车安全技术、现场作业规范等，发现隐患及时落实整改。8.认真落实责任区的安全器材配备及检查，确保消防系统正常运作。严禁烟火，安全用电，禁止堵塞消防通道。10.落实公司叉车使用、管理制度，认真做好叉车等装卸设备的日常保养维护工作，确保车容车貌、安全技术良好。11.制定并落实叉车装卸和货物搬运操作流程，确保特种设备操作人员持证上岗，确保装卸作业安全。
12.要求员工严格遵守电梯安全操作规定，实行电梯安全使用监督制度，避免电梯超载、撞击。
13.落实进出仓库车辆的捆绑、苫盖和其他安全规范监督。
1.严格遵守国家安全生产法规和公司安全管理规章制度，保障自己及他人生命及财产安全。
2.仓管员是所在库区的防火责任人，消防管理及消防防范工作是日常工作的重中之重，禁止在库区存放易燃易爆等危险品，做好库区周围的禁烟和防火管理，负责每月定期对消防栓,灭火器等消防设施进行维护检查，并认真填写《消防器材检查卡》。
3.库区范围严禁明火作业，如特殊情况需明火作业，必须办理动火申请，经公司安全与保障部批准，并采取有效安全措施方可作业。
4.必须按“五距”要求安全堆放货物，按规定留出安全通道，严禁在消防设施附近堆放货物，对超限货物设置围栏，并做好安全标识。
5.按规定做好安全隐患巡查工作，积极采取有效措施排除一切安全隐患，及时报告隐患，并认真填写安全检查记录。6.确保安全用电，离开仓库时必须关闭库区内照明设施，库区内严禁使用生活电器设备。杜绝在仓库私自乱拉电线和安装照明设备，对于外来客户因工作需要临时拉线用电时，需报公司安全与保障部批准，并确保用电安全的情况下方可使用。
7.认真落实现场安全操作流程，做好现场安全生产监督，及时制止并报告违章作业行为。
8.不得随意带人进入仓库，对需进入仓库办理业务的外来人员要实行登记制度，并要求来访人员不得明火、不得随意走动、不得攀爬登高。
9.如公司范围发生火灾或受台风暴雨袭击，应按照公司应急预案要求和统一部署，采取防范措施，积极参加抗灾抢险，确保人员、财产安全。
10.发生安全生产事故要及时报告，并保护事故现场，积极配合相关调查处理工作。
1.仓库管理部门应把仓库防火安全作为仓库管理工作的首要工作，自觉执行“四抓”即：抓隐患、抓苗头、抓措施、抓效果。
2.严禁携带火种进入库房，不得存放易燃易爆的危险品，仓库区域内严禁吸烟，仓库配套的休息间严禁煮食。3.仓库内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁等电加热器具，不准超负荷用电作业，不准用不合格的保险装置。4.每年至少两次对库房内灯具、电线等设备进行检查。禁止乱拉临时线，发现电线老化、破损，绝缘不良等可能引起打火、短路等不良因素，必须及时更新线路。5.物品应按“五距”要求码放。
6.要保持库内通道和入口的畅通，消防器材要放在指定地点，不得随意挪动，在消防器材一米范围内不能堆放物品。7.对房间内配备的电器应按规定及有关制度办理，发现不安全因素如短路、打火、漏电、接触不良、超负荷用电等问题除及时采取措施外，要立即通知安全与保障部检修。8.下班时做到人走灯灭、关窗、锁门。
9.在遇有火情时，应按应急方案采取灭火行动，并按上级指令疏散人员，由最近的消防楼梯撤离到安全地带。10.每月检责任区的消防设施和器材，并在消防卡进行登记，对不合格的灭火器及时报告更换，确保仓库消防设施和器材清洁、完好。
11.仓库内严禁点燃明火和明火作业，如因工作需要进行明火作业时，须经公司安全主任同意并采取可靠的安全措施方可作业。
1.货物必须按照“五距原则”堆放，并按货物包装提示安全堆码，货物摆放要分类、整齐、稳定、限高。
2.对包装材料稳定性较差的货物、包装有锋利菱角的货物、叠层且偏高的货物要设围栏，警示标牌。3.禁止货物堵塞消防设施及消防通道。
4.防止白蚁，仓库要定期进行白蚁防治检查和消杀，仓库所有工作人员都有对出入库的货物进行白蚁检查，严禁有白蚁的货物出入库房。
5.切实做好库区内的防盗工作，确保仓库门窗紧固有效，杜绝无关人员进入仓库，对进入仓库操作人员或其他检查人员采取登记制度，仓管人员离开仓库时必须锁上仓库大门，仓库大门不准随便交与他人保管。
6.在雨季和台风季节到来前，检查仓库大门、窗户是否紧固，墙体、屋顶是否有穿漏，发现问题及时处理，在库区内准备好绳子、蓬布等防风、防汛工具，同时，要密切注意天气预报，如有台风来袭，安排人员巡逻值班，发生险情随时报告并组织抢险，确保库内人员、财产安全。
（一）叉车司机安全职责。
1.遵守国家相关安全法规、公司安全管理制度和社会公德，保障自己及他人生命及财产安全。持证上岗，自觉遵守操作流程，防止发生装卸安全责任事故。
