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设备检修总结报告(热门23篇)

时间:2023-12-23 22:12:51 作者:HT书生

报告是一种对某一事件、情况或问题进行调查、研究和分析,并以书面形式呈现的一种文章。它可以用来传达信息、提供建议或指导决策。为了帮助大家更好地理解和掌握报告范文的写作技巧,下面是一些经典的报告范文示例。

设备检修工作总结

20xx年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动,宣布油气处理分公司原稳装置20xx年度检修工作圆满结束,此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮助下,在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功,完成了检修各项预定任务,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标。

此次检修历时24天,经过全体检修人员的共同努力,克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件,圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项,实际共完成检修项目88项,其中外委检修项目37项,自检项目42项,临时增加检修外委项目7项,未能进行的检修项目2项。通过检修不但进一步提高了轻烃生产能力,而且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如:通过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗,有效的提高了装置冷却能力,提高了装置轻烃禅理;通过对空冷器加装防尘屋,有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染,提高了空冷器的使用效率;通过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热,有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;通过对轻烃罐区仪表电缆的改造,将原地下电缆改为地上,避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断,解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;通过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造,消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;通过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水,消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。

其次,为进一步提高分公司的管理水平,加强分公司原稳装置规格化水平,检修期间对装置区部分彩道板进行了平整,为一次脱水罐区域铺设彩道板,对轻烃罐区破损地面进行了修复,对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷,修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块,全部更换主控室防静电地板块,重新为锅炉水化验室铺设瓷砖,通过以上工作使装置区、生活区环境更加优美,进一部提高了装置规格化水平。

再次,为提高检修效率,减少检修时间,分公司本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次检修共完成自检项目42项,完成稳后2#泵大修,回流2#泵大修,锅炉生水箱、软水箱清淤,空压机干燥器填料更换,一次脱水罐液位加远传,冷却塔平台加挡水护板,制氮机室内仪表风管线加阀门,氮气缓冲罐出口加跨线等自检项目;同时,处理渗漏点3个,拆装安全阀53个,压力表204块,压力变送器38块,双金属温度计53块,流量计检定11块,电流检定65块;加拆盲板45块,更换阀门37个,置换容器10台,电机检修21台,安装临时配电盘1个,检修配电盘8个,完成压力容器检定22台。

从检修后近一段时间的装置运行上看,此次检修是成功的,检修质量达到了预期的效果,装置渗漏率明显减少,各设备及电机运转良好,安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验,根据今年装置的检修特点,重点对以下几方面加强了力度。

今年检修,集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示:宁可检修工期延误,也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示,将检修期间的安全工作放到首要位置来抓,将“四有工作法”贯穿检修始终,充分做到了检修计划周密、准备充分,检修方案详实、准确,检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。

为保证检修顺利进行,检修期间不发生任何事故,顺利完成检修任务,首先,5月初,我们就成立了检修管理组织机构,成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥,副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥,公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构,下设7个专业组:检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展提供了坚实的组织保证。

其次,确定检修项目,我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落,不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核,4月初,油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨,确定了20xx年原稳装置检修项目计划,并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化,制定项目施工方案,最后敲定了20xx年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作,经过集团领导和相关部室领导的审核、批准,检修项目全部确定。

再次,重新完善检修期间的各项管理规定,我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要,重新修订了六项管理规定,分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。

再次,敲定了检修时间,考虑到各项工作的准备情况及检修工作量情况,集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15~7月4日,检修期20天。

设备检修总结

输煤系统设备自投入运行后,暴露出了一些影响正常运行和威胁安全运行的问题。对出现的`问题我们注意进行了排队,并制定了《提高设备健康水平和技术水平规划》,共计6项治理规划,作为我们工作的重点之一,进行了消除工作。截至20xx年上半年我们重点完成了下面的两项工作:其一,斗轮机悬臂皮带故障频发;其二,液力耦合器防护罩为网格形式,严重威胁现场工作人员的人身安全。其余4项正在进行中。

1、斗轮机悬臂皮带故障频发故障分两个方面进行处理:第一是将斗轮机轮斗处加装篦子,以防止大的煤块进入悬臂皮带。具体加装方案是:在料斗上用气割沿轮斗轴向对称割孔,将直径36的圆钢传入,并用电焊焊死,在料斗上用气割沿轮斗径向料斗的中部切一孔,将直径36的圆钢传入,并用电焊焊死,中部与横向直径36的圆钢焊为一体,另一端与轮斗边缘焊死。

第二,为防止轮斗抛出的煤块进入悬臂皮带的空载段,在轮斗后部导料槽的上部加装一个防护溜煤斗。从而保证大块没不能进入皮带机砸坏托辊支架和撕裂皮带,也不能落入空载段将头部滚筒包胶面和皮带挤裂。

2、原皮带机上所有液力耦合器防护罩均不符合《电业安全工作规程》的要求,严重的威胁现场工作人员的人身安全。

具体处理方案

4是:将网格防护罩更改为非网格形式,以确保现场工作人员的人身安全,使之完全符合《电业安全工作规程》的要求。

1、斗轮机悬臂皮带故障频发故障已基本消除,自改造后的追踪观察,改造后将大大减少临时抢修的次数,减少非计划停用次数,将设备检修费用降低90%,提高设备的安全可靠运行,将设备的非计划检修次数从每月平均11次降低到每月一次。

2、液力耦合器防护罩形式的改造

消除了严重威胁现场工作人员人身安全的隐患,并使之完全符合《电业安全工作规程》的要求。

这两项设备治理工作的完成,为提高设备的安全可靠性效果是显著的。同时在经济上获得的效果也是十分可观的。特别是斗轮机轮斗和流料槽的改造大大减少临时抢修的次数,减少非计划停用次数,降低设备检修费用,提高设备的安全可靠运行,将设备的非计划检修次数从每月平均11次降低到每月一次,不仅较少了检修的工作量,同时还大大的降低了费用。

我们这项工作的完成是通过集思广益的论证和分析,以及和运行人员深入了解和改进方案的意见征询,又聚众多经验丰富的检修老工人师傅的经验,所以,技术方案实施后基本达到了预期的效果。

设备检修工作总结报告

20xx年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动,宣布油气处理分公司原稳装置20xx年度检修工作圆满结束,此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮助下,在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功,完成了检修各项预定任务,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标。

此次检修历时24天,经过全体检修人员的共同努力,克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件,圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项,实际共完成检修项目88项,其中外委检修项目37项,自检项目42项,临时增加检修外委项目7项,未能进行的检修项目2项。通过检修不但进一步提高了轻烃生产能力,而且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如:通过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗,有效的提高了装置冷却能力,提高了装置轻烃禅理;通过对空冷器加装防尘屋,有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染,提高了空冷器的使用效率;通过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热,有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;通过对轻烃罐区仪表电缆的改造,将原地下电缆改为地上,避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断,解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;通过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造,消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;通过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水,消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。

其次,为进一步提高分公司的管理水平,加强分公司原稳装置规格化水平,检修期间对装置区部分彩道板进行了平整,为一次脱水罐区域铺设彩道板,对轻烃罐区破损地面进行了修复,对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷,修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块,全部更换主控室防静电地板块,重新为锅炉水化验室铺设瓷砖,通过以上工作使装置区、生活区环境更加优美,进一部提高了装置规格化水平。

