模具的数控加工论文（精选18篇）

加工既是一种手段，也是一种技术，它需要运用科学的知识和技能，经过不断的实践和改进，才能取得不错的效果。这些加工工艺和经验总结可以为大家提供一些建议和思路。

石材数控加工的自动编程论文

石材是一种典型的硬度高、脆性大的难加工材料，可加工性十分特殊[1]。当今世界各国石材加工企业广泛采用数控技术，以提高加工能力和加工水平，增强对市场的动态响应[2-3]。本文针对石材加工的特性，研究石材数控加工nc代码的自动生成技术，并开发相应自动编程软件。

1加工工艺分析。

与一般的金属切削加工相比，石材有着高强度、高硬度和脆性大的特性，而且一般石材加工余量比较大。这些特点决定了石材的加工工艺与金属加工工艺存在差异，石材加工工具以金刚石工具为主[6]。石材产品多用于建筑业和装饰业，对于加工精度的要求并不像金属加工那样严格，本文针对回转体石材（石球、石柱）的粗加工过程和半精加工过程进行自动编程技术的研究。本文加工工艺是控制刀具在机床的轴平面内走一条二维曲线（石材型面的母线），同时机床工作台旋转，从而获得回转型面。整个加工过程包括：（1）锯片粗加工，毛坯切片；（2）将多余的片状石片去除；（3）砂轮半精加工，磨削粗加工后的表面；（4）获得成品。加工过程如图1所示。粗加工工艺采用锯片加工[4]。考虑到锯片厚度较小，如果多余的部分全用锯片切除，势必会增加加工时间、降低效率，且加剧磨损，降低锯片的使用寿命。而且石材是一种脆性材料，粗加工后的片状部分容易断裂去除。在半精加工阶段主要的任务是为最后的抛光做准备。经粗加工后的石材表面呈一些阶梯形状，这是由于将粗加工残留切片去除后所形成的。半精加工是利用砂轮磨削，沿着外型面的母线轮廓将多余的部分去除。

2总体方案设计。

本文使用c++builder作为开发工具，在windowsxp以上操作软件可运行。考虑到石球、石柱是轴对称的几何体，用二维模型就可以进行详尽描述，本文采用体素法来描述加工对象，将待加工石材的外型面分解为常见的'几何要素，然后通过人机交互界面输入几何信息，软件功能包括：（1）加工工艺参数的添加、修改和删除功能，设定常用石料的默认加工工艺参数；（2）自动生成石柱、石球、石座、石帽等回转体的粗加工，半精加工的nc代码，加工直径范围200～mm；（3）能够进行加工过程的模拟仿真，对nc代码进行验证；（4）允许打印输出，屏幕显示nc代码，并以文本格式输出；（5）有完备的帮助功能。软件流程如图2所示。

3主要功能模块。

3.1工件信息和刀具参数输入。

一般石柱上各段形状都是各不像同的，其中最为常见的是一些回转体，它们主要是由一条母线沿着其圆导线生成的。所以将石柱进行分段处理，各段只有单一的体素，然后采用体素法进行石柱几何形状的描述[5]。基本体素主要包括：圆柱体、锥体、鼓形体、鞍形体等。工艺信息输入提供了一个交互式用户界面来输入刀具参数、工艺参数等工艺信息，并通过工艺决策自动确定加工过程，形成工艺信息文件。在用户输入工艺信息并确认完成以后，软件自动由石材顶部开始显示各段体素的输入窗体，供人机交互输入各体素几何参数，软件自动累计体素数目。各基本体素都提供出错处理部分，供人机交互修改。最终软件会自动生成结构示意图并进行图纸显示，校核石材型面信息正确性。

3.2自动生成nc代码。

软件采用石柱分段的方法，将石柱分成只有一种曲线构成的形状。在进行nc代码生成、图形显示和加工模拟时用各自相应的程序分别进行处理。采用这种分段处理的方法时，石柱各段都有其各自的形状特征，在石材及刀具信息输入模块，用户在人机交互界面输入的信息储存在程序设定的几个形状特征数组中：（1）两个数组来储存石柱各段首尾坐标参数，两个数组x[]y[]，x[i]y[i]和x[i+1]y[i+1]分别储存石柱母线各段首尾坐标值。（2）一个数组储存石柱各段的形状参数，数组a[]储存石柱各段的形状参数：直线段时，数组赋值-1；凹圆弧段时，数组赋值0；凸圆弧段时，数组赋值1。（3）一个数组储存石柱各段的半径值，数组r[]储存石柱各段的半径。如果是直线线段（即形状参数为-1）时，则数组取默认值0。粗加工代码生成部分的程序流程为：切入、停留（保证石柱自转一圈）、退出、锯片走一个步长。粗加工nc代码的生成就是这个流程的循环。而半精加工nc代码的生成无需像粗加工那样计算母线上的节点，只需将每段轮廓的形状和尺寸参数输入，然后依据数控编程原则编程。

3.3加工过程仿真。

本软件的加工仿真的优势在于，不占用机床的使用时间，在自动编程的同时采用计算机来模拟nc代码可以大大提高数控设备的使用率。通过对nc代码字符串进行分析，依据不同的g功能字将程序段划分子段；然后根据程序子段提取各段石柱的特征，把其值赋给软件中定义的几个形状特征数组；最后根据各个数组提供的形状参数重生成零件图，并以图形方式进行加工过程仿真。

4总结。

（1）本软件以回转体石材为主要加工对象，能对石材二维异型曲面的锯切粗加工和砂轮磨削半精加工进行自动数控编程。根据设计要求，加工石柱的最大直径范围200～2000mm，主界面如图3所示。（2）本软件在输入石材几何信息时采用体素法描述，通过人机交互界面与操作者进行互动。（3）软件能对自动生成的nc代码进行加工过程的模拟仿真，也可以对外部导入的nc代码进行仿真。nc代码输出如图4所示。

【参考文献】。

［5］方忆湘,杨铁男,孙辉辉,等.基于造型历史过程的零件三坐标测量信息获取[j].现代制造工程,(4):7-12.

数控加工技术论文【】

摘要:文章首先介绍了数控机床的优点与缺点，接着阐述了数控机床的种类，最后指出了数控机床控制技术的发展与数控机床控制技术的发展趋势。

数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。随着科学技术的高速发展，机电一体化技术迅猛发展，数控机床在企业普遍应用，对生产线操作人员的知识和能力要求越来越高。

对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面（如螺旋表面），数控机床也能实现自动加工。

加工精度高，加工质量稳定。目前，数控机床控制的刀具和工作台最小移动量（脉冲当量）普遍达到0.0001mm，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床达到很高的加工精度。此外，数控机床的制造精度高，其自动加工方式避免了生产者的人为操作误差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定。

生产效率高。由于数控机床结构刚性好，允许进行大切削用量的强力切削，从主轴转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此在加工时可选用最佳切削用量，提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。与普通机床相比，数控机床的生产效率可提高2—3倍。

良好的经济效益。使用数控机床进行单件、小批量生产时，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用；同时还能节省工装设计、制造费用；数控机床加工精度高，质量稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。此外，数控机床还可实现一机多用，所以数控机床虽然价格较高，仍可获得良好的经济效益。

自动化程度高。数控机床自动化程度高，可大大减轻工人的劳动强度，减少操作人员的人数，同时有利于现代化管理，可向更高级的制造系统发展。

数控机床的主要缺点价格较高，设备首次投资大；对操作、维修人员的技术要求较高；加工复杂形状的零件时。手工编程的工作量大。

数控机床的种类很多，主要分类。

按工艺用途分类。按工艺用途，数控机床可分类如下。普通数控机床:这种分类方式与普通机床分类方法一样，铣床、数控锚床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。加工中心机床:数控加工中心是在普通数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置而构成的数控机床，它可在一次装夹后进行多种工序加工。

按运动方式分类。按运动方式，数控机床可分类点位控制数控机床。数控系统只控制刀具从要有数控钻床、数控坐标锤床、数控冲剪床等。直线控制数控机床:数控系统除了控制点与点之间的准确位置以外，还要保证两点之间移动的轨迹是一条直线，而且对移动的速度也要进行控制。这类机床主要有简易数控车床、数控销、铣床等。轮廓控制数控机床:数控系统能对两个或两个以上运动坐标的位移及速度进行连续相关的控制，使合成的运动轨迹能满足加工的要求。这类机床主要有数控车床、数控铣床等。