2.爱岗敬业，不断学习，提高叉车操作技能。爱护设备，做好叉车的日常保养，保持车容整洁，做好作业前安全检查，积极消除叉车安全技术隐患。杜绝叉车带病作业。3.文明装卸，爱护货物，确保装卸作业安全.4.杜绝发生因车辆停放不稳定而盲目作业引发的安全事故。5.杜绝叉载超高、超宽、超长货物引发的安全责任事故。6.杜绝发生盲目操作而撞击损坏电梯安全责任事故。7.严禁把叉车交给无证人员驾驶车辆，杜绝用叉车搭载如何人员，不得擅自使用叉车设备。
8.严禁酒后驾驶叉车，杜绝疲劳作业，休息时间不要沉湎于网络、麻将。
9.严格遵守库区消防安全管理制度，积极参加公司应急救援行动。
（二）叉车作业规范。
1.叉车操作人员必须经过培训学习，并获得叉车操作资格，并通过体检和视力测试合格，持证上岗。操作过程要确保“三不伤害”。
2.做好出车前安全检查，检查项目包括叉车刹车系统、方向系统、轮胎、叉臂平衡、灯光、升降及门架是否正常，如有缺陷禁止侥幸作业。
3.严禁酒后驾驶叉车，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的行为。
4.杜绝利用叉车设备载运任何人员，杜绝用叉车门架载运货物，不准用单一叉臂撬载货物，不能把叉车交给无操作资格的人员操作。
5.作业前必须根据货物包装规格调整叉臂长度、宽度，并确认叉臂平衡固定。
6.作业前确认车辆停靠稳定、车轮有三角垫、货物包装正常稳定，方可进行装卸作业。
7.控制安全行驶速度，空车行驶不准超10公里/每小时；叉载货物行驶速度不超5公里/每小时，行驶过程应抬高叉臂离地面20-30公分，叉臂后倾15度。
8.在出入库门、通道及交叉口时，需遵守“一停、二看、三通过”原则，在作业区门口放置安全提示牌，并减速慢行，鸣笛警示。
9.在进出仓库门和集装箱箱门及其它狭窄地带作业时，应注意避免碰挂周边设施及人员。叉载货物进入电梯要注意观察，不得撞击电梯，不得在地面和电梯内调整货物位置。10.在坡道上行使时，上坡载货时需要叉车正向行驶，下坡应倒车行驶，任何情况下都不允许在斜坡上调头。杜绝在坡道临时停放叉车。
11.杜绝叉载超高货物，装载货物影响视线时，应倒车运行或专人指挥引导。
1.库区保安人员对来访人员、车辆进行登记审核，确认有正常来访目的且无携带危险物品后方可放行；对离开库区的人员、车辆要核查验放，对提货车辆凭出门条核对验放。2.保安人员引导外来车辆有序进入库区，监督外来车辆慢速行驶。
3.要求提交货车辆在制定地方安全停放车辆，严禁堵塞消防通道，确保道路畅通。
4.保安员及仓库管理人员要加强对提交或司机的管理，要求司机对停妥车辆熄火，严禁司机在库区范围随便走动，严禁司机在车底休息，防止司机在库区抽烟，随意大小便、乱丢垃圾，对违反上述规定者，给与批评教育和警告，对情节严重的给于500元罚款，并报告公司与对方单位进行交涉。
5.加强库区范围消防管理工作，严禁任何单位或人员携带或载运易燃、易爆等危险物品进入物流基地；严禁任何人员在禁烟区吸烟，库区范围严禁生火或明火作业，如因工作需要进行明火作业时，须经公司安全管理部门审批同意并采取可靠的安全措施后方可作业。
6.加强安全用电管理，定期检查库区范围的电线路，严防因水浸，虫噬，自然老化等，及时更换老化电路、开关；严禁在物流基地超负荷用电，杜绝在仓库违规使用电烙铁、电熨斗、电饭煲等高功率电器。
7.加强安全宣传与教育，不断完善消防安全警示标志。8.做好库区的安全保卫，积极采取防盗措施，确保24小时巡逻值班，在库区内配备监控器、报警器和必要的防爆工具。
机修车间管理制度
贮罐区、生产厂区为禁火区，禁火区内使用电、气焊（割）喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等产生火焰、火花及热表面的临时性作业，均为动火作业，必须按动火三级管理要求申请办理动火证。
二、动火作业分三级管理
1、特殊动火：指运行状态的易燃、易爆生产装置和灌区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。（槽车、电解槽、冷冻机房、贮罐等）。
2、一级动火：易燃、易爆区域（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。（过铵车间、仓库及车间周围）
3、二级动火：指一级动火及特殊动火以外的动火作业。
4、车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换分析合格，并采取隔离措施后的`动火作业，根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。
5、遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理。