再次,为提高检修效率,减少检修时间,分公司本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次检修共完成自检项目42项,完成稳后2#泵大修,回流2#泵大修,锅炉生水箱、软水箱清淤,空压机干燥器填料更换,一次脱水罐液位加远传,冷却塔平台加挡水护板,制氮机室内仪表风管线加阀门,氮气缓冲罐出口加跨线等自检项目;同时,处理渗漏点3个,拆装安全阀53个,压力表204块,压力变送器38块,双金属温度计53块,流量计检定11块,电流检定65块;加拆盲板45块,更换阀门37个,置换容器10台,电机检修21台,安装临时配电盘1个,检修配电盘8个,完成压力容器检定22台。

从检修后近一段时间的装置运行上看,此次检修是成功的,检修质量达到了预期的效果,装置渗漏率明显减少,各设备及电机运转良好,安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验,根据今年装置的检修特点,重点对以下几方面加强了力度。

今年检修,集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示:宁可检修工期延误,也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示,将检修期间的安全工作放到首要位置来抓,将“四有工作法”贯穿检修始终,充分做到了检修计划周密、准备充分,检修方案详实、准确,检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。

1、检修计划周密,检修各项工作精心准备。

为保证检修顺利进行,检修期间不发生任何事故,顺利完成检修任务,首先,5月初,我们就成立了检修管理组织机构,成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥,副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥,公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构,下设7个专业组:检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展提供了坚实的组织保证。

其次,确定检修项目,我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落,不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核,4月初,油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨,确定了20xx年原稳装置检修项目计划,并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化,制定项目施工方案,最后敲定了20xx年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作,经过集团领导和相关部室领导的审核、批准,检修项目全部确定。

再次,重新完善检修期间的各项管理规定,我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要,重新修订了六项管理规定,分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。

再次,敲定了检修时间,考虑到各项工作的准备情况及检修工作量情况,集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15~7月4日,检修期20天。

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设备检修总结

本次定修焙烧区共原计划安排检修项目41项,其中设备项目19项,工艺项目18项。因备件原因取消1项,方案原因取消2项,与其它项目合并1项;隐蔽项目临时增加2项;因此实际安排39项。

本次定修是我公司投产以来第一次限时检修,在吸取前六次定修的基础上,本次检修按照计划项目制定了检修网络,因此考虑比较周密,准备比较充分,组织比较到位。本次定修计划停机32小时,以两个重点项目为时间节点:挡料墙修复及安装和东回热风机叶轮更换、机壳修补,其它项目依附于重点项目。

总的来看,90%的项目按总结点时间均能完成、并经试车交付生产使用,但是仍存在以下几点需要改进:

1、虽然本次定修制定了检修网络计划,但是仍有30%项目不能按照网络计划执行,当然检修队可以灵活拆兑个别项目,但是人员不足是不能按网络计划执行的根本原因所在,希望以后短时间检修,必须确保有充足的检修力量。

2、检修人员技术水平有限,铆焊工充当钳工,拆卸、安装设备时,有损坏设备件的情况。不仅如此,在平常日修时,检修人员也是铆焊工干钳工的活,一个小减速机装2天。因此,检修公司的技术力量必须彻底解决,否则拖累点检、损坏设备、影响生产。

3、重点检修项目,检修公司带班的应在现场指挥,即使是连夜施工,也应在现场盯着,不能跟没事的一样回去睡觉。

4、检修队工器具配备不齐全,尤其是特种作业工器具,导致原检修工时延长,检修质量难保(环冷台车压条更换)。

5、生产工艺项目,岗位盯不住,个别岗位根本不清楚检修项目,甚至认为检修与他们无关,急需加强。

6、在短时间限时检修时,降温排料计划有待于修定,因为按此次降温排料计划,第二天链篦机里温度高不能进去人,铲料板不能按计划检修;环冷机平料陀位置温度高,不能按计划检修。

7、平料陀因无备件和时间有限,需要下次定修安排。

8、铲料板因检修时间有限,本次只做了修补,下次定修安排更换。

9、环冷主传动联轴器因无备件,取消项目,待下次有备件时,更换。

设备检修个人工作总结报告

20__即将结束了,进入银海铝业公司已经有4年多时间了。在领导的关心指导下,在同事的支持帮助下,个人在20__年度取得了不小的进步。本人在工作过程中,较好地完成了2020__年度工作目标。现将有关20__年度个人工作情况作如下总结:

一、加强理论学习,提高自身综合素质。

一年来,本人能够自觉主动地学习公司下发的各种书籍和公司的各类文件资料的文件精神,加强思想道德建设,提高职业修养,树立正确的人生观和价值观;能够加强自身爱岗敬业意识的培养,进一步增强工作的责任心、事业心,以主人翁的精神热爱本职工作,做到“干一行、爱一行、专一行”,牢固树立“企兴我兴、企衰我衰”的工作意识,全身心地投入工作;能够牢固树立“安全,勤俭,诚信,创新,和谐”的理念,时刻把文明优质服务作为衡量各项工作的标准来严格要求自己,自觉接受广大职工监督,定期开展自我批评,力求做一名合格的维修工;能够积极参加公司举行的各种学习、培训活动,认真做好学习笔记,并在实际工作中加以运用;在业余时间,自学参加涵授教育学习,为更好地适应各岗位的需要奠定良好的基础。

二、工作情况。

一年以来我都是在综合维修车间检修四班从事工作,我们的主要工作就是保证电解的十六台多功能天车和电解槽能够正常运行。检修作业现场存在的职业危害有害因素类多,主要有:起重伤害,触电,灼烫,车辆伤害,物体打击,烟气,粉尘,高温等有毒有害气体以高磁场放射源等职业危险有害因素对安全健康有一定的影响。进入现场作业人员必须穿戴齐全规范的劳动保护用品(安全帽,口罩,工作服,防护鞋,高空作业须系好安全带)在厂房的立柱上安全警示标语、标识随处可见,这都是为了时刻在提醒着我们要牢记住安全。在平时的工作中,首先做好日常工作,很多工作都是一起完成的,在每一项工作中,我们都坚持执行好安全互保工作,大家互相提醒和补充,保证大家能够安全顺利的完成各项任务,又能大大提高了工作效率,在工作中沟通是很重要的,一定要把问题处理的及时、认真的完成每一项任务。

今年广西受到严重的干旱影响,几乎大部分的单位都受到了停产的危机,集团公司下达的节能降耗,降本增效,我们公司也停产了一半的产量,这也是给设备维护的大好时机,所以我们要在明年度启动之前把这16台多功能天车进行维护好。首先要对二车间的8台天车进行维护,要对各各机构的维护,线路的维护,空压机维护,线端子的紧固等等......。做好明年启动槽时天车能够很好的完成每一项任务。如:今年11月21号中班.一号天车出铝车失控。这件事给我一个经验教训.像这种现象首先应该切断380的.电源.在查看模块是否有故障.出铝车上的限位是否起作用.通信电缆是否老化引起的失控等等.....。这也是在平时维护方面做得不够好,检查不到位,才会引起这件事的发生。由于本人安全意识不强和对设备的了解不够,事发时没有切断380的电源就进行检查。虽然这件事没有造成很大的损失,但是给了我一个深刻的教训。

三.存在问题和不足。

1、对流程不够熟悉,工作不够精细化;。

2、在专业技术上钻研不够。

3、理论知识掌握不够扎实,实践能力较差,理论与实践联系不够;。

4、缺少平时工作的知识总结;。

四.今后的工作打算。

1、加强政治理论学习不放松,努力提高自己的政治理论水平。不断的提高自身的综合素质,更好的适应工作需要,更出色的完成各项任务。

2、努力学习技术,不断的充实自己解决生产中碰到的问题,更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。