按伺服系统的控制方式分类。按伺服系统的控制方式，数控机床可分类如下。开环控制系统的数控机床。闭环控制系统的数控机床。半闭环控制系统的数控机床。

按数控系统的功能水平分类。技功能水平分类，数控系统可分类如下。经济性数控机床。经济性数控机床大多指采用开环控制系统的数控机床价格便宜，适用于自动化程度要求不高的场合。中档数控机床。这类数控机床功能较全，价格适中，应用较广。高档数控机床。这类数控机床功能齐全，价格较贵。

机械设备最早的控制装置是手动控制器。目前，继电器—接触器控制仍然是我国机械设备最基本的电气控制形式之一。到了20世纪奶年代至50年代，出现了交磁放大机—电动机控制，这是一种闭环反馈系统，系统的控制精度和快速性都有了提高。20世纪60年代出现了晶体管——晶闸管控制，由晶闸管供电的直流调速系统和交流调速系统不仅调运性能大为改善，而且减少了机械设备和占地面积，耗电少，效率局，完全取代了交磁放大机—电动机控制系统。

在20世纪的60年代出现丁一种能够根据需要方便地改变控制程序，结构简单、价格低廉的自动化装置—顺序控制器。随着大规模集成电路和微处理器技术的发展及应用，在20世纪70年代出现了一种以微处理器为核心的新型工业控制器——可编程序控制器。这种器件完全能够适应恶劣的工业环境，由于它具备了计算机控制和继电器控制系统两方面的优点，故目前已作为一种标准化通用设备普通应用于工业控制。

随着计算机技术的迅速发展，数控机床的应用日益广泛，井进一步推动了数控系统的发展，产生了自动编程系统、计算机数控系统、计算机群控系统和天性制造系统。计算机集成制造系统及计算机辅助设计、制造一体化是机械制造一体化的高级阶段，可实现产品从设计到制造的全部自动化。

综上所述，机械设备控制技术的产生，并不是孤立的，而是各种技术相互渗透的结果。它代表了正在形成中的新一代的生产技术，已显示出并将越来越显示出强大的威力。

生产技术的发展对产品性能要求越来越高，产品改型频繁，采用多品种小批量生产方式的企业越来越多，这就要求数控机床向高速化、高招度化、复合化、系统化、智能化发展。

高速化和高精度化。数控系统智能化、信息化。数控系统开放化。

模具数控加工技术教案第

18外婆的手纹教学目标：1、学习外婆在苦难中追求真、善、美的品质及她朴实而高尚的情操。2、在阅读中体会作者对外婆的深厚感情，感受课文的语言美。教学时数：一课时教学过程：一、导入课文：我们每天生活在繁忙中，往往会忽视了许多生活的细节。倘若我们仔细观察，用心聆听，就会发现生活中的一些人、一些事值得我们去回味、去感悟。今天，我们就一同走入李汉荣的散文天地，感受一下他的内心世界。把书翻到《外婆的手纹》。二、检查预习，初读课文：1、检查学生预习情况（1）说出下列加点字的读音虔诚临摹淙淙（2）解释下列词语虔诚：恭敬而有诚意灵感：在文学、艺术、科学、技艺等活动中，由于艰苦学习、长期实践、不断积累经验和知识而突然产生的富有创造性的思维。2、全班朗读课文三、学习课文1、读罢全文后，觉得作者最难忘的是什么？外婆的针线活2、同学把书合上，看投影。投影上的三句话就是描写外婆的针线活的句子，请同学们回忆一下课文，把句子填完整。（1）鞋垫上绣着一汪泉水，泉边生着一丛水仙，泉水里游着两条鱼儿。（2）枕套上绣着月宫，桂花树下，蹲着一只兔子，它在月宫里，在云端，望着人间，望着我，到夜晚，它就守着我的梦境。（3）泉，淙淙地涌出来。鱼，轻轻地游过来。水仙，欲开未开着，含着永远地期待。大家认为填上去的词语有什么作用，评价一下。这些词语很美，非常形象生动。写出了外婆手艺的高超，绣的作品的十分逼真。3、看来，外婆的针线活不仅让作者难忘，也赢得了同学们的赞美。4、作者把外婆的针线活称为什么？在文中找出一个最恰当的词语。“艺术品”（第七节）朗读这句话5、大家认为怎样的作品算得上艺术品？怎样的人能创作出艺术品？非常美的，一般人难以完成的，高于生活的作品算得上艺术品。艺术家能创作出艺术品。6、大家都认为艺术家才能创作出艺术品，而文中外婆的身份是什么？普通的劳动者艺术家能否就和普通劳动者划上等号？带着这个问题继续分析下去。7、学生以四人小组为单位学习课文1dd13节，圈划后归纳一下，从哪些方面可以看出外婆俨然是一个艺术家？（五分钟）小组讨论，交流、分析艺术家：1、审美dd实用价值、艺术价值2、准则dd做衣如做人（板书）3、态度dd细致、庄重、朴素、虔诚4、灵感dd来自内心、来自生活小结：正因为外婆有着她独特的审美、准则、态度和灵感，才为“我们”创作出一件又一件的艺术品。8、时光飞逝，现在，当大多数人已不再接触针线活时，“我”是如何看待外婆的艺术品的？非常珍惜、怀念（1）保存着外婆的手纹（2）叫妻子临摹仿做（3）自己动手，亲自仿做9、全班朗读课文16节。从这节中可以看到“我”不仅亲自仿做，还“静下来，沉入外婆可能有的那种心境”。联系上下文，体会一下外婆当时是一种怎样的心境？“或许是孤寂和悲苦，在孤寂和悲苦中，沉淀出一种仁慈、安详和宁静。”其实，这是外婆的一种生活态度。面对人生的磨难，外婆总能以她那与世无争、恬静、平和的心态去面对。10、教师小结：可见，作者不仅难忘外婆的手纹，更难忘的是外婆的那种生活态度。外婆用她那精巧的手艺，缝补着生活，裁剪着人生，书写着她的美丽人生……带着这种感情，朗读课文最后三节。四、布置回家作业：1、这篇散文的语言优美且蕴含哲理，请大家回家细细品味，并找出一两句说说自己喜欢的原因。2、课后阅读《替母亲穿针》，说说两篇文章的异同之处。本文是李汉荣的一篇散文。作者通过对外婆手纹的怀念，从而感受外婆的生活态度和精神世界。在备课时我的思路是这样的：通过分析外婆针线活手艺好的句子，让我们感受到外婆俨然是一位艺术家，她所做的针线活就是一件件艺术品，最后走入这位普通老人的内心世界，体会一下作为普通人所特有的人生态度。在课堂中，通过师生互动，生生互动，基本上能完成本节课的主要教学任务。我觉得课中的一处闪光之处就是在投影中列出三句描写外婆针线活手艺高超的句子，要求同学把关键的词语填写完整。这样一来能直接引入课文，省去很多繁琐的提问，二来也能让学生通过所填写的词语，直接感受到外婆所绣作品的逼真、惟妙惟肖。课堂中的难点就是如何从外婆的作品中感受到外婆的生活态度和精神世界，学生往往只会从书本中找答案而不能联系外婆所生活的年代和外婆的内心世界，这需要教师在教学过程中不断地点拨。在教学完毕并检查了学生的两项回家作业后，觉得所布置的作业可操作性还不够高，学生的完成情况也差别较大，这是在以后的备课过程中需要注意的环节。因为作业是教学的延伸，只有真正让学生有东西好写了，有东西好说了，他才会对这篇课文留下深刻的印象，从而达到教学的目的`。19雁【教学目标】通过品读文中对雁的具体而生动的描写性的语句，以及不同人对雁的不同态度的语句,来揣摩文章的主旨。语文基础知识积累目标：“迁徙”“裹挟”和“迷惘”的含义以及“徙”“惘”“挟”的注音，“应和”和“中了猎人的枪弹”中的“和”“中”的注音；积累词语“黯然失色”“空前绝后”。口语交际的训练设计目标：揣摩雁的心里，转换成语言表达；或直接替雁说话。想象两只雁再次重逢时的心理,当“丈夫又一次盘旋在空中，倾诉着呼唤着。”你估计“丈夫”会“倾诉”什么？第二天一早张家夫妇发现两只雁已经死亡了，你估计这两只雁在前一天晚上会说些什么呢？阅读需要突破的核心问题目标：怎样理解“僵直的头仍冲着天空，那是他们的梦想”？如何理解张家男人和女人以及其他人看雁时的兴奋和“笑”？写作训练的借鉴目标：用拟人化的手法来展示心理变化，揭示文中形象的现实意义。【教学时间】一课时【教学过程】：一、导入：1、检查课前小组合作收集到的有关雁的生活习性的资料。（扣住“迁徙”，以便引出下一步。）2、以影象资料导入。（“悲情”片段）导语：（接上影象资料）和刚才悲惨身亡的雁相比，也有幸运的，比如说没有中弹的，或者只是受点伤的，那么他们是不是真的是“幸运”的呢？请打开课文《雁》。把你们课前预习的情况按要求说出来。（点击下一张ppt）二、预读，说“了解”的话设问：请说说你在预习过程中了解到的文章的主要内容。学生回答，教师顺势点拨、引导，以熟悉课文内容。应明确：一只雌雁受伤掉队了，雄雁不忍离去，结果双双死在一起。三、选读，说“积累”的话选取你印象最深刻的内容，然后说一句“积累”的话。看自己喜欢哪些句段，记住了哪些词语。老师出示“迁徙”“裹挟”和“迷惘”的含义以及“徙”“惘”“挟”的注音，“应和”和“中了猎人的枪弹”中的“和”“中”的注音；积累词语“黯然失色”“空前绝后”。齐读第4节和14节；个读16-17节。四、寻读，说“发现”的话1、通过刚才的选读，我们进一步感知到发生在大雁夫妇间的这个凄婉动人的故事。问题：请你从文章中寻找出对雁的具体而生动的描写性语句。你能理解孤雁的心情吗？受伤的大雁又是怎样想的？2、由大雁的本能引出“拟人化”的手法。3、从这则凄婉的故事中，你感受到大雁身上有怎样可贵的品质？（对情感的真挚，对生命价值的执著追求。ppt）4、理解“僵直的头仍冲着天空，那是他们的梦想”的丰富内涵。5、就在大雁夫妇悲痛欲绝但仍在执着追求时，而一旁的张家夫妇和人们却表现出兴奋之情而且还屡屡“笑”出声来。请在文章中寻找出描写张家夫妇和人们兴奋之情而且还屡屡“笑”出声来这样的语句。如何理解张家男人和女人以及其他人看雁时的兴奋和“笑”？（学生寻找、讨论、交流；教师点拨。品位出人对生命表现出的冷漠、自私和残酷。再次理解、充实“僵直的头仍冲着天空，那是他们的梦想”的内涵那么我们如何对待对待生命呢？zzz引导出“尊重生命、善待生命”zzz进而揣摩出文章的主旨和作者的写作意图，另外也再次理解“拟人化”手法的作用。）五、演读，说“想象”的话1、有感情、有表情地朗读人类以人类的方式对待落雁的语段(6段---10段)，以及落雁以落雁的方式对待人类的语段(21段---24段)。（两个同学朗读）2、揣摩雁的心里，转换成语言表达；或直接替雁说话。想象两只雁再次重逢时的心理,当“丈夫又一次盘旋在空中，倾诉着呼唤着。”你想象“丈夫”会“倾诉”什么？第二天一早张家夫妇发现两只雁已经死亡了，你想象一下：这两只雁在前一天晚上会说些什么呢？六、续读，说“探究”的话其实，正如作者所观察的那样，我们生活中还是有不尊重生命、不善待生命的现象存在的。请大家课外继续阅读，寻找这类文章，这类现象，并思考如何才能更好地善待生命。七、课堂小结本节课我们以说读的方法，学习了篇小说《雁》。在这过程中我们借助于作者那“拟人化”的手法欣赏到大雁夫妇那份真挚的情感和和对生命价值那执着的追求精神，也清晰地听到他们那无声的呐喊“人们啊，你们尊重我们的生命吧！”更看到了人们当中还存在的对生命价值的冷漠、自私和残酷的一面，还明白了作者塑造雁这一形象现实意义。那就让我们一起行动起来吧，“尊重生命，善待生命”八、布置作业：1、搜集四句关于生命的至理名言，并且选择其中你最能认同的、或给你感受最深刻的一句，在下次上课时交流，并且简述你选择的理由。2、课外搜集并阅读“尊重生命，善待生命”类的感人的文章，为下次的班级“故事会”做准备。3、用“拟人化”的手法，写一段有主题的小故事。

