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数铣实训报告书(通用17篇)

时间:2023-12-26 22:41:16 作者:雨中梧数铣实训报告书(通用17篇)

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计算机网络实训报告书

一、实训企业基础情况:钢板有限公司是专业从事彩色钢板产品开发、生产和销售的股份制企业,公司地址为xx市开发区路号。

该公司于xx年由xx市经贸实业公司、xx市实业公司和xx市装饰公司三家单位共同投资组建,占地面积为2700平方米,三家单位分别出资175万、125万、50万元人民币,公司总注册资金为350万元。该公司开户银行为工商银行xx市支行营业部,账号为,税务登记号(国税)为,税务登记号(地税)为.

二、实训过程:

1、建账。

2、审核原始凭证。

3、填制记帐凭证。

4、审核记账凭证。

5、制单会计取回已审核记账凭证。

6、记日记账。

7、记明细账。

8、登记总帐。

9、期末对帐。

10期末结帐。

11、编制报表。

12、审核报表。

13、档案管理。

数车数铣实训报告心得体会

本次教学实践,我们学习了数车数铣的实训课程。在本次的实践中,我深刻地理解到了数控机床基础的知识和技能对于我们未来的职业发展的重要性,同时也收获了良多启示和体验。本篇报告将分为五个部分,分别是实训课程内容介绍、实训过程中的体验与益处、实训遇到的困难及其解决方法、对此次实践的反思和总结,以及对未来发展的展望。

一、实训课程内容介绍。

数车数铣作为数控机床加工中的重要环节,是产品生产的必要工艺之一。在本课程中,我们主要学习了数控机床的种类和性能、数控加工工艺、数控机床编程、数控机床操作手法等知识。同时,在老师的指导下,我们还进行了数控机床的实操操作,以及CAD/CAM软件的使用,帮助我们更好地了解数控加工的流程。

二、实训过程中的体验与益处。

通过本次实训,我发现,数控机床加工具有高效、精密、反应迅速、高要求(要求人工紧密配合)、工艺规范等特点。对于现代制造业来说,数控机床加工是不可缺少的。在实训中,我们在学习的同时也进行了实操操作,这对于我们学习实际知识、成长为一名技术实用型人才很有帮助。此外,实训还加强了团队协作意识,培养了分工合作的能力与技巧。同时,我们也深刻领悟到熟练的技能来自于不断的实践与反思。

三、实训遇到的困难及其解决方法。

在实训过程中,我们也遇到了一些困难。首先是对于数控机床加工的原理和编程语言掌握不足,导致部分提交的加工代码出现error出现后,我们与老师进行了交流,按照老师的提示逐步排查并排除故障,并在老师的帮助下逐步提高了编程能力。其次是关于实操技巧的提升,我们逐渐与困难“斗智斗勇”,并在老师的指导下找到了正确而有效的实操方法。

四、对此次实践的反思和总结。

通过本次实践,我认识到了数控机床加工对于制造业的重要性和需求,在未来的工作和事业中,我会继续努力,提高自己的技能水平,以适应行业发展的需求。同时,我也明确了学习的态度和方法,明确了自身的不足,为今后的学习制定了更为明确的目标。

五、对未来发展的展望。

面对未来,我期待自己能够更好地提高自己的实践能力和编程能力,学习最先进的数控机床加工技术,从而在企业中具备竞争力。我相信,随着自己不断的努力,未来一定会有成功的时刻,让自己收获更多的欢喜和成功。

金工实训实习报告书

在不断进步的时代,报告对我们来说并不陌生,不同种类的报告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编为大家整理的金工实训实习报告书,欢迎阅读与收藏。

实习时间:20xx年x月x日至x月x日

实习地点:xx学院机械实习工厂

实习单位:电气工程系12电气工程及其自动化

实习目的:此次金工实习可使学生理论联系实践,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。

在xx校区的校工场里,我们进行了为期一周的金工实习。在实习期间,我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。每天,大家有会有新的收获,都能接触到平常在书本上接触不到的知识,在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导,我们能够很快掌握每个工序的操作要领。在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故,每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

1、车工实习

车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义熟练车削加工操作。车工安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时不准测量工件。工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。如果是把工件车的太大那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作进度。最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母。车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论实践才是真目的才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知实践使人的进步更快收获更多适应社会能力更强。