3、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;。

4、精细化工作方式的思考和实践。

回顾过去一年的工作,虽然自己尽力的努力工作,但工作成绩与领导的要求还相差很远在新的一年自己将更加努力的工作,认真完成领导安排的各项任务。

设备检修总结

水电厂检修队于20xx年10月开始至20xx年4月已完成10个区域电站36台机组和一个变电站的设备检修工作,目前正在对拱桥坝电站3台机组进行检修,在检修工作中,坚持安全第一,保证检修质量,现将检修工作总结如下:

一、水轮机及其辅助设备

1、对水轮机转轮汽蚀进行了检查,对汽蚀部位采取堆焊修补,并打磨抛光和用工业修补剂修复,恢复水轮机转轮的水力,性能和抗汽蚀性能共修复转轮11台(高洞1、2机,石河2机、乌木2、3机,响水滩2机,老龙洞1、2机,兰家槽1机)。

2、对水轮机导水机构的处理,对磨损较大的部件,采取补焊精加工处理,满足水轮机导水机构转动灵活,共处理3台(高洞2机,妈妈1、2机),并对半边街调速器进行了维修,保证机组的安全运行。

3、水轮机轴承的检修对磨损较大的橡胶轴承和滚动轴承予以更换,对磨损较大超标的滑动轴承进行重新浇注,车削盘车研刮处理,保证其技术要求,对轴承回油箱的清洗,保证了油质的清洁,共处理7台(黄滩河电站、陈家沟1级站,高洞1、2机,老龙洞1机)。

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4、主阀的检修,对各站主阀进行检查,对关闭不严和启闭不灵活的主阀进行了解体修复,共处理主阀4台(踏水桥电站2台,高洞2台)。

5、调速器的检修维护,检修时对各站调速器进行了检查、调试、回油箱的清洗,保证油系统的清洁,对转动部分的轴承进行了清洗检查,保证调速器在正常工况下进行。

6、对各站的防洪设备,启吊设备进行了维护、维修,维修潜水泵4台,离心泵2台,维护行车5台,5吨葫芦4个。

二、发电机及电气设备

1、对运行时间较长、温度较高、定子铁芯端部压块可能松动而危及安全的发电机,采取抽芯检查,除尘、点焊压块。清洗、更换电机轴承润滑脂等措施予以消除。发电机抽芯、检查隐患处理8台(高洞1、2机,踏水桥1、2机,乌木2、3机,石河1、2机),确保发电机安全正常运行。

2、对高低压电气设备发热严重,油质劣化、密封件老化等异常情况,进行了消缺处理,共处理4处(响滩坡1、2机少油式断路器,青滩子1、2机发电机少油式断路器),确保电气设备的正常运行。

3、对各站接地系统进行了测试,测试结果全部合格。并对各站的避雷器进行了拆校,校验后有33个不合格,已全部更换。

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三、认真落实检修责任制,保证了检修安全工作,确保检修质量,使其检修的设备达到了预期的目的,提高设备运行的可靠性,在检修中明确了检修人员的职责,锻炼了检修队的职工队伍,提高了检修人员处理问题的应变能力,在检修中严格执行检修规程、安全规程,使检修工作安全顺利完成。

设备检修总结

在公司领导以及各相关单位的配合下,我回采队在队长、书记、工会主席的领导下,经过2天的时间,安全、优质、高效的完成了机电设备的检修任务,为设备长周期运行奠定了基础,为生产任务的完成奠定了基础,为增效发展创造了条件。

现就检修工作做如下汇报:

将材料巷450m处移变运输至一采轨道巷,运输路程510m准备工作:、将运输路段高度不够的地方下底、挑顶、抖渣。、撤除材料巷内隔爆水袋。、将风门口电缆穿入口扩大。

注意事项:提前丈量移变的高度以及运输路段的高度;提前准备运输后所需要的电缆。

检修内容:更换链轮、更换小架子、更换半开、更换减速器。注意事项:日常维护与保养,各部螺丝必须紧固。

检修内容:更换机头、机尾过渡槽、异型槽、连接头、电机、油葫芦、挡煤板、铲煤板。(人工使用倒链、千斤顶将各大件运输至轨道处,再由各部绞车运输至地面。)

准备工作:提前对运输路段内高度不够的地方进行挑顶处理;风、水管,排水管以及瓦斯管的拆卸;将妨碍运输的加强支护支柱进行调整。

注意事项:设备列车运输到位后各车安设一组卡轨器(两辆液泵车、一辆液箱车、一辆工具车、两辆架子车,共六组卡轨器),及时安设捕尘网,整理码放道木,拆除的轨道出井。

检修内容:更换星星头浮动油封,更换牵引部液压油、更换齿轮油。

注意事项:必须使用质量可靠的油封;注意日常的维护与保养。6、检修乳化液泵

共缩短皮带45米,延长40t刮板输送机45米。

注意事项:提前将要缩短的h架管以及底、脑托管拆除,将风、水管、排水管、瓦斯管拆除,调整妨碍拉运皮带机尾大架的加强支护支柱。

通过本次设备大检修工作,就我队在以下几方面,设备的日常维护、职工安全意识、责任心、技术等方面对检修工作做了如下总结:

为了保证检修工作按时、按质、按量完成,我队及时成立了以队长武维新为总负责人的检修责任组,李宝望为安全负责人,李元奎为技术负责人,明确了检修的设备、检修所需的材料、检修进度、检修安全技术措施、检修质量标准化要求、以及检修的重点与难点。有针对性的提出了切实可行的解决方案,为检修工作安全顺利进行做好了铺垫。为充分调动职工的积极性,顺利完成检修目标,实行绩效和奖罚挂钩,推动了检修任务的顺利进行。

2、积极采取措施应对各项挑战。

此次检修工作较以往三天的时间稍显仓促,面对时间短、任务重、工作难度大的挑战下,采取积极应对措施:

a、加强领导,建立完备的检修系统。针对本次设备检修,明确职责,全面抓好施工管理,质量检验,技术指导,以及开停工的安全措施。

b、及早动手,进行细致周密的检修准备。提前在队内安排布局,列出所要进行检修的设备部件,对各项可能出现的问题做了详细而周密安排,并列入安全技术措施中,每班班前会贯彻,使职工深入了解。

c、加强组织协调,严格按计划推进各项工作,及时消除影响检修安全、质量和进度的各种障碍。为保证检修安全、质量和工期,最大限度地调动职工积极性,明确施工质量管理职责、验收标准。

3、把安全放在首要位置

责任落实到每一个人,对人们容易忽视和麻痹的地方采取了强化措施。

4、严把质量关

为保证检修质量,每班由技术员下井进行现场检查、督导检修质量、安全、进度工作。针对检修工作中遇到的技术难题,请相关部门技术人员现场解决,保证了检修质量,同时也是本队检修工学习的良好机会,通过本次检修工作,使我队检修工在技术方面有了很大的提高,也使得日常检修中遗留下来的难点问题得到了解决,为我队设备运行正常奠定了好基础,也为我队检修积累了宝贵的经验。

5、及时保存检修资料,提高管理水平

针对历年检修资料,我们要及时保存,为方便日常维护使用,提高设备管理的水平。

紧张有序的设备检修工作在公司领导的英明领导下已落下帷幕,回顾如火如荼的设备检修工作,领导重视,指挥严密,政策配套是检修成功的前提;严格审定、科学编制设备检修计划和施工安全技术措施、优化开停工方案,是实现高效检修的关键;现场监管严格,安全预案落实,是检修安全质量的保证;准备充分,是提高检修效率的基础;统一指挥协同工作,是检修工作胜利的法宝。