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机械数控加工影响因素及对策论文

机械设备通常在日常的维修中，其目的主要是要使设备保持良好的状态，同时能够正常的运行，不会造成设备在正常运行时出现一些故障，对生产造成一定的影响，应采取一定的保养措施和维护条件进行维护和检查。因此，要对机械设备进行维修和保养，应该不仅仅从表面进行维修，应该在加强对机械设备的内部检查，着重对机械进行拆卸检查，排除任何可能引起的故障。分析机械设备质量管理受到的影响，主要从机械设备在预期的检查上进行分析，其制度没有制定完善。这个影响比较重要，在近年来，我国已经制定了很多机械设备的预期检修制度，也在实践的过程中取得了一定的效果和好处，并成功解决很多问题，但是在一些情况下，也出现了很多不足之处。尤其是在设备出现故障的时候，就要探讨解决问题的办法，同时还要应如何避免这样的故障。然后建立相应的流程，并根据有关质监进行检验，使得设备达到最优化，避免出现人员配置浪费的情况。其次，要对机械维修质量的影响因素中的零部件进行仔细的鉴定。一般，在实际的使用过程中，对于机械零部件的应用中，在较长时间内都会出现多多少少的磨损现象，如果不进行及时的校正并对零部件进行整修，就会在使用的过程中出现意外，造成机械设备的加速磨损，严重的情况还会引起零部件的短命现象。在组装的过程中，如果不加以注意鉴定工作，还会引起零部件在工序和组装中操作失误，此时再出现测量上的不精确，那么有可能在设备上留下一定的隐患。再次，影响机械维修质量管理的因素还在于零件修复的不足，同时还有质量上的毛病。这是由于在零件制作过程中，以及在维修过程中由于材料和工序方面的原因，使得相关制作方法没有按照一定的标准严格执行，进而让零件出现不合格问题，造成一定的质量缺陷。尤其是零件的光洁度出现不合格时，在装配的过程中很容易出现较大的缝隙，而且在衔接上有了不同程度的缺陷，最终对机械设备产生一定的质量问题。机械设备在实际的工作中也会出现不同的损坏现象，其生产的产品也会出现不合格情况，同时影响到企业的经济效益和社会效益。

机械数控加工影响因素及对策论文

摘要：随着我国对社会生产的要求不断提高，因此制造业也要要与时俱进，那么机械工程师面就要面对这个重要的课题了，要想办法如何才能有效提高机械数控加工技术，下面的文章内容是就将结合探访一些机械师们在实际操纵中所，再与机械数控的基本内容结合起来，这对于现在影响机械数控加工发展的产生的一系列因素进行综合地分析，最后可以总结出来对有效提高机械数控加工的一系列有效的思路和策略进而对以后的机械数控的发展提供理论上的依据。

随着社会的不断发展进步，经济科技的日新月异，这就使得我国对于机械制造业的要求也在不断地提高，那么怎么样才可以有效提升机械数控加工业，以来实现社会生产力的不断提高，这是机械行业需要重点研究的课题。能够很好地进行复杂零部件的制造加工，这是机械数控加工所要面对的最主要的内容，制造加工业要不断面对着效率的提高这一问题。现在我国的加工制造业相比于世界的先进技术存在很大一段差距的，生产制造业技术还需要在很多方面不断提高，下面将要结合机械数控技术的某些问题作出综合性的分析进而使其有所改善。

机械数控与其他的机床相比较，它是比较先进的，它是采用数字化管理技术的，这样的技术有高效率、高精度的加工特点，目前已逐渐成为了加工技术的最为主要形式。机械数控加工技术的现代化是把机械加工、电子信息技术、先进的计算机技术三者有效结合，使系统变的更为自动化，将通信和传感技术有效连接起来，使信息处理变得高效，同时也提高了信息处理的精准度。

1.我国在机械行业里面了较大的发展，机械数控加工技术在制造业上面的应用也得到了普遍使用，一些人为方面的因素是造成了现在机械数控加工过程中问题的出现的，造成机械数控加工的水平有一些下降。按照有关规定以及机械的使用说明，维修人员是需要定期对机械数控加工机床进行检查、养护以及维修的，进而做好维护工作，以保证机械能够进行正常工作。

2.机械设备若是进行粗加工的过程当中，对机械零件精度的要求是比较低的，但工期要求往往就会比较高，这就导致机床的精度变的容易差了，会对机械数控加工设备的加工进度产生影响，导致一些较为严重后果发生。在进行很长的连续的加工之后，会对细加工产生印象的，因此，企业针对这种情况需采取一些方式，比如可以试用一批使用寿命比较长和精度较差的设备进行粗加工，而试用一批精度高的机械数控设备主要在精密度高的加工中使用，试用好了再大量引进，将两种程序做下分类，这样做可以使得设备的性能在使用时候各得其所，有利于加长设备的使用寿命，降低了成本，提高了经济效益。