车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

我们做的作业是一个类似螺丝的零件,用车床可以很快车出基本形状,最大的难题是要保证尺寸,特别是车外圆的时候,要特别小心,按照计算慢慢车,先是粗加工,然后是精加工,分几次来做。有时候车得时候如果进太多的话,超过误差范围,那么按照老师的话,就是废品了,切断后重新做过。实习老师也是在我们身边是不是的指导我们,虽然做了很多废品,但最后我们还是都做出了合格的作业。

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

2、刨工和铣工实习

在车工的实习过程后,我们还花了一天的时间练习了刨床和铣床。实习老师只是让我们熟悉一下刨工,在钳工实训中我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为钳台要放在便于工作和光线适宜的地方钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。使用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等要经常检查发现损坏不得使用需要修好再用。3台虎钳夹持工具时得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

铣床的工作部分是一根旋转的有刃槽的圆柱体,开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

3、磨工

接下来我又进行了磨床操作的学习。铣削加工是在铣床上利用刀具的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方法铣削加工的重要设备是卧式升台降铣床和立式升降台铣床。铣刀是一种多齿刃刀具,其齿刃分布于圆柱铣刀得外院柱表面或端铣刀得端面上。铣床主要附件有机用虎钳、回转工作台、分度头和万能铣头。铣削的加工范围很广选择不同的铣刀和工件装夹方法可实现平面、斜面、沟槽、成形面和曲面以及齿状表面等的加工。短短的一天学习中让我了解了铣削加工的基本操作方法用途让我从一个刚看到机床碰都不敢碰到现在可以熟练的加工一些简单的平面。磨削加工时在磨床上利用磨具对工件进行加工的方法磨削加工过程实际是一个多刀、多刃、高速切削的过程。磨削时可以采用砂轮、砂带和油石等作为磨具最常用的磨具是用磨料和结合级制成的砂轮。砂轮的特性用磨料、粒度、硬度、组织号和结合剂等表示。按照磨削时工作台主进给运动方向与砂轮之间的关系外圆磨削有轴向磨削、径向磨削和切向磨削等三种磨削方式;按照磨削时砂轮工作表面的不同平面磨削有周边磨削和端面磨削两种磨削方式磨床相应地则提供各种磨削方式所需的磨削运动。指导我们做磨工的老师说,磨床的操作比我们实习做的其他几个工种的危险系数要高,因为磨床的砂轮转速高,打磨工件时产生的温度也很高,一旦出了问题会对我们的身体产生极大危害,所以我们要非常认真的进行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要领之后我打磨了几个工件,老师检验是还行。

一共五天的金工实习结束了,金工实习带给我们的`,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。实习中感触最深的就是各个工种加工的必要性,工种间不是独立进行的,而是相互联系、相互制约。上一工种的加工是否合理会影响到下一工种的加工。制造业当中都有适合它们自己的制造方法,这些方法简单合理又非常巧妙。它们都是人类智慧的结晶,人类经过几千年所创造出来的文明。于是,我不禁感慨人类文明的博大精深!总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。总而言之,虽然在五天的实习中,我们所学到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程,我们所学到的都是基础中的基础,最后感谢机械系及指导老师给了我们这次实习机会,以及工厂师傅对我的指导。

实习用的机器虽然对于我们来说是新鲜的,但却没有跟上现在工业的步伐。估计这些机器在真正的生产中生产效率不会很高。实习的时间还是短了一点,我们对操作要领是掌握了,但并不熟练,这不利于我们实际操作时对遇到未知问题的解决,因为时间短,我们基本没遇到什么问题。建议是机器能够再新颖一点,跟上时代的步伐,我知道这很难,但尽量吧。实习时间也要弄久一点,不然可能有些同学可能都还没掌握实习就结束了。

计算机网络实训报告书

课程名称测量学基础。

系院水利与生态学院。

班级12水文与水资源工程。

学生姓名段茂志。

学号102360。

实习地点校内。

指导教师汤斌纺。

实习起止时间:20**年5月4日至20**年5月17日。

目录。

一、实习时间。

实习起止时间:20**年5月4日至20**年5月17日。

二、实习地点。

在校内围绕九栋和十一栋布置八个控制点,以控制点为中心进行测量。

三、实习目的。

1、巩固和深化学生对测量学课程的理解,熟悉并掌握地形测量内外业的技术设计、作业程序施测方法。

2、通过控制网的建立、地形点的测绘、手绘成图等,可以增强测绘地面点的概念,提高解决工程中实际测量问题的能力,为今后参加工作打下坚实的基础。3、培养学生苦练基本功的良好风气,在测、记、算、绘等方面得到全面的训练,加强学生动手能力的锻炼和提高。