三、动火分级终审权规定
一级动火由动火部位所属车间主任、部门负责人复查后报总经理终审批准。
四、动火作业等级划分
1、公司原料库区：主要原料丙烯腈，属易燃液体化工原料，火灾危险性大，其贮罐、物料管路、设备等动火作业为特殊动火，其他部位为一级动火。
2、生产部：生产装置运行状态下，主要的物料管路、容器、设备的动火作业为特殊作业，其他部位及生产装置以外区域内动火唯一级动火。
3、公用设施：厂区内公用设施需要动火作业，根据其动火部位火灾危险性大小，为一级动火或二级动火。
4、各生产车间、部门动火作业使用气焊、气割作业时，严禁使用气体打火机作为引火工具。
五、动火作业的阿安全要求及措施
1、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天，（24小时）二级动火证在动火环境无异常时有效期为六天（144小时），出现异常需立即停止并重新办证。2、动火证应填明动火等级，动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析的取样时间、取样点、分析结果，开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名和意见。
3、在对易燃易爆物质的设备管道及场所动火作业时，要进行气体分析。可燃气体在空气中浓度不大于0、2%（体积比）时方可动火。取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔时间不得超过30分钟，如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分钟，均必须重新取样分析。气体分析仪由安办保管，由安办人员负责进行气体分析，需要做气体分析的动火作业基本上都属于特殊或一级动火，其火灾危险性较大，因此节假日、夜间原则上不允许做此项工作，若遇特殊情况需作气体分析时，通知安办人员取样分析。
4、动火作业时应采取下列安全措施：
（1）凡可能与易燃、可燃物互通的设备、管道等部外的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离，切断，必要时应拆掉一段连接管道。
（2）有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、转换分析合格后，方可动火，进入设备内动火时要办“设备内作业许可证”。
（3）动火部外应准备有适用的防火器材或灭火措施。5、5级以上大风，停止室外动火作业。
六、各项责任人的职责
1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。
2、动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时有权拒绝动火，并向安全防火部门报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟（含动火停歇超过30分钟的再次动火）均应主动身现场当班生产岗位班长呈现动火证。
3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强，有经验、熟悉现场，掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后要会同动火项目负责人、动火检查人、消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。
4、现场岗位班组长负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中生产系统如有紧接或异常情况时，应立即通知停止动火作业。
5、动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，亲自去样分析在动火证上如实填写取样时间、分析结果并签手认同。
6、各级审查批准人必须对动火作业审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完备，在确定符合条件后，方可签字批准动火。节假日、夜间需输动火证时，其动火安全措施检查落实，动火的审批由公司值班人员具体负责。
7、公用设施动火办理动火证时，距动火部位30米之内的车间负责人必须在动火证上签字，并安排专人负责检查，监护工作，确保动火作业不危机本单位的安全生产，距动火部位30米范围内有两个或多个车间十，以火灾危害大的车间为主，若周围车间火灾危害性相同，则以上风向车间为主。