（二）程序编写的水平程度对机械数控加工过程的影响作用。程序编写在很大程度上对机械数控加工是有影响，这需要程序编写员不断地对充实自己，要不断提升能力，进而提高编程质量，进而使得机械数控加工的效率不断提高。编程人员需要首先熟练掌握计算机编程的语句，要实现机械设备功能使用的最大化，还要广泛地去推广程序的质量和可靠性能，降低调试率的同时还需要采用恰当的程序，减少机床的空刀率，最终实现生产效率的高效化。

（三）不同机床刀具的使用在机械控制加工中的影响因素。机械数控加工工程中所采用的机床刀具对机械加工的精度是有重要作用的，将直接影响到机械加工精度的一个参考，将直接影响机床和机械加工的质量，以及加工效率的提高。刀具的材料和制造工艺对于机械数控加工零件的质量也是有着巨大的影响的.。

（一）进行科学合理的管理。在企业进行生产加工的过程当中，对于机械数控机床的养护维修是很重要的，这就需要企业对于机床的养护采取合理有效的管理手段。比起普通的机床，数控机床的管理是有所不同的，是需要投入大量的人力和物力的，需要运用计算机进行集中的管理控制，需要整合管理数据，实现数据共享，这样有利于同事间的交流，优化加工路线和降低生产成本，使企业的生产保持效率状态。

（二）采用合适的切割工具。作为数控机床的关键性的加工工具，切割刀具的选用是一定要合理的，这是提高其加工质量和加工效率的重要的途径，国内外在数控机床技术方面是在高速地向着精密化和大功率化发展当中的。由于在高强度的加工环境下，因此对数控机床的切割功能有较高就很高，数控机床要能够长久地耐得住高温，在承受巨大的高温的下进行大功率程度地切割，与此同时还得要保持自身不能够收损坏，硬质合金钢刀具对于保证加工的精度是特别有效果的，而且还是经常地被采纳的。采用合适的刀具可以保证数控加工的稳定性能，与此同时还需注意刀具的位置和顺序正确等。

（三）培养编程人员的专业技能水平。数控机床的机械加工需建立在对加工路线进行编程的基础上，因此就需要编程人员在编程和运行上面都能够尽心尽力，如果专业技术水平低，将会直接影响加工的质量和效果，会导致数控编程的质量降低的，产品的质量就可能出现问题的。不正确的加工方式不仅影响产品质量，还会影响机床的使用，甚至还会使数控机床的使用时间缩短。结语由于机械数控加工质量高低对机械制造业产生有着直接的影响，因此采取科学合理的管理方式、选择适当的机床刀具、任用具有较高水平的程序编程人员，以上三个方面企业在管理中做到位了，对提高机械数控加工的质量有很好的保证的。如果每位工作人员在生产加工的过程中都能够负起责任来，机械检测人员对生产的每个环节做认真的检测，并及时对数控机床进行保养维护，是可以避免一些不必要的问题的产生，减少因为机床的维修问题的出现而影响机械数控加工质量和生产效率。

参考文献：

[1]冯爱华.如何提升机械数控加工的有效措施探讨[j].电子测试,(6x).

数控加工论文

当前，随着全球经济一体化速度的不断，各个国家之间的竞争激烈程度不断增强，在这个过程中，各个国家的制造业的水平对于一个国家在国际分工中的地位以及国际竞争了具有重要的影响，在一定程度上决定了国家的经济地位。数控加工技术是制造业中的重要部分，其中的刀具轨迹规划是复杂曲面数控加工的重点研究内容，因此，本文针对复杂曲面轨迹规划关键技术进行分析，并指出复杂曲面数控刀具轨迹的生成技术，旨在改进轨迹规划算法，提高制造加工的质量和效率。

随着时代的发展，汽车、机械以及船舶等工业产品的制造发展速度不断提高，在这个过程中对于各种由复杂空间自由曲面构成的零件使用量也是在不断的增多，由于这类曲面类零件加工是数控加工的重点研究对象，对于社会对于复杂曲面数控技术的进步提出了新的要求。为了实现复杂曲面零件的数控加工，需要首先生成复杂曲面的刀具轨迹，并在此基础上处理得到所需要的nc代码。本文针对复杂曲面数控加工的刀具轨迹的生产技术出发进行研究，并在分析和总结现有轨迹规划方法的基础上，指出其中需要改进的地方，进一步探讨促进复杂曲面数控加工刀具轨迹规划的发展。

所谓刀具轨迹，是在切削刀具上规定点走过的轨迹，而复杂曲面数控加工刀具轨迹生成是指，根据所选用的加工机床、走刀方式、刀具以及加工余量等各个因素，通过零件的几何模型，进行的刀位计算并生成加工运动轨迹的过程。刀具轨迹生成对于数控加工具有重要意义，尤其是能否生成有效的刀具轨迹直接决定了现有数控加工的生产的可能性，并且影响着数控加工的质量和效率。另外，高质量的数控加工程序中需要保证使用的编程精度，还要能够满足编程效率高、通用性好和加工时间短的要求，只有这样才能保证刀具轨迹的有效生成。

首先，是刀具轨迹拓扑结构，具体是指刀具跟踪一系列刀位点形成曲面时的走刀模式，环切走到模式和行切走刀模式是现有复杂曲面数控加工中较为常见的轨迹，能够适应曲面局部较为复杂的特征，在工程制造的实际应用程度较高。其次，是刀具轨迹参数，所谓刀具轨迹参数具体是指走刀步长和行距，前者主要是指同一轨迹上，由于受到加工误差大小的影响，相邻两刀位点之间的距离。后者主要是形容有刀具几何形状、残余高度和曲面几何信息因素决定的相邻轨迹间对应刀位点的距离。走刀步长和行距的大小与加工曲面精度之间存在反比关系，即步长和行距越大，加工曲面的越粗糙，但是处理时间和内存的占用越小，具有较高的效率。最后，是刀具轨迹评估。对于生成刀具轨迹的优劣判断需要进行评估，主要是质量、效率和鲁棒性三个方面进行评估。质量评估是指在生成的刀具轨迹必须是残余高度在一定的范围内，并且无干涉。效率评估是指处理时间和内存的占用量必须在一定的范围内，另外，实际的加工时间也是在评估的时候给与考虑。所谓鲁棒性，是指刀具轨迹的适应能力。

对于刀具轨迹的生成方法，最重要的一点是需要代码质量高，能够保证生成的刀位轨迹代码量较小，并且必须是无干涉。现在对于刀具轨迹的生产方法比较常见的是导动面法、参数线加工法和平行截面法。

所谓导动面法是指，为了保证刀具按照正确的轨迹运动，需要引入一个导动面，来保证切削刀具在零件表面与导动面相切。值得注意的是，在使用三轴球头刀加工曲面时，刀具轨迹在在本质上是零件面的等距面和导动面等距面的交线，导动面法能够保证是由零件面和导动面决定生成的刀具轨迹。

所谓参数线加工法，是指在生成刀具轨迹时以被加工曲面的参数作为刀具路径接触点。参数线加工法是复杂曲面数控加工刀具轨迹生成中最为基本的方法，主要的原因是因为计算量较小并且计算较为简单，但是，仅仅适合曲面参数线分布较为均匀的情况，如果分布不均匀的情况下，使用此方法的刀具轨迹加工效率较低。

所谓平行截面法，是指使用平行截面截取加工曲面或者是偏置面，加工曲面主要是交线作为刀触点刀具轨迹，后者主要是刀位点刀具轨迹。在具体的使用过程中一般情况下会将曲面离散，形成多面体模型，主要是由一系列的小三角面片或者是四边形面片。虽然这种方法较有成效，但是在使用研究中发现，由于截面间距的控制难度较高，所以在曲面的不同部位，特别是陡峭处生成的轨迹疏密程度与平坦处的轨迹疏密程度之间存在较大差别，在整个刀具轨迹的生成这能够造成残余高度分布并不均匀。

行距经过精算之后，选择的最优行距对于刀位轨迹的生成具有至关重要的作用。在具体情况下，计算行距多是采用刀具半径、残余高度以及曲面曲率半径三者之间的复合函数。最优的行距既不能过小，也不能太大，主要原因是，行距选择的过小，容易在加工的过程中导致加工时间的延长，对于生产加工效率的提高产生不利影响。而行距过大，就会导致曲面残余高度的数值变大，所以会导致加工精度降低。因此，在计算行距的过程中，需要在计算的过程中考虑到加工时间和加工质量等多个因素，保证选择最优或者是最合理的行距。

曲面加工的刀具轨迹在理论上应该是由刀具和曲面之间啮合形成的复杂曲线，但是在具体的运作中，由于使用的cnc插补能力有限，所以这个复杂曲线只能是变现为一系列的小直线段。刀具通过线性插补运动跟踪刀位点，在这个过程中走刀步长的大小，会直接影响着刀位数据密度的大小，并且对于加工程序也是有着较大的影响。走刀步长过小，会导致刀位数据密度过大，虽然是能够提高表面质量，但是会在一定程度上降低加工效率。因此，在确定走刀步长的过程中，需要在考虑精度的前提下确定，事实上，无论是采用哪种确定方式，都是会产生一定的误差。

刀具轨迹生成技术是数控加工中最为重要的技术，对于实际应用具有重要影响，现在的技术还存在着较多的问题，需要在数控编程不断发展中逐步解决，提高复杂曲面数控加工刀具轨迹生成的质量。

[1]彭芳瑜，周云飞，周济。复杂曲面的无干涉刀位轨迹生成[j].华中科技大学学报：自然科学版，2012(02):1-4.