4、培养学生在地形测量工作的设计、组织、安排、总结等管理方面的意识和能力。

5、使每个学生具有严谨、细致、准确、快速的工作作风和科学态度。

6、认识地形测量的科学性、艰苦性、重要性、培养良好的专业品质和职业道德,增强个人工作的责任感和测绘工作所必须的团结协作精神。

7、培养学生在实践中灵活运用所学知识独立解决地形测量实际问题的能力。

四、实习情况简介。

经老师安排,本人于20**年5月4日至20**年5月17日期间在进行了测量实习。实习期间每天工作安排:

5月4日:测量实习动员会议、测量准备工作(测量道具的领取、测量场地的选定、测量任务、时间及人员的安排)。

5月4日上午:线控制点选取。

5月4日下午:导线水准测量(高程控制)。

5月5:闭合导线水平角距离测量(平面控制)。

5月6上午:水准路线测量。

5月6下午—5月8日:碎部测量。

5月12---5月17地形图测绘:绘一张40cm*50cm比例尺为1:500的地形图一张。

大学控制测量实训报告书

课程名称测量学基础。

系院水利与生态学院。

班级12水文与水资源工程。

学生姓名段茂志。

学号2012102360。

实习地点校内。

指导教师汤斌纺。

实习起止时间:20**年5月4日至20**年5月17日。

实习起止时间:20**年5月4日至20**年5月17日。

在校内围绕九栋和十一栋布置八个控制点,以控制点为中心进行测量。

1、巩固和深化学生对测量学课程的理解,熟悉并掌握地形测量内外业的技术设计、作业程序施测方法。

2、通过控制网的建立、地形点的测绘、手绘成图等,可以增强测绘地面点的概念,提高解决工程中实际测量问题的能力,为今后参加工作打下坚实的基础。3、培养学生苦练基本功的良好风气,在测、记、算、绘等方面得到全面的训练,加强学生动手能力的锻炼和提高。

4、培养学生在地形测量工作的设计、组织、安排、总结等管理方面的意识和能力。

5、使每个学生具有严谨、细致、准确、快速的工作作风和科学态度。

6、认识地形测量的科学性、艰苦性、重要性、培养良好的专业品质和职业道德,增强个人工作的责任感和测绘工作所必须的团结协作精神。

7、培养学生在实践中灵活运用所学知识独立解决地形测量实际问题的能力。

经老师安排,本人于20**年5月4日至20**年5月17日期间在进行了测量实习。实习期间每天工作安排:

5月4日:测量实习动员会议、测量准备工作(测量道具的领取、测量场地的选定、测量任务、时间及人员的安排)。

5月4日上午:线控制点选取。

5月4日下午:导线水准测量(高程控制)。

5月5:闭合导线水平角距离测量(平面控制)。

5月6上午:水准路线测量。

5月6下午—5月8日:碎部测量。

5月12---5月17地形图测绘:绘一张40cm*50cm比例尺为1:500的地形图一张。

数车数铣实训报告心得体会

数控技术是现代制造业的重要组成部分。数车数铣作为数控加工的一种重要方式,在机械制造、汽车零部件制造、航空制造等领域得到了广泛应用。因此,数车数铣实训对于培养现代制造业的专业人才具有重要的意义。在课程实训中,我们通过对数车数铣的学习和实践,掌握了数控编程、刀具的选择和调整、加工参数的设定以及数控机床的操作等一系列实用技能,为我们今后的就业和职业发展打下了坚实的基础。

数车数铣实训并非易事。在实训中,我们需要耐心而细致地进行各项操作,掌握各种工具的使用技巧以及判断加工质量的标准。与此同时,我们还需要对机床、刀具、工件等相关知识进行深入学习和理解。因此,我们需要持续不断地提升自己的学习能力和实践能力,才能在实训中不断成长。同时,在面对挑战的时候,我们不能放弃,而要清晰地认识到我们所面临的困难和缺陷,并积极采取措施解决问题。