设备检修工作总结

室成立以来在分公司领导的关心和支持下,各项工作逐步走上规范化管理,对室来讲不但要抓好的正常运行,最重要的是如何落实好检修作业的安全管理和设施本质安全管理工作,目前做了以下几个方面的工作。

规范和完善安全管理制度是保障点检、检修作业安全前提。本室在逐步建立和完善安全管理制度,目前已建立安全管理制度11个,各作业区在逐步完善点检标准和检修标准,加强对"二长"责任制推行和考核,经常对基层点检人员进行安全教育和宣传,重点强调《检修作业制度》和《动火作业制度》,职能人员对检修标准化的技术和业务上的安全支撑,使得检修施工作业从下到上形成了一定的安全氛围。

检修未开始,安全先行。各作业区能够按照本室要求对安排的每一项检修都认真落实安全措施,严格落实检修安全联络挂牌和动火证制度,强化每个点检员对检修现场的跟踪和监护,对检修过程出现的安全问题及时落实控制措施。对技改、维工等项目的管理,能够按照项目管理要求,提前组织对施工方案审定和确认,特别对安全措施制定尤为关注,要求制定的安全措施有针对性和可操作性,按规定签订好施工安全协议,对施工人员的资质进行审核,验证安全生产许可证,按规定督促办理临时用电许可证,做好安全交底。

加强监督检查,及时落实安全措施。对施工现场各相关管理人员经常进行跟踪检查,验证施工人员与清单人员是否相符,安全用电是否符合要求,施工用的工器具是否符合安全要求,验证有无合格检验标签,检修挂牌和动火证制度执行是否符合安全要求,现场有无违反安全管理制度的行为,抽查特种作业人员的持证情况,对危险作业点的施工进行实时跟踪,施工中遇到安全难题及时组织检修人员采取进一步安全防范措施。

抓好设施的本质安全。本室要求每一位点检员在每天的巡查过程中对设施的本质安全不能放松,确保现场安全设施有效可靠,无缺失。严禁随意短接安全开关,对生产方提出的安全整改必须及时落实,绝不允许推诿和扯皮现象。对在检修过程中临时拆除的防护设施在施工结束后必须及时督促检修人员恢复原样,确保功能有效,同时督促落实好工完料尽场地清的工作,一般要求施工结束后三天内清理完现场。

存在的不足。室成立时间不长,各类管理制度还不够健全,需要进一步改进;检修挂牌制度有待加强,重点做好挂牌点的排查和安全确认工作;点检员的安全意识、安全技能有待进一步的提高和培育;考核机制还没有完全跟上。

设备检修工作总结

1、安排专人穿戴好劳动防护用品进行酸洗操作。

本次中修工段经过研究决定,指派两人穿戴好轻型防化服、佩戴好护目镜、防酸碱手套等劳动防护用品进行一切用酸操作,其它人如有用酸洗的阀门,短节等,只负责搬运到现场,然后由这两人进行酸洗操作,避免了用酸时防护用品不全的现象。

2、根据检修项目负责人员的落实,把各类票证的办理交给班组。

我们一改以前由工段长负责办理各种票证,然后出去签字,现场没人统筹全局的弊端,本次中修我们把办理各类票证的任务交给班长,由他们根据自己负责的项目,需要什么材料,安全防护措施的落实,现场监护人的指派,各类票证的办理等具体的工作全部交给班组来做,然后由工段长进行监督、指导、把关,这样既调动了大家的工作积极性,又使整个现场工作场面井井有条,忙而不乱。

3、安全防护措施切实有效,并且安全可靠。

在检修前,我们就针对本次中修的项目,专门的制定了切实有效的安全防护措施,并得以落实执行,如动火作业、进入容器内的作业等。尤其是进入发生器的渣浆分离器时的清垢操作,我们在置换合格的前提下,又通入压缩空气进行吹扫与强制通风,并用棉被堵塞住乙炔总管,用测爆仪进行在线监控,每小时又做跟进分析含氧与有害气体的含量,指派专人现场监护等措施,确保了各检修项目的本质安全。

4、人员安排较为科学合理。

无论是值班人员的安排还是各项目的具体负责人,我们工段都根据其本人的性格与责任心的强弱,原则性的强弱,扬长避短,进行了合理的安排与分配,有利于各项目的开展。

5、检修完后的现场清理与除锈刷漆工作做的较好。

本次检修完后,我们动员了全体人员对现场卫生进行了全面彻底的清理,尤其是对各防腐层脱落的地方进行了除锈刷漆工作。如对发生器的十二个水封、各泵的基座、管道等进行了清理,使整个厂区设备面貌焕然一新。

1、个别人的集体观念不强,检修工作中拖沓松散。

我公司每年两次的例行停车检修,意义比较重大,尽管我们在停车前做了动员工作,分厂也有相关制度,但还是有人在检修期间休假。另外也有个别人在检修的工作中不够严谨,不够紧迫,东游西晃,从思想认识上还不够深刻。

2、部分民工消极怠工。

从本次检修的总体上看,操作工的表现要优于民工,操作工基本上都能发扬吃苦耐劳的精神,然而民工中有部分人却是消极怠工,你推一下动一下,你不推他就爬下。虽然没有影响整个检修进度,但是给人的感觉却不好。

针对以上不足,我们召开了工段级的检修工作总结会议,对存在问题的个人提出批评,对表现优异的同志给予一定的表扬和经济奖励,力争在下一次的检修工作中做的更圆满。

设备检修个人工作总结报告

xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下:

一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。

二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10、不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:

1、对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

2、对检修人员的管理比较松散。

3、对设备的润滑保养做的还不全面。

寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务。

设备检修工作总结报告

第一,对电气设备进行定期的维修和检测工作,需要依照每种设备自身情况的不同来进行分类管理。若是在生产的过程中,相关的电气设备出现突发性的问题,就会对整个煤化工生产的情况产生严重的影响。第二,在电气设备没有处于维护检修期的时候,若是无法对这些故障进行排除,就有可能会造成这些电气设备的稳定性受到影响。

1.2维护检修人员专业技术不高。

没有对相关人员进行岗前培训,造成这些设备检修的人员技术水平不高,检修维护能力不强,不能及时和正确的对出现的突发故障进行合理操作,造成处理电气设备检修过程中操作失误,而对设备的正常运行和工作产生影响,因为每一个岗位在职责和要求方面是不一样的,这些岗位的人员不能进行互换。所以需要加强这些检修维护人员的专业性,让他们的安全意识得到提高。

2.1运行环境复杂。

在进行煤化工生产的过程中,电气设备会处于一种高温、酸碱腐蚀性比较强,而且粉尘比较多的情况下,这样情况会对电气设备的寿命产生非常大的影响,需要电气设备经受住非常大的考验,所以和其他的正常环境进行比较后发现电气设备在出现故障的方面的概率会大大提高。

2.2设备分布广。

为了在煤化工生产的过程中达到相关的要求,电气设备的布置位置,会对电气检修产生比较大的影响,如果这些设备维护范围广,就需要相关的检测室和维修人员对电气设备环境进行一定的考虑,并且还要注意工人在现场活动过程中可能造成电气设备的影响情况,所以化工生产过程中相关的电气检修设备维护人员需要了解这些实际情况。

2.3检修难度大。

为了让煤化工生产工作符合相关的要求,电气设备一定要进行防腐、防爆的处理,但是这样操作后就会造成整个电气设备比较高大笨重,要有很多的螺栓进行固定、接线腔的密封性比较严造成了拆卸的过程中比较麻烦,移动过程中比较麻烦等诸多问题的产生,这就需要相关的维护人员具有一定的责任心和耐心来进行合理处置。