[2]王宏远。复杂型面加工过程中刀位轨迹的研究[d].兰州兰州理工大学测试计量技术及仪器，2015.

数控加工工艺设计及步骤分析论文

首先，加工方法的选择需要保证加工零件表面的粗糙程度和林间表面的精度，合理考虑加工零件的形状和尺寸大小。例如，当加工零件尺寸较小的时候可以选择铰孔，而加工零件孔径较大则需要选择镗孔；其次，加工方案的确定需要考虑加工零件的表面加工和内部加工，充分了解零件加工的要求，根据加工零件表面的粗糙程度和精度来确定合适的加工工艺步骤。

首先，数控加工需要合理划分零件加工的工序，具体来说，零件加工工序应采取集中性原则，尽可能在一次加工过程中完成大部分的加工工序，以节省加工时间，提高表面加工质量；其次，工步的划分需要充分考虑数控加工的效率和数控加工的精度，根据数控加工的精度和效率来划分加工的步骤，保证加工步骤的合理性。

4.3刀具的确定。

首先，刀具的选择。数控加工需要充分考虑刀具的选择，以保证数控加工质量。为此，在编程的过程中，数控加工刀具选择应充分考虑零件的材料，根据零件材料来选择合适的刀具。在生产过程中，要根据零件的类型来选择刀具。例如，平面零件的轮廓加工通常采用立铣刀进行加工，而在切削平面的过程中多采用合金刀片类的铣刀；其次，确定切削量。数控加工过程中的切削量主要包括切削速度和切削深度。其中，切削速度主要指切削过程中的运动大小，而切削深度主要指切削过程中的背吃刀量，合理的切削量既能够保证切削工序质量，又能够减少切削时间，提高切削效率。

4.4确定对刀点和换刀点。

首先，对刀点的确定。对刀点主要指切削过程中工件运动的起始点。对刀点的选择需要根据编程，选择便于数据处理的地方，以减少数控加工过程中的数据误差；其次，换刀点点的确定。换刀点主要指刀架转换的位置。数据加工人员可以随意设定换刀点，也可以根据零件特点选择固定的换刀点。

4.5加工路线的确定。

首先，加工路线的确定应保证加工精度，选择最优加工路线来提高生产效率。并且，数控加工路线要根据编程的要求选择，保证编程的方便性。另外，数控加工路线选择需要充分考虑刀具的轴向运动和辅助尺寸；其次，数控加工人员应充分考虑数据加工路线的合理性，避免平面零件延长线上的切口和零件表面的切口痕迹，选择零件轮廓的交叉点作为路线的切入点，以保证零件表面和轮廓的光滑性。

参考文献：

[1]王瑾.数控加工中工程塑料零件的安装方法[j].现代制造技术与装备，（04）.

[2]陈光明.数控加工中工艺路线设计原则及方法[j].组合机床与自动化加工技术，（11）.

[3]钱强.如何提升机械数控加工的有效措施[j].才智，（28）.

[4]曹树岭，简正豪，何苗.提高数控加工质量的工艺措施[j].山东工业技术，2016（21）.

试析机械模具数控加工制造技术

当今，数控加工技术已经广泛地用于模具制造的各个生产领域，尤其是在家电、轻工、汽车、医疗器械、工艺品、儿童玩具等行业得到了更为充分地应用，而目前国外的先进数控加工技术已经开始为风电、水电、核电、铁路交通和航空航天等领域制造模具。总之，模具具有结构复杂、型面复杂、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特点。应用数控加工模具可以大副度提高加工精度，减少人工操作，提高加工效率，缩短模具制造周期。同时，模具的数控加工具有一定的典型性，比普通产品的数控加工有更高的要求。

参考文献：

[1]刘淑华.模具受力状态及钢材合理使用解析[j].科技传播，(1).

[2]陈爱霞，金海霞.模具数字化实验室研究与应用[j].九江学院学报(自然科学版)，(4).

数控加工工艺设计及步骤分析论文

数控加工过程中的零件审核加工具有合理性的特征，在选择数控加工内容的时候需要根据工作现状选择合理的加工内容，不能将数控加工机床当作普通的工作机床。并且，在选择数控加工零件的时候，不能将零件所涉及的所有内容进行加工，而要对其中最需要进行数控加工的零件进行加工。另外，数控加工的工序较为复杂，对加工工艺的精确度要求较高，需要采用合理的加工工艺和加工内容来实现数控加工的经济性。同时，数控加工技术对不同的零件有着不同的技术要求，因此，数控加工事先分类加工零件，并为加工零件寻找最合适的数控机床，以提高数控加工生产效率。

数控加工的工艺性具体包括数控加工的可行性和数控加工的方便性这两个方面。因此，在数控加工之前需要事先分析数控加工的工艺性。首先，数控加工人员应对数控加工设计图纸中德数据进行分析，判断数据是否符合数控加工编程。具体来说，数控加工工艺应合理分析数控加工图纸的几何元素和尺寸标注是否合理，确保数控加工数据条件的充分性；其次，数控加工人员应对图纸中的加工部位和加工工艺结构进行分析，合理掌握零件数控加工的特点。具体来说，数控加工技术人员应判断零件外形和零件内腔的类型和尺寸，尽量选择统一尺寸的零件，以减少刀具的使用，并且，数控加工人员应对零件基准定位的可靠性进行分析，采用统一的定位标准，避免数控加工过程中的位置误差；最后，数控加工人员应对零件的精确度条件进行分析，保证零件加工技术和加工环节的精确性。具体来说，技术人员应充分了解零件加工过程中的工艺路线和加工工具，采用精细工艺的手法进行数控加工。

数控加工技术论文

：文章以探讨机械模具数控加工制造技术角度出发，研究如何在充分有效地利用该项技术的情况下保证产品质量、提高工作效率，并为此提出合理建议与对策。

：机械化；模具；加工制造。

数控机床工艺指包含一系列在数控机床加工的零件与工序内容。数控机床工艺分支众多，可以按照零件加工方式与部位的不同进行划分，也可以按照粗加工与精加工的方式进行概述，甚至能按照所需刀具进行分类。

数控编程技术指各类机床、车床、车削、铣削等加工过程中涉及到的编程应用与分析。随着我国制造行业的日益壮大，自动编程正在逐渐取代传统手工编程，但不代表学员可以忽视交互式图形编程技术打下的基础。

传统手工模式除了需要对工件刀具进行装卸以外还需对编码进行手动计算、输入、追踪，现今自动编码被大规模应用，常规、机械的程序输入可以采用自动代替手工，使得装备时间与无效工作大幅度减少，同时避免了人工操作时可能造成的误差与疏忽。由于自动化对加工过程中刀具装卸等环节进行的优化，人工辅助时间减少，主轴转速得到增加，进给量范围也随之扩大。由于数控机床本身所具有的刚性特质，强力切削效果得到加强，大大减少机械模具所需的加工周期。

2.2保证零件加工精度，提高产品质量。

由于数控机床在机械模具加工制造过程中的数控化，大部分作业由数码编程取代人工操作，因此相对而言避免了人工操作存在的误差。但不代表自动化可以完全取代人工操作，由于机械模具不会重复开模的特殊性，为了保障零件精度以及产品质量，避免无效投入，指令代码的设置与编辑程序必须由人工进行反复确认，甚至需要在加工前需要进行人工活动来处理一些零件结构。在应用数控机床加工过程中，有效对机械模具数控加工制造技术进行提升、改进，同时结合人工与数控化，能使产品价值获得极大提升。在设计模具的前提下，利用数控数据技术对图纸进行反复测绘与计算，也应该合理应用新一代闭环补偿技术使得机械模具在加工过程中更加精准。