在数车数铣实训中,我们逐渐掌握了数控编程、数控机床的操作等实用技能,也建立了坚实的加工基础。同时,我们还增强了对机床、刀具、工件等相关知识的认识和理解。更为重要的是,我们发现了自身在实训中存在的问题和不足,并积极采取措施加以改善。这些经验和收获将对我们今后的职业发展和实践有着深远的意义。

虽然在数车数铣实训中获得了不少的收获和经验,但是我们也发现了实训中存在的问题和不足。为此,我们认为,在今后的实训中,学校可以继续加强针对机床、刀具、工件等相关知识的讲解,并强化实践操作以提高我们的实际应用能力和操作技巧。同时,学校可以加强对实训教师和监管人员的培训和管理,丰富实训课程,提高实训效果。

第五段:总结。

数车数铣实训是我们专业学习的重要组成部分。在实训中,我们遇到了不少困难和挑战,但是我们也积极采取措施和行动,克服了这些难题,并取得了一系列的收获和进步。我们相信,在未来的学习和实践中,这些经验和收获将对我们有着重要的探索和引领作用。

钳工实训实验报告书

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整理状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工。

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工。

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点――工厂培训实习车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实习,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务――手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开――钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写。

清理工作台遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

数车数铣实训报告心得体会

数车数铣实训是机械制造专业学生进行的一项重要实践课程,旨在让学生熟练掌握数控车床和数控铣床的操作技能以及工艺流程。在实践中,学生需要通过对原材料的加工,完成加工零件的制作。实训课程的进一步目的是为学生提供一个真实的工作环境,加深他们对机床操作的理解和认知,为以后的就业奠定坚实的基础。

第二段:实训过程总结。

在实训过程中,我首先了解了数控机床的结构组成和主要特点,深刻认识到了数控机床与传统机床之间的差别和优势。然后,我通过学习数控机床编程,掌握了数控机床操作的基础知识,了解了数控机床编程的思路和方法。随后,我实际操作了数控车床和数控铣床,学会了如何进行程序设置、工艺参数调整、机床刀具装夹和工件夹紧,同时掌握了切削加工的流程和基本技能。

通过实训,我深刻认识到了工作中的每一个步骤都是重要的。每一步都要认真思考,确保加工质量和安全。我发现数控机床操作技能是一项基础而重要的能力,每个细节都需要仔细操作。而且数控机床已经成为企业必备的生产设备,掌握这项技能将极大地增加我的求职优势。

第四段:提高思路。

在实际操作中,我也遇到了一些问题,这些问题让我意识到更深层次的思考是需要的。在处理问题时,我学会了更加系统化和逻辑化地进行思考,这有利于更好地发现问题所在和进行细化处理。同时,我也感受到了自己的责任意识的提升,需要不断提高自己的学习能力和实践成果。

第五段:实训的启示。

通过这次实训,我了解了数控机床的操作和编程,熟悉了机床切削加工的基本流程,并且实践了一些基础的加工技能。这次实训让我更好地认识到了机械加工领域的重要性,深刻认识到了用心和耐心的重要性。这对于我的学习和未来的职业发展都是有益的,我也会把这些经验融入到我的学习和工作中去,不断提高自己的能力。

钳工实训实验报告书

周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开――钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

我们眼下的社会,接触并使用报告的人越来越多,报告成为了一种新兴产业。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编帮大家整理的,仅供参考......

-实验报告在日常生活和工作中,大家逐渐认识到报告的重要性,报告根据用途的不同也有着不同的类型。在写之前,可以先参考范文,下面是小编帮大家整理的钳工实训......

计算机网络实训报告书

传统课堂面临的最大问题是很难针对每个学生的需求、特点进行有针对性的教学,导致学生学习的积极性得不到调动。为了让学习更加灵活、主动,让学生的参与度更强,翻转课堂模式应运而生。翻转课堂起源于美国,近年来互联网的普及和计算机技术在教育领域的应用,使得翻转课堂式教学模式变得可行。

一、翻转课堂的概念。

翻转课堂是指重新调整课堂内外时间,将学习的决定权从教师转移给学生。它实现了知识传授和知识内化的颠倒,将传统课堂中知识传授转移至课前完成,知识的内化则由原先课后做作业的活动转移至课堂中的学习活动。