2.4检修时间短。

煤化工生产设备慢慢趋向简单化、自动化、智能化,这样就会让煤化工的生产效率得到大大提高,但是若是其中的一些设备产生问题的话,就很难马上发现问题,进而造成生产工作停滞。对整个生产工序产生比较大的影响,甚至造成整个工厂都处于停产的状态,所以需要在短时间内对这些电气设备进行检修维护,这一点是非常重要的。

3.1重视日常检修维护。

在进行日常的巡视和检查过程中,一定要注意对电气设备的检修工作。要对电气设备的运行状态进行实时分析,对获取的'数据进行记录和妥善保管,这样的话以后可以根据这些历史记录来对电气设备的相关性能进行预测,与此同时,还需要注意对维修人员进行明确分工。

3.2完善检修维护的管理制度。

首先需要依照电气设备的实际情况,让维护管理制度和实际情况相符合,建立和完善整套制度让整个电气设备的检修过程更加具有规范性和制度化;其次需要对电气设备检修维护的具体任务、具体程序以及一些其他的要求进行充分明确,只有这样才会让煤化工生产得更加顺利;第三检修维护相关人员需要和其他部门的人员进行密切的协作和配合,只有这样才能让电气设备出现的问题更好地解决,不会出现责任推诿的情况;第四是需要注意建立一套岗位责任制度,需要让相关的领导和人员对自身的工作职责进行明确,让他们的安全意识和责任意识得到强化,只有这样才可以让他们在工作的过程中认真履行自身的职责,让自己的工作水平得到一定的提高;第五,需要注意的是积极防患于未然,加强应急响应机制的建立,如果电气设备出现一定的问题就需要立刻处理,这样可以让企业的损失降到最小。

3.3提高维检人员专业技术。

第一,要强化相关人员岗前培训工作,逐步提高检修人员的专业能力,确保维修人员基础扎实,每一个检修人员可以独立进行检修的操作。培训要采取多种形式,如进行现场教学、观看视频材料、开展以老带新活动。

4结语。

总之,在积极分析煤化工电气设备可能出现的问题后,需要对其可能产生的问题进行检修和维护改进工作,只有这样才可以让电气设备的运行效率得到提高,让企业的经济效益最大化,所以,相关的技术人员需要进行不断的学习和深入研究,只有这样才能让整个企业的经济效益提高,符合社会生产的实际需要。

参考文献:

[1]李莉.电气设备的故障诊断方法与技术[j].建筑工程技术与设计,2015(12):1891.

设备检修工作总结报告

一、乙炔工段中修(含自检)项目的完成情况及人员安排:

二、6月份检修成功经验:

1、安排专人穿戴好劳动防护用品进行酸洗操作。

总结5月份临时停车的经验教训,本次中修工段经过研究决定,指派两人穿戴好轻型防化服、佩戴好护目镜、防酸碱手套等劳动防护用品进行一切用酸操作,其它人如有用酸洗的阀门,短节等,只负责搬运到现场,然后由这两人进行酸洗操作,避免了用酸时防护用品不全的现象。

2、根据检修项目负责人员的落实,把各类票证的办理交给班组。

我们一改以前由工段长负责办理各种票证,然后出去签字,现场没人统筹全局的弊端,本次中修我们把办理各类票证的任务交给班长,由他们根据自己负责的项目,需要什么材料,安全防护措施的落实,现场监护人的指派,各类票证的办理等具体的工作全部交给班组来做,然后由工段长进行监督、指导、把关,这样既调动了大家的工作积极性,又使整个现场工作场面井井有条,忙而不乱。

3、安全防护措施切实有效,并且安全可靠。

在检修前,我们就针对本次中修的项目,专门的制定了切实有效的安全防护措施,并得以落实执行,如动火作业、进入容器内的作业等。尤其是进入发生器的渣浆分离器时的清垢操作,我们在置换合格的前提下,又通入压缩空气进行吹扫与强制通风,并用棉被堵塞住乙炔总管,用测爆仪进行在线监控,每小时又做跟进分析含氧与有害气体的含量,指派专人现场监护等措施,确保了各检修项目的本质安全。

4、人员安排较为科学合理。

无论是值班人员的安排还是各项目的具体负责人,我们工段都根据其本人的性格与责任心的强弱,原则性的强弱,扬长避短,进行了合理的安排与分配,有利于各项目的开展。

5、检修完后的现场清理与除锈刷漆工作做的较好。

本次检修完后,我们动员了全体人员对现场卫生进行了全面彻底的清理,尤其是对各防腐层脱落的地方进行了除锈刷漆工作。如对发生器的十二个水封、各泵的基座、管道等进行了清理,使整个厂区设备面貌焕然一新。

三、本次检修工作存在的不足。

1、个别人的集体观念不强,检修工作中拖沓松散。

我公司每年两次的例行停车检修,意义比较重大,尽管我们在停车前做了动员工作,分厂也有相关制度,但还是有人在检修期间休假。另外也有个别人在检修的工作中不够严谨,不够紧迫,东游西晃,从思想认识上还不够深刻。

2、部分民工消极怠工。

从本次检修的总体上看,操作工的表现要优于民工,操作工基本上都能发扬吃苦耐劳的精神,然而民工中有部分人却是消极怠工,你推一下动一下,你不推他就爬下。虽然没有影响整个检修进度,但是给人的感觉却不好。

针对以上不足,我们召开了工段级的检修工作总结会议,对存在问题的个人提出批评,对表现优异的同志给予一定的表扬和经济奖励,力争在下一次的检修工作中做的更圆满。

设备年度总结报告

xxx0年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司xxx0年ts16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部xxx0年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。xxx0年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币xxx万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存细则如下:

一、节约成本:

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

2、对设备内部参数的认证。

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。

1、及时巡线,发现问题及时处理。

本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(xxxxxx),保养维修人员3人(xxxxxxxxxx),新提升人员2人(xxxxx),人员稳定,圆满完成公司给设备部xxx0的设定目标。

1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的.干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望xxx1年,工作重点主要放在保证xxx1年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。

设备检修安全制度

1、现场检修高压电气设备,必须使用工作票。对于事故抢修、紧急缺陷处理,可免去工作票,但必须交任务、交措施、交安全。工作票一式两份,一份交工作负责人,另一份需在工作前交到被修设备的变电室,以便准确地做好检修的安全措施。

2、工作票签发人(电气负责人)应对下列各项负责:

(1)工作必要性。

(2)工作是否安全。

(3)工作票上所填写的安全措施是否正确完备。

(4)所派工作人员的身体状况和技术水平能否胜任该项检修工作。

3、工作负责人(监护人)在工作前先到现场检查安全措施落实情况,并将工作任务、停电范围、安全措施、工作时间向全体工作人员交待清楚。工作开始监护人需不间断地监护工作人员,如有不安全行为,应立即提出警告并予以纠正。在非全部停电的情况下,监护人不得兼做其它工作。

4、工作许可人(值班人)负责工作票与各项安全措施的正确执行,并对照实际情况检查安全措施是否完备(如被检测的`停电设备是否有倒送电或突然来电的可能性等),工作前应会同工作负责人复查一遍,然后进行如下许可手续:

(l)向工作人员指明有电和停电的设备位置。

(2)在被检修设备上对工作人员当面用手指背触试已停电并已接地的导电部分,证明已无电压。

(3)在两份工作票签字,与工作负责人双方各持一份,至此工作人员可以开始工作。

5、检修工作不能在一天内完成,在次日复工时,工作负责人应会同值班员复查安全措施有无变动,如有变动应做恢复,必要时应重新履行工作许可手续。

6、工作结束后,工作人员应仔细清扫,整理现场,并认真检查,而后办理终结手续。工作人员全部撤离现场,值班人员应立即巡视工作现场,然后双方签字,填上结束时间,工作票一份留存变电室,另一份应迅速交回工作票签发人。