车床按照结构、布局、工艺等划分分类各有不同，但主要工具是车刀。由于机械模具的杠杆类零件大部分属于金属物件，因此企业使用电脑编程对车床进行导柱加工等常规操作。在最初的数控车削加工技术的应用中，该项技术的局限性也十分明显。由于车床本身耐热性变形导致的热误差和几何误差使得加工模具精确度大大降低，经过数控技术改进后，现代化高智能计算机通过建立数学模型进行误差补偿，不仅提高了受到硬件设施制约的精确度，还减少了人工作业过程中造成的加工失误。

数控铣削加工技术运用范围较广，由于现今制造业所需的零件越来越复杂，拥有多轴数控铣床的加工技术被广泛运用。数控铣床对外形较复杂、多槽等特性零件进行金属冷加工时，可有效使刀具处于高速旋转的状态下作业。因此数控铣削加工技术所带来的便利使数控铣床对金属进行冷加工时能更精准、更完善地完成高水平加工处理。

数控电火花加工技术作为机械模具加工制造技术的主导技术，其原理主要是利用脉冲电源与工具电极及绝缘垫的正负电荷导向性，对工件的型孔、型腔进行加工。电火花加工技术包含成形、切割、磨削等方面，作为机械模具加工技术的主导，电火花加工技术经济成本相对较低，且稳定性能得到保障。如今的电火花技术发展到数控阶段，使得工作人员能对电解质、对电参数等得到一个相对而言较为精准的控制程度。而工具电极形状与运动受到数控的调节，因而各种复杂的型面均能用电火花技术进行加工。

为了满足越来越多的制造业需求，机械模具数控加工制造技术有必要进行提升精度与完善体系，新一代技术的应用与推广将进一步提高我国制造业产品质量、工作效率，从而对促使我国行业发展、经济繁荣具有积极意义。

数控加工技术在机械模具制造中的应用

试析机械模具数控加工制造技术

3．1零件圆弧轮廓表面、平面铣削。

总而言之，在模具制造过程中，数控加工是不可忽视的重要环节之一，数控加工技术被广泛应用其中。在模具数控加工编程中，相关人员必须结合其存在的问题，合理划分工序与工步，准确把握其顺序，确定好刀点、换刀点，加强路径规划，选择适宜的刀具、切削用量等，优化利用多样化的模具加工编程技巧，动态控制刀具运动情况，提高模具型面数控加工整体质量，提高加工效益。

参考文献:。

高职数控加工教学方法探讨论文

摘要：“数控编程”是高职数控技术或机械设计与制造等相关专业的重要课程，其实践性很强。

如何提高数控教学质量，是培养数控技术专业高技能人才的关键。

在分析数控技术教学现状的基础上，针对数控教学中普遍存在的设备不足及理论知识过于抽象枯燥的两个问题，探讨了仿真软件及项目教学法在教学活动中的应用，为职业学校的数控系统教改提供参考。

关键词：数控技术;仿真软件;项目教学法;教学改革。

“数控编程”是高职数控技术或机械设计与制造等相关专业的重要课程，其基本任务是培养学生掌握金属切削加工的基本理论知识和工艺规程的编制方法，且能熟练使用数控机床和其他数控设备进行产品加工。

目前，数控教学中普遍存在两个问题：一是数控设备价格昂贵，成本投入很大，许多院校由于资金问题使得机床不能满足大批学生的教学活动。

在教学中因为数控设备数量有限使得学生没有足够时间参与实际操作，导致教学效果不理想。

二是在传统的教学中学生被动接受教师讲授的知识，教学过程枯燥乏味，致使学生普遍对理论课程不感兴趣。

因此，本文主要针对高职院校“数控编程”课程存在的问题，探讨了一些教学方法，为国内同行教学提供参考借鉴。

一、加工仿真软件在数控专业中的应用。

数控加工仿真软件是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作的仿真软件，具备对机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能，通过在pc机上操作该软件，学生能在很短时间内掌握各种系统数控车、数控铣及加工中心的操作。

目前，华中数控、广州超软、南京斯沃和上海宇龙等仿真系统应用比较广泛。

其优点主要如下：

1.降低教学经费和实训消耗。

数控设备价格昂贵，许多院校由于资金的限制，无法建立与学生数量相适应的数控实训基地[1]，而使用仿真软件可大大减少在数控设备上的投入。

目前，国内成熟的仿真系统包括数控车床、数控铣床、加工中心，教学中大部分的实训活动都可以在这些仿真系统中实现。

此外，使用仿真软件，还可以大大减少工件材料和能源的消耗，从而降低实训成本。

2.在虚拟环境下模拟数控机床的实际操作，操作安全。

对于大部分初学者，由于对机床没有足够的了解认识，很容易在操作过程中出现安全意外等情况。

利用数控仿真系统可以很好地解决这一问题，数控仿真系统屏幕能够显示和机床操作面板一模一样的界面，以动态的模拟显示代替机床实际运行并且还能够提示操作信息，如编程错误信息和操作失误机床碰撞报警信息等。

利用数控仿真系统可以在计算机上完成程序的检验，避免实际实训中由于误操作等引起的安全问题。

目前，佛山职业技术学院采用的是斯沃数控仿真系统。

利用此软件进行仿真，只要程序一编好，刀具轨迹就显示在工件上，马上可以发现编程有无错误，对刀及工件坐标系设置有无问题。

仿真加工时，刀具可以精确地沿着轨迹运动，点到程序的哪一行就可对应突显刀具轨迹，十分方便检查错误。

3.数控加工仿真软件可以提高课堂效果。

由于数控编程十分抽象，指令繁多，格式形式多样，单靠教师在课堂上讲解，学生难以理解或理解不到位。

比如对刀过程，其实是很容易的事情，但如果用传统的教学方法，仅在课堂上纸上谈兵，大多数学生都难以理解，如果利用仿真软件一边演示一边教学，通过车刀和工件的运动学生就很容易理解，而且还能自己亲手操作来加深认识，理论和实践也能兼顾了。

利用仿真软件可以弥补在理论教学过程中的不足，在课堂上将理论知识的讲解与软件的仿真操作两者有机结合，让学生边学边操作，在巩固理论知识的同时，提高了学生的动手能力。

其次，采用数控仿真进行教学，由于是一人一机，可以保证每个学生有充足的时间来动手，提高了学习效果。

而教师通过广播的方式在每个学生的.屏幕上演示其教学内容，可以保证所有的学生均能清楚地观看并进行模仿，通过动态的仿真操作使教学过程易教易学、教学效果显著提高。

[1]。

此外，仿真系统界面自然友好，模拟过程逼真，可以使用户看到真实的三维加工过程，操作者一目了然，从而能更好地激发学生的学习兴趣和动力。

随着数控仿真技术的发展，仿真软件与机床的差距越来越小，特别是越来越多的数控仿真软件支持极坐标、螺旋插补及各种循环指令编程，支持各系统子程序及宏程序编程，支持镜像、缩放及旋转等简化编程指令编程，尤其是近年来加入刀具补偿指令及直线和圆弧后倒直角、倒圆角指令的仿真，使得仿真加工可以达到与真实机床完全一样的效果。

很多大专院校已经开始在教学中利用数控加工仿真软件，并取得了很好的效果。

二、项目教学法在数控专业中的应用。

项目教学法是指学生在教师的指导下亲自处理一个项目的全过程，在这一过程中学习掌握教学内容。

其最显著的特点是以“项目为主线、教师为引导、学生为主体”，改变了以往“教师讲，学生听”被动的教学模式，创造了学生主动参与、自主协作、探索创新的新型教学模式。

项目法一般流程主要包括：项目制定、项目计划、项目实施、项目检查、项目评价。

[2]针对“数控编程”课程而言，其过程如下：第一，项目的选取及设计。

主要是结合学生技能水平、学校资源及岗位需求状况进行项目的制定，在这一过程中，学生收集相关资料，制定合理的项目任务。

一般该课程选取的项目有：板类、异形类、轴套类等零件的工艺设计与编程加工。

第二，项目计划。

主要是所选取项目的具体落实，任务的合理分配。

将全班学生分为若干小组，每个小组负责一个项目，明确项目目的、具体操作步骤、训练技能要求等，学生通过协调、分工合作共同完成项目任务。

[3]在这一阶段中主要包括：零件图纸的数控加工工艺分析、数控加工工艺路线的设计、数控加工工序设计、刀具的选择、切削用量的选择、工艺文件的编写等等。

第三，实施阶段。

按照计划使项目运行，此阶段中主要以学生动手思考为主，教师指导为辅。

实际操作中，在学生经过思考的基础上，教师可以加以引导点拨，或学生之间采用头脑风暴法共同探讨出合理的思路，但教师不必干涉过多，否则不利于学生观察问题、思考问题、解决问题能力的培养。