实施翻转课堂教学模式通常包括以下几个阶段。

(一)学习资源的开发。

在翻转课堂教学模式中,学生知识的获得是通过看视频、听播客、查找网络资源等得到的。教师可提供供学生进行课前学习的优秀视频资源及相关素材。网络实训课程是以动手操作为主的课程,同时还包含一些原理、理论,教师可利用屏幕录制软件录制一些按步骤进行操作讲解的教学视频及用flash制作知识讲解的动画供学生观看、学习。

(二)课前自主学习。

由于我校是住宿制学校,故对于实验操作的知识学习,我利用第二课堂的形式,从每个组选取1-2名学生于第7、8节课时间到网络实训机房边看视频边进行操作学习。在自主学习之后,再让学生对教师布置的任务进行操作,不理解的地方先让学生自己讨论解决,遗留下来不能解决的反馈给教师。这些学生再在课前教授组内其他学生。对于一些理论知识,让学生利用学校的无线wifi,登录到我推荐的权威网站中或者空间中进行学习。对于不明白的地方,可qq留言。此外,我还印发了专门的实训手册,帮助学生对网络设备中的命令代码进行理解和学习。

(三)课堂小组合作学习。

小组合作学习是学生进行知识内化的关键过程,主要是将课本知识、教师讲授向学生心智的转化,使其成为学生心智、情感、能力乃至人格的有机组成部分。

课堂上,教师先利用课前布置的作业检查一下学生自主学习的效果。对于操作技能方面的知识,让学生自己通过小组合作的实践进行相应的知识学习与验证。对于学生课前提出的问题,课上让小组边实验边讨论,经过实验验证讨论出结果的小组再给其他小组进行操作与说明。如果没有讨论出相应的结果,教师再进行难点的点拨,还是不会的小组可反复看操作视频,也可向其他小组求助。对于理论知识的学习,由于学生课前预习了,故教师可先安排学生进行小组讨论。若学生仍无法透彻理解,教师通过举例的方式进行答疑解惑。问题解决后再进行拓展学习与操作。这样,学生在教师的帮助和同伴的协作下就完成了知识的`内化过程。

课后,学生自主规划学习内容、学习节奏与呈现知识的方式,教师则采用讲授法和协作法来满足学生的需要和促成他们个性化的学习。

(四)知识总结。

学生小组合作进行总结,师生也可在课后把自己对这节课的领悟与问题都放到qq交流平台上,在qq群中针对某一模糊不清的知识点进行讨论。这是一种思想的碰撞与升华,它不仅有利于学生对所学知识深入与全面的掌握,也有利于教师了解学生的学习状态。

(五)效果评价。

个人、小组内部、各小组之间以及教师对学生课前自主学习、课堂学习与表现的情况予以公正的评价,可督促学生养成自主学习的好习惯,增强学生的自信心。

三、翻转课堂教学模式实践效果的启示。

(一)优势。

通过在网络实训课程中引入翻转课堂教学模式,我感觉课堂的教学效果较传统课堂教学而言有如下优势。

1.培养了学生的各种能力。

实施翻转课堂教学模式,学生根据课前导读的任务引领有目的地进行学习,通过教学视频和丰富的教学资源,提高了兴趣,激发了热情。而有了课前学习,课上学生的思维才能真正动起来,他们才能更好地进行探究、合作,提高各方面能力。

2.教师教学地位的转变。

翻转课堂的引入,使得教师从知识的传授者逐渐转变为学生学习的指导者、促进者、参与者。教师不再是讲台上的圣人,而是学生身边的导师。

翻转课堂使得课前、课上、课后教师与学生的交流更加顺畅,增加了学生和教师的互动以及个性化的沟通。

3.教学形式和内容的灵活性。

实行翻转课堂避免了那些因病或参加活动的学生被落下功课,学生可根据自己的时间安排学习,使得学习更加灵活。同时,学习内容被永久保留在网络上,方便了教师修正和学生查阅。

(二)需要注意的几个问题。

实施翻转课堂教学模式需要关注以下问题。

1.对自主学习能力差的学生其学习可能会变得困难。

部分学生因在知识技能、能力和人格方面存在着缺失,故难以进行有效的探索活动,这些学生的学习有可能更加困难。我尝试着在课堂教学活动中更多地关注学习有困难的学生,对于异质学生真正实施有差异的教学。具体做法:在对学习小组进行分组时,按照组间均衡、组内异质的原则,让同组学生间互助、互相监督,共同进步。同时,使用个人、组内、组间以及教师评价的评价机制对小组的共同进步进行激励和鞭策,从而使所有学生都参与到学习中,都能获得个性化教育。