7、变电室内清洁保养工作一般需填写工作票(视情况可不填写工作票),但事先需报告电气负责人,经允许后可进行,并落实如下安全措施:

(l)设备的电源侧须有明显断开点并装有接地线,对有可能倒送电的设备另一侧也需做好分断工作。

(2)做好验电、放电,并采取防止误合闸措施(如加锁、挂标示牌、取下熔断器等)。

(3)工作中需由一人做监护,工作完成后,应认真清理现场,检查无误后,汇报电气负责人,经同意方可恢复送电工作。

设备检修维保合同

乙方:______________。

一、保养单位名称:______________。

二、保养合同内容:______________。

三、保养周期及内容:_____每月巡检一次。

a、测试自动门各项功能。

b、检测雷达灵敏度。

c、检查门体及止摆器紧固情况。

四、随机事件:_____(接到电话48小时内到达现场)。

1、电器故障:_____12小时内排除。

2、机械故障:_____24小时内排除。

3、对于玻璃破损更换:_____3天内完成。

五、保养程序:_____。

1、甲方协调和安排合适的维护时间,可安排在周六、日。

2、乙方根据工作情况安排工作时间,上午或下午。

3、每次保养完后由乙方工作人员填写维修记录,甲方工作人员对记录逐项核查完后签字认可,维修工作方可结束。

六、换件费用:_____。

1、甲方承揽全部换件费用。

2、甲方有权自购零件。

3、甲方有权要求乙方代购零件。

七、保养费用:_____全年保养费用为人民币_________(_________元)。

八、付款方式:_____自本合同签字之日起一周内甲方向乙方支付人民币:______________元整(_________元)。半年到期后一周内,支付佘款。计人民币:______________元整(_________元)。

九、合同执行期间遇特殊情况不能按以上条款执行时,甲、乙双方共同协商解决。

十、本合同一式两份,甲、乙双方各执一份,双方签字盖章之日起生效。

设备定期检修制度

※根据设备检修间隔期和状况组织编制公司的设备检修计划,并负责实施。

1.组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。

2.组织编制建筑物、构筑物、设备基础、机床、运输车辆等的检修计划及防腐蚀计划。

3.组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。

※负责公司主要设备的管理工作,搞好科学管理,提高管理水平。

1.建立健全主要设备的技术管理档案。

2.监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。

3.经常分析研究设备的技术状况,总结推广技术管理经验。

※负责做好公司主要设备的大、中、修和公司停车大检修工作(包括单系统检修)。

1.落实检修项目和施工方案,安排好施工单位,搞好施工项目平衡。

2.编制检修进程网络图和施工安全技术方案,落实施工机具、关键材料和备件。

3.经常深入检修现场,检查安全措施的落实和施工质量情况,掌握检修进度,及时解决检修工作中的问题。

4.参加检修调度会,及时组织设备抢修,保证设备正常运转。

5.建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。

6.严格按照规程做好设备检修后的交工验收工作。

※经常对检修系统人员进行“安全第一”的思想教育。

1.认真贯彻安全检修规程,遵守各项安全管理制度。

2.积极参加设备检查和设备评级活动,及时消除设备缺陷和隐患,预防事故发生。

3.发生事故后要及时组织抢修,迅速恢复生产,组织设备事故调查分析,提出处理意见。

4.认真执行安全生产“五同时”的原则。

设备检修工作总结

根据公司统一布署,20xx年8月27日起进行设备大检修,车间按生产处要求提前确定检修项目、人员、时间进度计划,以确保大修工作的保质保量完成。

为此车间各工段班组6在月就开始行动起来,以便为大修作好充分准备。7-8月车间分别多次专门召开大修专题会,根据此次停车大修周期长、项目多范围广、难度系数高、危险系数大的特点制定了各专门的方案,组织实施。并要全车间设备管理、维修人员要作好较长周期高强度的检修的思想准备。希望利用这次难得的机会将平时不能检修的设备问题给予消除处理,要求各检修项目有序按进度计划铺展开。

俗话说兵马未动粮草先行。为保质保量使大修工作的顺利进行,车间在本着节约的'前提下,精心编制大修材料计划并提交审批,在生产处和供应部门及各级领导的大力支持、帮助下,各种大修材料得以及时到位,为制作件的放样下料制作提前制作争取了时间如:电除尘器至引风机垂直烟道管更换的下料后的外协卷制、碱炉三个门的制作更换、消化器搅拌器下半轴及旋翼的更换制作等。

针对本次停车检修特点,车间对检修人员明确职责,全面抓好检修管理,技术指导,安全环保检查督促等各项工作,在停车前车间领导会同各主要负责人进行细致周密的检修准备,并对参与检修的人员进行了多次安全教育,使安全检修、安全意识深入脑髓,对检修危险系数高的项目,制定了专门的安全防范措施,并在整个过和中有人监护从而杜绝了安全事故的发生;在检修过程中车间加强组织协调,按计划有序的推进各项工作,及时消除影响检修安全、质量和进度的各种障碍。

设备检修制度

本规定适用于集团公司各单位对设备日常检修及节假日检修的安全管理。

3.1机动部门。

负责组织设备日常检修及节、假日、停产期间的检修,并负责做好检修前的安全教育及检修期间现场监护工作。

3.2安全部门。

负责检修期间危险作业的审批和现场的安全监督检查,并负责外委单位的安全教育。

3.3防火部门。

负责检修期间动火作业的审批及现场的防火监督检查,并负责外委单位的防火教育。

4.1设备检修前安全要求。

4.1.1检修前的准备。

4.1.1.1机动部门根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

4.1.1.2检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,应按检修方案的要求,交待清楚检修项目、任务、检修方案及可能造成的危害,并落实检修安全措施。多人(三人及以上)检修作业必须设专人负责安全工作,并及时进行安全喊话,提醒检修时注意安全。

4.1.1.3高处作业及其他危险作业前,机动部门必须按《危险作业审批管理规定》要求,做好预先危险性分析工作。

4.1.1.4大型(节、假日、停产)设备检修前,机动部门应组织召开设备检修平衡会,安全部门、防火部门必须参加,并提出相关安全、防火要求。机动部门在检修前3天应将安全保证措施交安全部门备案。

4.1.2检修前的安全教育。

4.1.2.1检修前,检修单位必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

4.1.2.2安全教育内容。

a)检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

b)检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

c)检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

d)检修作业项目、任务、检修方案、检修安全措施(应急措施)。

4.1.3检修前的安全检查和措施。

4.1.3.1应对检修作业使用的各种设备设施及工具进行检查,凡不符合安全要求的设备设施及工具不得使用。

4.1.3.2应采取可靠的.断电措施,切断需检修设备上的电源,并经启动复查确认无电,挂“禁止合闸”标识后方可作业。

4.1.3.3对检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护装置。

4.1.3.4对检修现场的坑、井、沟等应设置围栏、围绳或警示标志等防护设施,防止发生事故。

4.1.3.5对在节、假日、停产期间的外委施工项目,应由安全部门、防火部门在检修前组织召开施工单位专题会,对施工单位进行安全、防火教育,并签订安全、防火协议后方可施工。

4.2检修作业中的安全要求。

4.2.1严禁违章指挥、违章作业、冒险作业。

4.2.2参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品,正确使用各种防护设备。高处作业必须系安全带,交叉作业必须戴安全帽,并设专人监护。