第四，检查阶段。

主要是检查学生项目完成的情况，及时发现学生存在的问题和亮点。

这不仅可以查漏补缺，也可达到知识的再巩固。

第五，评价阶段。

主要是评价项目完成的效果，评价可以分为学生自我评价和教师评价。

[3]自我评价主要通过学生相互之间的交流，分析各自项目存在不足和优势，通过心得体会等形式加以总结;教师评价主要是进行全面综合的分析，找出存在的共性问题进行解释说明，并对完成良好的小组加以表扬，对效果不太理想的小组加以鼓励。

通过评价，使学生对项目效果有一个总体的认识，使其优点继续保持缺点尽量避免。

利用项目教学法，学生作为学习的主体，通过独立完成项目，把理论与实践有机地结合起来，极好地调动了学生学习的主动性、创造性、积极性等。

此教学法将抽象枯燥的理论知识有机融合在“项目”的完成过程中，强调学生的自主学习、主动参与，学生唱“主角”，而老师转为“配角”，实现了师生角色的换位，从而有利于加强对学生自学能力、创新能力、解决问题等综合能力的培养。

三、总结。

针对目前数控教学中普遍存在的设备不足，学生没有足够时间操作及数控编程理论知识过于抽象枯燥，多数学生无法坚持学习的现象，可以利用仿真技术和项目教学法。

仿真技术能直观反映实际数控加工过程，使学生在虚拟条件下进行操作，既可有效解决设备缺乏问题，也增强了教学过程的生动性，可使学生在实训前建立正确的加工工艺概念，避免由于误操作等引起的操作安全问题;而项目教学法中，教师的作用不再是一部百科全书或一个供学生利用的资料库，而转化为一名向导和顾问，帮助学生在独立研究的道路上迅速前进，引导学生在实践中发现新知识，掌握新内容。

在职业学校、职业教育中，仿真技术和项目教学法有其独特优势，是值得提倡的一种教学好方法。

参考文献：

[1]邹韶明，朱瑞林.数控加工仿真软件在数控实训中的应用[j].湖北函授大学学报，，(24).

[2]冯利.基于项目教学法的数控加工工艺教改实践与思考[j].教改创新，2011，(35).

[3]刘伟青.基于项目教学法的数控加工工艺教改实践与思考[j].湘潮(下半月)，，(6).

数控加工技术论文

模具制造工艺不时更新，技术程度不时进步，汽车、电子、家电、仪表等多类产品中众多零部件均要依赖于模具成形，这样模具消费制造程度就决议了产质量量。将数控加工技术应用到模具制造中，能够更好的打破传统技术所具有的局限性，有效处理消费范畴中存在的质量问题。本文剖析了数控加工技术特性，并对其在模具制造中的应用进行了扼要剖析。

1.1技术概述。

数控加工包括了数字化与自动化学科，将数字化信息作为中心的一种新型技术，具有自动化水平高特性，能够完成对机械设备的有效控制，如今曾经被普遍的应用到模具制造行业中，并获得了良好的效果[1]。在社会消费经济快速开展背景下，产品消费程度不时进步，相应的对多样化产品需求不时加大，需求在传统技术根底上做更进一步研讨提升。而数控技术在模具制造行业中的应用，能够对数控机床与数控编程技术进行优化，能够有效进步制造工艺施行准确度与效率。

1.2技术特性。

第一，进步精度。就模具制造传统工艺来看，产品制造结果比拟粗糙，而数控加工技术的应用，主要是应用数字化信息系统来对制造工艺进行准确控制。经过多项专业软件的应用，将产品制造的各项请求输入软件内，由相应程序来完成各项请求，进而可以使得整个加工过程更为准确，模具质量更高。第二，劳动强度低。将数控加工技术应用到模具制造中，进步操作的自动化程度，能够有效解放劳动力，应用流水线消费方式，降低劳动强度，在批量消费作业中具有更明显的优势。第三，难度降低。关于重要的数控安装局部，主要包括进给单元、主轴电机与进给电机等局部，面对驱动安装能够完成多坐标联动操作，可以更有效的完成各项复杂作业，降低了模具制造作业难度，能够满足更大范围产品消费请求[2]。

（1）作业高精度控制。数控加工技术在模具制造中的应用，主要针对的是数控机床上对零件加工工艺的过程，加工的零件均具有高精度请求，因而需求重点做好数控机床几何精度与加工精度的控制。想要进步几何精度，能够经过减少数控系统的方式，能够在一定水平上进步数控机床制造精度与稳定性，常见的如应用闭环补偿控制技术加工。

（2）柔性化加工。柔性即数控机床顺应加工对象的应变才能，应用相同的数控机床与数控系统可以加工出不同外形的模具，以及不同构造请求的零件产品。为最大水平上来进步数控加工柔性化，完成多种加工用处，需求树立一个开放式的数控系统，并配置专用、通用功用，对用户技术经历进行存储与处置，在重新编辑后能够构成专家系统，作为模具制造控制的重要根据。

（3）加工高速切削。完成模具制造的高速切削功用，对进步加工效率具有重要意义。并且高速切削还可以克制机床振动问题，进步加工废屑处置才能，以免加工件在制造过程中呈现热变形问题。同时可以进步主轴切削性能，较之以往机床加工制造，工件外表质量与加工精度效果更佳。完成数控加工机床的高速切削功用，要在保证具有良好主轴系统与刚性外，还应保证数控系统具有高速运算、高速通讯与高速差补等功用。

（4）网络化制造。在将数控加工技术应用到模具制造中时，能够综合柔性制造系统与计算机集成制造系统等，来树立完善多种通讯协议，然后经过计算机平台装备网络接口，对制造工艺进行远程监控，同时能够完成工件制造质量的检测与诊断，进步工件制造效率与质量。另外，应用计算机技术与智能技术，还能够进步控制系统的智能化程度，使得整个机床加工系统更好的顺应实践消费请求。

3.1应用技术。

（1）数控车削加工技术。数控车削加工技术多被应用于制造中轴类规范件，如各类形态杆类零件与回转体模具。其中，回转体模具常见有瓶状、盆状注塑类模型。关于数控机床来说，普通仅仅能用来进行平面加工，在将此项技术应用于实践加工时，需求分离模具特性来选择，对一局部零件进行加工制造。

（2）数控电火花加工技术。数控点火花技术的应用，能够缩短模具成型所需时间，与编程加工技术相比，此类技术在实践应用中加工难度更低。其中，在进行模具加工时，线切割主要应用直壁状模具加工，如冲压模加工时凹凸模以及电火花加工技术所用电极[3]。

（3）数控铣削加工技术。此种技术主要被用于模具凹凸型面或者曲面的加工，能够对复杂水平较高工件的外形轮廓进行深度加工，也可用于曲面模具加工。例如能够应用电极对工件进行加工处置，促使电火花成形。

3.2应用要点。

一方面，要对加工模具进行分类，由于数控加工技术类型较多，在模具制造中，需求以获取最大效益为目的，选择最为适宜的加工方式，并对加工对象进行分类，进步工件制造效率。例如带有曲面或者外部形态复杂度高的模具，应选择以铣加工为主的技术；旋转类工件制造，则应选择车加工为主的技术。另一方面，进步操作人员专业学问程度，由于数控加工工艺的操作，与传统模具制造方式相比，对操作人员专业技艺程度有更高的请求，需求纯熟控制数控加工工艺各种控制言语，可以进行各类代码编写，有效控制数控机床。

数控加工技术在模具制造中的应用，能够有效进步工作效率，进步制造工艺的自动化与智能化程度，降低工作强度，以更少的本钱来获取更大的效益。固然如今数控加工技术的应用曾经获得一定效果，但是还应继续研讨，争取不时进步技术应用程度，促进模具制造行业的进一步开展。

模具数控加工技术全书名词解释整理

数控加工工艺设计及步骤分析论文

［摘要］随着经济的发展，中职教育面临着新的机遇和挑战，这对中职教育的教学方法也提出了新的要求。通过对中职数控加工工艺教学方法的研究，认为可以将引导文教学法、理论实践一体化教学法、网络教学法等方法引入教学中。这些教学方法可以有效提高学生学习的自主性和主动性，将中职教学从传统的“老师为主”转变为“学生为主”，并提升教学效果。