2.翻转课堂教学的教学视频不易过长、过复杂。

教学视频应该简短、简明。每一个视频都要针对一个特定的问题,要有较强的针对性。视频的长度控制在学生注意力能高度集中的范围之内(对于中职学生来说,一般5分钟左右),可通过网络发布,有利于方便学生查阅学习,加强学生学习的自主性。

3.教师要提高引导的水平。

有时学生的讨论会偏离主题,也有部分困难学生对教学内容的理解会拖延时间。因此,教师在学生小组讨论学习过程中要进行及时的督促和引导,并注意安排组长对有困难的学生进行课下辅导,充分发挥好小组长的作用。

面对智能终端的普及及网络化大数据时代的不断发展,翻转课堂的教学手段还会发生很大的变化。我会不断探索,改进自己的教学方式,利用先进的信息技术改变教学,并使教师与学生之间的双向交流更加通畅,为学生能够随时随地进行学习提供更加便利的条件,真正将翻转课堂的优势落实到自己的教学中来。

数铣实训总结与心得体会

数控铣床作为一种现代化、高度自动化的制造设备,一直是各行各业的瞩目焦点。而一般的理论课程是难以深入到实际操作的,所以,实习课程对于我们即将步入工作岗位的同学们来说至关重要。在参加数控铣床实训过程中,我通过对机器的了解和自己的实践操作,收获了很多经验,也得到了很多感悟和领悟,接下来我将分享一下我的体会。

在数铣实训开始前,我们做出了一系列的准备。首先我们要了解一些相关的理论知识,去研究数控铣床的结构和特性,找到数控铣床的使用方法和维护要点。然后我们就要熟悉预处理软件,并对CAD和CAM进行了系统性的学习和实践。这些准备工作为我们顺利进行实训打下了坚实的基础。

在数铣实训期间,我们通过一遍一遍的计划、编程、机器操作,不断摸索和总结,从而真正体会到了数控铣床的魅力。而数控铣床不仅需要码工夫,还需要呢我们的操作技能,因为玩这个设备,一定会发现,每个细节都会影响出来的零件和最终的质量分数。需要我们更加细致地专注于每一个零件,认真了解每一个操作要点,这样才能更好地完成加工任务。

通过一段时间的实际操作,我们开始不断总结和总结,发现了自身的不足之处,并进行针对性的提升,从而提高了自身的工作能力。还有我们能够更加了解和熟知实际操作,不断摸索完善了工作的规范,提高了自己的加工品质,在准备入职时能够对工作有更多的了解和把握。

第五段:结束语。

总之,数控铣床实习让我对于这个行业有了更深刻的感悟,也让我重新审视了我的人生目标。我相信,在未来的日子里,我将能够把实习课程所学习到的知识和技术,与自身的理念和实践联系起来,实现自身的价值和心智提升。同时,我也希望通过我的经验和体会,能够帮助到更多的人,为行业发展和社会进步做出积极的贡献。

实训报告书后心得体会

在即将毕业的大学生活中,实训是连接理论和实践的桥梁,也是我们走向社会的一次实践。实训报告书是实训成果的总结,而心得体会则是我们思考与反思的结果。通过实训报告书的写作以及心得体会的总结,不仅可以帮助我们回顾实训过程中的经验和教训,更能够培养我们良好的学习习惯和工作态度。

第二段:总结实训经验。

实训报告书是我们将在实训中学到的理论知识与实践经验的结晶,通过撰写实训报告书,我们可以对实训期间所进行的实验和项目进行一个全面的总结与归纳。在写实训报告书的过程中,我们加深了对实训内容的理解,同时也提高了对实训材料的筛选和整理能力。此外,实训报告书的写作还能培养我们的论文写作能力,提高我们的行文思维逻辑和文字表达能力。

第三段:反思实训教训。

实训过程中不可避免地会遇到各种各样的问题和困难,而通过实训报告书的写作和心得体会的总结,我们可以深入反思和总结实训中所遇到的教训。例如,在项目考核中遇到的困难会提醒我们注意工作细节,及时沟通与合作;在实验中出现的错误会教会我们从失败中学习,不断探索出新的解决办法。实训是一次宝贵的机会,反思实训教训是让我们不断成长进步的秘诀。