4.2.3检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。

4.2.4特种作业人员作业时必须持证上岗。

4.2.5检修过程中,必须停电,并悬挂“禁止合闸”标志,做到谁挂牌谁摘牌,在设备试车过程中,要求首先进行全面检查,在确保各工序、工位完全安全后方可进行试车操作。

4.2.6供电系统停电检修时,必须认真执行《电气安全管理规定》。

4.2.7检修接临时线时,遵守《低压电气线路(临时线)标准》。

4.2.8对高处作业等危险作业,必须落实预先危险性分析所制定的安全措施,确保安全。

4.2.9检修过程中,需临时拆下安全防护装置的,必须经安全部门及相关部门同意后,方可进行。

4.2.10大型(节、假日、停产)设备检修时,安全部门应安排对检修现场进行安全监督检查,对现场存在的违章现象要及时制止,避免事故发生。

4.2.11外委施工单位在检修期间必须遵守所在单位安全防火有关规定,以免由于违章作业,给本单位或所在单位造成人员伤害或财产损失。

4.3检修结束后的安全要求。

4.3.1检修结束后,要进行试车,确保检修质量。

4.3.2对临时拆下的安全防护装置应及时恢复,并经安全部门、使用单位等进行验收确认。

4.3.3检修完毕,检修人员要及时将检修现场清理干净,消除事故隐患,垃圾按规定分类收集存放。

5.1《危险作业审批管理规定》。

设备检修安全制度

1、帐物清楚各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。

2、维修保养对设备、设施进行常规保养,及时维修,做好设备的定期检验和常规检查。

3、安全管理对于各种设施设备要有必要的安全防范措施。

4、损坏赔偿对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费应按价赔偿,并追究当事人的责任。

5、鉴定报废设施设备报废必须经过严格鉴定,履行审批手续。定期对设备进行一次清查并对清查中发现的'问题及时认真处理,对设备的报损、报失应报领导备案,并在有关帐目中注销。

设备定期检修制度

第一条为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分)第二章热力机械工作票制度及相关制度,健全和完善设备检修安全隔离加锁管理机制,防止重要设备、安全措施在操作中发生误操作事件造成严重后果,特制定本制度。

第二条本制度对设备检修安全隔离加锁工作操作方式、管理内容与要求,规定的实施与监督检查。

第三条本制度适用于本公司范围内的设备检修安全隔离加锁措施制定、管理与处理。是检查与考核其工作的依据。

第四条引用标准。

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

国家电力公司颁发《电业安全工作规程》。

国家电力公司颁发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。

第五条设备技术部是本制度的归口管理部门,负责本制度的贯彻实施、监督检查,发现问题及时纠正解决。代表公司行使监督、考核职能。

第六条各专业负责人、工作票/工单签发人审核技术措施和签发工作票/工单时,应检查设备检修安全隔离加锁和加装的堵板措施是否必要和正确。

第七条运行人员审查工作票/工单安全措施时,对检修设备应加锁或加装堵板的安全隔离措施不全进行补充,并向工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。

第八条工作票/工单策划人对所检修设备的安全隔离措施负责,措施中要求加锁的截门或隔离堵板,运行、检修人员必须正确地执行。

第九条运行人员负责实施技术措施和工作票/工单中的设备检修安全隔离、加锁措施。检修人员负责检修设备安全隔离加装堵板。

第十条在进行检修或安装工作时,为了能够保证有安全的工作条件和设备的安全运行,防止发生误操作事故,各级人员必须严格执行工作票/工单管理制度。

第十一条工作前制定技术措施和填写工作票/工单时,安全措施必须写明《安规》规定应加锁的截门或隔离堵板。在做措施时,运行、检修人员必须正确地逐条逐项执行,运行许可人和检修负责人必须到现场进行确认。

第十二条在许可开始检修前,运行值班人员必须作好一切必要的切换工作,保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断,放去内部的汽、水、油或易燃易爆气体。各有关阀门应上锁,并挂警告牌,对电动阀门还应切断电源并将这些操作以及发出许可工作的通知,详细地记录在值班日志中。

第十三条检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后,方可进行工作,开始工作前,检修工作负责人必须会同值班人员共同检查,需检修的一段管道确已可靠地与运行中的管道隔断,没有汽、水、油或易燃易爆气体流入的可能。

第十四条在汽、水管道上进行长时间的检修工作时,检修管段应用带尾巴的堵板和运行中的管段隔断,或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严,两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。

第十五条在燃油管道上进行检修工作(如更换石棉垫、阀门、焊接支管等)应将检修的一段管道与运行中的燃油管道可靠地隔断(关闭阀门并加堵板),然后用蒸汽通入管道进行吹洗,将残留的燃油完全排出,并用仪器检测,证明管道内确无燃油,方可开始检修工作。

第十六条储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前,必须将检修部分与相连的部分隔断,加装严密的堵板并将氢气置换为空气,经过氢量测定证实工作区域内空气中含氢量小于3%,并经公司主管生产的副总经理批准后方可开始检修工作。

第十七条在锅炉管道、阀门上进行检修作业前,须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水母管、加药管等与没有停运系统的联通处用堵板隔断或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严上锁并挂上警告牌。

第十八条汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管供热管道抽汽系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后方可允许工作人员进行工作。

第十九条设备检修以前,为了避免蒸汽或热水进入热交换器内,应将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断,所有被隔断的阀门应上锁并挂上警告牌。检修工作负责人应检查上述措施符合要求后方可开始工作。

第二十条热交换器长期检修时和在阀门不严密的情况下,应对被检修的设备加上堵板,堵板的厚度应符合设备的工作参数。

第二十一条进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前,必须采取措施,防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。有关的汽水门应关严上锁并挂警告牌。

第二十二条检修工作完毕后,检修工作负责人应会同运行值班人员检查检修工作确已完结,加装的堵板已拆除,管道已恢复常态,工作场所已经清理完毕,所有检修人员已经离开,然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时,必须先把堵板的另一侧积存的汽水放尽。才可通知运行人员恢复设备的使用。

第二十三条各级生产管理人员应随时监督设备检修安全隔离加锁管理规定的执行情况,有权、有责任要求有关人员按规定履行本制度,否则应令其停止工作。

第二十四条职能部门及专业人员,应负责组织对本制度的实施进行指导、监督、检查。

第二十五条对不符合本制度的行为进行纠正和处理,对安全隔离措施检查或执行不力,按照反三违管理规定、绩效管理办法,对责任部门、责任岗位人员进行考核。

第二十六条本制度适用于某发电公司。

第二十七条本制度自颁布之日起开始执行。

第二十八条本制度由某发电公司设备技术部负责解释。

设备检修安全协议

乙方:班组(个人)。

建筑施工系体力消耗大,高空危险作业行业,“安全第一、质量至上”宗旨,必须放在首位,时刻不能放松,人道是:隐患等于明火,防范就是救灾。在公开合理,公正严明,实事求是的原则下,本公司领导班子集体研究拟定,在施工中加强自身防护,夯实安全意识,划清安全界限,明确经济责任,经甲、乙双方商榷一致,达成以下协议条款。

一、甲方责任:

1、管理不善,强行安排,步骤紊乱,所造成的安全事故的。

2、所提供的机械设备陈旧,运作失常,造成安全事故的。

3、未提供必要的安全防护用品。

4、未按要求进行安全技术交底及安全教育,违章指挥。

二、乙方责任:

1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,不戴安全帽造成安全事故后果的。

2、严禁高空落物,坠落一件物品,没有造成后果,每次罚款伍佰元,若因此落物伤及他人生命安全,造成的后果将由乙方班组(或个人)承担。

3、严禁在外架上堆放材料,若如发现堆放一处,没有造成后果,每次罚款贰佰元,若因堆材料伤及他人生命安全,造成后果的由乙方班组(或个人)全部承担。

4、砼工在浇筑砼时,严禁电线乱拉乱挂,拖在砼内,电机下方应铺设木板,如发现违章作业,每次罚款叁佰元,造成事故后果的,由乙方全部承担。

5、外架料台,每次只堆放一吊材料,如有不听指挥、乱堆、多堆材料,因料台堆放材料超载,造成安全事故,一切后果由乙方班组(或个人)承担。

6、酒后上岗,每次罚款叁佰元,造成事故后果的,由乙方全部承担。

7、攀爬脚手架、翻越防护栏杆,私自拆除防护栏杆,安全网等每处每次罚款叁佰元,造成事故后果的,由乙方全部承担。

8、打架斗殴者,每次每方先罚款20__.00元,然后根据所调查原因,对责任方进行重罚。

9、生活区及施工现场发现偷盗者,不管偷盗多少每次罚款500.00元,重者交公安机关处理。

10、工作时间以外外出,所引起的纠纷由乙方全部承担。

11、生活区及施工现场不得乱接乱拉电线,否则每次罚款100.00元,造成事故后果的,由乙方全部承担。

12、在施工范围内进行高空、外围作业时,施工班组没有按要求进行防护或违反操作规程,所造成的安全事故由乙方(或个人负全部责任;在施工中由于自身原因(操作失误、不听劝告等)造成的一切安全事故由事故责任人承担一切费用;(其中:班组之间打群架、电炉取暖、电热快烧水、煤炉取暖、液化气做饭、施工外发生的事故一切由乙方自已负责)。

13、本协议经甲、乙双方签字后,立即生效。

14、本协议一式两份,甲、乙双方各执一份。

三、附加条款:

甲方:乙方:

盖章:盖章:

代表:代表:

电话:电话:

设备设施检修制度

第一条为明确设备检修活动中相关各方的安全管理责任,落实各项安全措施,避免安全事故的发生,特制定本要点。

第二条本要点适用于公司设备检修安全管理工作。

第三条职责划分。

1、公司安全主管部门职责。

负责按照公司安全生产要求,对检修安全进行检查和监督。

2、设备处职责。

负责按照检修安全管理要求,对检修安全进行检查和监督。

3、检修中心职责。

(1)、接受点检方组织的项目现场安全交底(技术交底见设备检修管理办法),认真填写《安全确认票》(见附件二)、《检修工程安全联络票》(见附件三)。

(2)、组织职工安全教育和安全检查,纠正违章行为,考核违章员工。

4、生产厂职责。

(1)、成立检修期间安全领导小组,建立安全管理网络;明确检修施工各相关单位的安全管理责任。

(2)、负责审核施工方的施工方案和安全措施。

(3)、开展安全检查,制止违章行为。

(4)、负责危险源点的管理,消除各类安全隐患。

第四条设备检修安全管理流程见附件一。

第五条检修项目确定后,点检员根据检修项目填写《检修工程安全联络票》(见附件三)后交施工班组,施工班组按照《检修工程安全联络票》的要求办理各种安全作业手续和准备工作;检修前半小时,点检人员组织生产方、检修方三方进行现场安全确认,并填写《安全确认票》(见附件二)。

第六条没有进行安全交底检修方有权拒绝进入工地,误工责任由点检方负责;没有履行安全作业手续和准备工作的,误工责任由检修方负责。

第七条对现场交叉作业、起重机械、设备电源、煤气等危险源点要有明确的交接。

第八条对于夜间发生紧急检修项目,生产方调度既是抢修组织者又是安全责任人,生产方调度代替点检人员会同岗位人员、检修人员三方口头安全确认后,检修人员方可进入检修现场。

第九条生产方、检修方均应严格遵守“三牌(检修牌、操作牌、停送电牌)、两票(安全确认票、检修工程安全联络票)”安全管理制度。检修方在分解检修任务时,必须明确安全监护人,检修任务与安全工作同时安排。

第十条检修前和检修实施过程中,生产操作人员必须确保设备处于停止和安全锁定状态,并对此负有责任。

第十一条在禁火区域或设备上动用明火作业,施工单位必须办理动火证,动火证办理按照《动火管理办法》执行。

第十二条多工种、多层次交叉作业时,要建立联系制度、实施可靠的防护措施,并由专人统一指挥进行工作。

第十三条因检修需要而临时拆下的安全防护装置,检修完毕后,检修方必须按规定恢复,安装的临时线路,用完后及时拆除。

第十四条对易燃易爆的设备及压力容器进行检修,必须遵守相应的安全规定。

第十五条高空作业必须系好安全带,严禁向下抛掷物件。

第十六条禁止检修中悬挂和起吊没有系牢的物件。

第十七条电焊线,氧气、乙炔气带跨越路面、道口时,必须用绝缘物盖好或有其它防护措施方能进行工作。

第十八条气焊的风带,钢丝绳,电焊机的进线,电焊线不准混绞在一起。氧气瓶和乙炔瓶必须放置在离明火10米以上安全地点,两者间距在5米以外(如不能保证安全距离,中间必须有安全隔离保护措施)。

第十九条检修完毕后,检修方必须进行现场清扫、整理,岗位、点检、检修三方试车,并对检修后安全事项确认后,签署竣工证;安全确认票留存点检作业区。

设备检修制度

为使计划检修的设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,防止设备事故,延长设备使用寿命,保证生产计划的完成,特制定本制度。

1、计划检修分大修、中修、小修。大修理费用由大修理基金支付,中修、小修费用由生产费用支付。

2、实行科学检修,认真执行检修规程,严格控制大修理基金费用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长检修间隔期。

3、根据检修间隔期检查评级中,发现和存在的问题,编制设备大、中、小修计划,设备检修计划和生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。

4、设备检修计划由设备动力部组织使用单位编制,报公司领导批准后下达,检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划,每年底由分管领导组织平衡。

5、停车大修要做到:

(1)由公司分管领导全面负责大修工作。

(2)在大修前成立大修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实。物资准备、施工设备、劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。

(3)组织和指挥大修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到三个方面(即面向群众、面向基层、面向生产)和五到现场(既政治工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、计划科研到现场、生活服务到现场)。

(4)大修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质保量,按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完工后,进行总结评比。

(5)会同有关部门作好保卫工作,防止发生事故。

6、严格认真执行设备检修计划,大、中修计划每年年底由设备动力部组织进行,并报领导批准。设备小修由分厂安排。

7、结合设备大、中修进行技术改造,并积极采用四新技术。

8、设备大修需要有大修方案。大修方案包括:检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品备件材料、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料备品备件的供应和劳动力的准备工作,施工前有关科室部门应组织落实,确保大修工作顺利完成。

9、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向分厂和设备动力部报告,及时组织有关人员研究解决。

10、检修设备要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及所有的设备的中修竣工验收,均由设备动力部组织验收,施工单位要做到工完、料净、场地清。

11、压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。

12、设备大、中修要有完整的检修记录,大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。

13、施工单位要按计划节约使用材料、配件、开展修旧利废,检修后的余料、余配件、必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费。

14、检修人员必须做到科学检修,文明施工。采用专用工具,现场要清洁,物品摆放要整齐,对工程质量要一丝不苟,多设备检修时,可以推行网络技术及套件检修等。

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