加入wto以来，中国作为全球最大的加工制造业生产基地，对技能人才的需求日益旺盛。中职教育担负着培养数以亿计高素质劳动者的重要任务，处于整个教学体系中不可或缺的一环。在这样的历史时期，中职教育发展面临着新的机遇和挑战。传统填鸭式的教学方法已不能适应当前的教学需求，特别是数控加工工艺这门课程，涉及面广，数控技术和设备发展速度快，中职数控加工工艺教学方法应与时俱进，不断改进提高。笔者结合自身的教学实践和学习，总结了几个教学方法以供参考探讨。

一、引导文教学法。

这种教学方法是由herrpetermibus发明的。这里的引导文就是工作指导性文件。学生通过引导文字，独立分析教师布置的任务和设置的问题。引导文教学实践中主要有六个步骤：

（1）咨询阶段。主要是布置任务，学生借助引导问题和引导文的帮助，独立获取完成任务所必需的知识，老师负责引导学生利用图纸、专业书籍、操作指南和表格等去搜集。

（2）计划阶段。由学生计划解决问题的方法，列出材料清单、工作清单并做出相应的操作计划。

（3）决策阶段。由学生来自主决策，除非在学生犯了很大错误的时候去指出，否则不应随便干预、评论学生的计划。

（4）实施阶段。学生独立完成计划的实施，老师不做示范，而是让学生去摸索，必要时指导老师可以提供帮助。

（5）检验阶段。先由学生自己检验，然后老师负责再次检验。

（6）评估阶段。老师和学生谈论通过此次任务获得的知识和经验，以及如何将本次的收获应用到未来的工作中去。学生是教学的主体，教师的身份更多的是学习过程中的组织者、咨询者和指导者。这种教学法和我国教学改革的方向不谋而合，在现在中职教育中应大力发展。但我们在采用引导文教学方法时应注意，引导文不能过于书面化，要便于中职学生理解。

二、理论实践一体化教学法。

顾名思义，这种教学方法就是把理论学习和实践学习相结合。以往我们的教学，常常出现理论与实践相脱节，因此培养出的学生不能很好地适应企业的要求，进入工作岗位后，还要再次学习才能掌握应有的.技能。数控加工工艺课程理论性很强，学生刚一接触很难马上理解，这样容易打击他们的积极性。如果在教学中适当地加入实践环节，让学生在学习理论知识的同时，进行仿真加工，则既能加深他们对书本知识的理解，又能锻炼他们的动手能力，可以有效提升教学效果，更好地实现教学目标。能否顺利地实施一体化教学，关键因素是老师。这要求老师必须具备综合的职业能力，既有扎实的理论基础，又有丰富的实践经验。因此，中职院校要加大对教师的培养，定期组织教师进入企业或工厂进行交流。也可以聘请企业的技术骨干走进课堂指导学生。

三、网络教学法。

随着信息化的普及，网络在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。事实上，以多媒体为代表的网络教学在现代职业教育中的比重越来越大。网络教学很好地解决了书本教学平面化的问题，将复杂的机械结构立体还原，真实再现，便于学生接受和理解。利用相应的教学软件，让学生自己动手进行仿真模拟练习。同时，教学视频可以反复播放，使学生可以在课堂之外开展有针对性的自主学习，及时查漏补缺。依托网络而搭建的远程教学平台，可以让我们及时接触和了解到行业内最新的理论和技术，大大拓宽学生的视野。中职教育应以就业为导向，注重教学实践，这几种教学方法的目的就是为了提高学生的主动性和积极性，将教学的主体由教师转变为学生，使学生从“被动学”转变为“主动学”。教学的目标从满足学校的要求转变为满足学生的需要和企业的需求。同时，数控加工工艺在课程内容的设置上也要更加科学、合理，顺应当前经济发展的要求。好的教学方法很多，如何选择适合本学校、本专业的教学方法，要根据实际情况而定，综合师资力量、教学水平、学生素质、就业环境、行业发展趋势等因素进行考量。

参考文献：

［1］丁彦文.浅析中职数控加工工艺教学方法［j］.科学中国人，2015（3）.

［2］卢松.浅谈行为导向教学法在中职数控加工技术教学中的应用［j］.新课程学习（下），（7）。

［3］杜强.浅谈中职数控专业教学质量改革的方法［j］.中国科技博览，（27）.

［4］姜志.理实一体化教学模式探析［j］.职业技术教育，（4）.

数控加工工艺设计及步骤分析论文

工艺设计是数控加工的重要内容，在数控加工的过程中居于重要的导向地位。如果设计人员没有合理安排数控加工的工艺设计，很容易导致数控加工过程中的错误，增大数控加工的工作量，进而造成材料、人力资源等资源的浪费。因此，合理的数控加工工艺设计是数控加工工作开展的基础。因此，数控加工工艺设计成为数控加工的首要工作，数控加工技术人员积极探索数控加工工艺的合理设计。研究数控加工工艺设计原则和步骤不仅能够优化数控加工工艺设计，而且对数控加工技术的发展有着深刻意义。

根据数控加工经验分析，大多数数控加工失误是由于计算编程不细致和工艺技术考虑不周全导致的，因此，在数控加工设计的过程中必须注重数控加工的细节，合理设计数控加工工艺的方案。并且，数控加工工艺具有内容具体、工艺技术复合性强的特点。其中内容具体主要指数控加工的工序和用具较多，需要全面考虑数控加工中每一个细致的环节。而且，数控加工的内容比较复杂，只有将每一个加工细节做好，才能够使所有复杂的环节整合起来，形成高效的数控加工。而数控加工的工艺技术复合性主要指在数控加工过程中需要采用攻丝、铰、铣等多种工具，并且，数控加工运用多种工具将各种工序集合了起来，减少了零件和夹具的使用，提高了数控加工工艺的精度和效率。另外，数控加工工艺需要做好准备工作，在程序编制之前完成自动编程或手动编程，并作好技术准备工作，合理分析数控加工过程中的技术问题，以实现数控加工设计的优化。

模具数控加工技术教案第

学习目标：

1、有感情地朗读诗歌，体会诗歌的思想感情。

2、理清诗歌结构，把握诗歌的主要内容。

3、培养学生的科学精神和探索未知世界的兴趣。

学习重点：感受诗歌的思想感情，体会诗歌节奏韵律之美；调动学生的课外积累，发挥学生丰富的想像力。

课前准备：预习课文，结合生物课了解生物的进化；拜访教师或专家或上网查阅相关资料，了解化石，写篇介绍某种古生物的小短文。

教学设计：

晋代葛洪《神仙传·王远》中写道：“麻姑自说云，接侍以来，已见东海变为桑田。”大海变为桑田，桑田变为大海。在地球的历史上，真的如此吗？如果真的这样，何以为证呢？在漫长的生物进化过程中，随着自然环境的变迁，许多物种虽然相继灭绝，但它们的生命信息却被化石保存了下来。科学家们通过研究这些化石，从中窥见了亿万年前像奇幻的`神话一样的生物世界。今天，我们来学习一首赞美化石的诗歌。

整体感知：

1、学生体会，思考下列问题(投影显示)。

1）概括诗歌的主要内容以及表达的主要思想感情。（写科学家通过研究化石，展现了亿万年前的神奇景象，赞美了自然的神奇和人类的伟大。）。

2）诗歌可以分为哪几个层次?结构上有何特点？（第1、2节为一层，通过问句的形式，引发读者的想像；第3—6节为第二层，具体抒写遐思的内容；第7节为第三层，回应第1、2节。结构上首尾呼应。）。

2、学生自由朗读诗歌，体会诗歌的特点。

学法指导：

阅读诗歌的时候需要有节奏，反复吟诵感悟品味诗歌的思想感情，重点字词需要用心体会，通过联想和想象感悟诗歌的情感。

发问想象——遐思飞跃——回答呼应。

神奇景色——人类伟大——赞美科学。

探究研讨：

朗读3～6节，思考问题组：

a．“你把我的思绪引向远古”一句在全诗中起什么作用?

b．怎样理解“黑色的躯壳裹藏着生命的信息，为历史留下一本珍贵的密码”一句?

c．“时光在你脸上刻下道道皱纹，犹如把生命的档案细细描画。”你是怎样理解的?

d．当你面对复原的恐龙、猛犸时，你有何感想呢?

e、从诗歌中找出你最喜欢的一句，仔细赏析一下，说说你喜欢的理由。

小组讨论，代表发言。

齐读全诗，进一步体会诗歌表达的思想感情。

拓展延伸：学生展示自己收集的图片或光盘等，宣读自己撰写的介绍古生物的短文。

布置作业：将自己收集的图片、资料等办成手抄报，在班内交流。

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