第四段:展望未来发展。

通过实训报告书和心得体会的撰写,我们可以从中反思自己在实训中的不足和需要改进的地方,帮助我们更好地思考和规划未来的职业发展道路。实训报告书可以帮助我们树立明确的职业目标,了解所学专业的发展趋势和前景,而心得体会则可以帮助我们找到适合自己发展的方向,吸取实训中的经验教训,为未来的职业规划奠定基础。

第五段:总结与展望。

通过实训报告书的写作和心得体会的总结,我们不仅学到了专业知识和实践经验,更加深了对自身的认知和对职业发展的规划。实训报告书是一个重要的学习成果,同时也是对实训经历的一个总结。通过实训报告书的撰写和心得体会的总结,我们能够更好地清楚自己所学的专业知识和实践经验,更加坚定地朝着职业目标迈进。

总之,实训报告书后心得体会是我们对实训经验的回顾与总结,也是我们对自身在实训中所学到的知识和经验的反思与思考。通过实训报告书的写作和心得体会的总结,我们才能够更好地应对未来的职业挑战,更加明确自己的职业发展方向。实训报告书和心得体会的写作不仅培养了我们的学术写作能力,更为我们的将来的求职和职业规划奠定了坚实的基础。

数铣实训小结心得体会

数控铣床实训是我大学期间的一项重要学习内容,通过实际操作和与同学的讨论与交流,我对这门课程有了更深入的理解和认识。在这个过程中,我不仅掌握了数控铣床的基本知识和操作技能,还培养了严谨的态度和团队合作能力。在数铣实训的过程中,我体会到了坚持不懈的重要性,学到了知识坚定不移的决心,锻炼了良好的职业素养。通过这次实训,我不仅学到了专业知识,也受益匪浅,收获颇丰。以下是我在数铣实训中的心得体会。

首先,数铣实训对操作细节的要求非常严格,我发现只有做到每一步都认真,才能完成一件精致的产品。在实际操作中,我遇到了很多问题,如工作台的调整、刀具的更换、参数的设定等等。这些问题看似微不足道,但却是影响整个加工过程和成品质量的关键,所以我必须要时刻保持高度的注意力和专注力。虽然这些操作相对繁琐,但我意识到只有做到每一个细节都精益求精,才能保证加工出高质量的产品。

其次,数铣实训中的团队合作也给我留下了深刻的印象。在实训过程中,我们需要分成小组合作完成任务。同学之间互相合作,互相学习,共同解决问题。例如,在调整工作台时,我们需要一起讨论、一起实践、一起总结经验,这不仅增进了我与同学之间的友谊,也培养了我与人合作的能力。通过实际操作和团队合作,我明白了团队合作对于一个工程师来说是非常重要的,只有团队各个成员的互相配合,才能顺利完成任务。

第三,数铣实训让我意识到坚持不懈和不怕失败的重要性。在实训过程中,我会遇到各种各样的问题和困难,有时也会遇到失败和挫折。但我明白只有坚持不懈,不怕失败,才能真正掌握数控铣床的技能和知识。例如,在工件精加工时,必须要耐心并持之以恒地进行研磨和调整,才能让工件的面光滑而精细。这需要我保持专注和耐心,并不怕一再的尝试和失败。通过这样的实践,我明白了成功的背后必定有付出和坚持。

第四,数铣实训让我养成了良好的职业素养。在实训中,我学会了认真和有效地与实训老师交流和沟通,向他们请教问题,听取他们的指导和建议,并将之运用到实际操作中。同时,我也学会了合理安排时间,按时完成任务,并对自己的工作质量负责。这些职业素养的培养不仅可以在实训中受益,也会伴随我未来的职业生涯。这些经验将是我进入职场后的宝贵财富。

最后,数铣实训让我认识到专业知识的重要性以及持续学习的价值。通过实际操作和与实训老师的互动,我学到了很多关于数控铣床的知识和技能。实训仅仅是一个起点,我深刻地意识到在这个瞬息万变的时代,只有持续学习和不断更新知识,才能保持自己的竞争力。因此,我决心在以后的学习和工作中,持续学习和提升自己的专业知识,不断适应和应对市场的需求和变化。

总之,数铣实训是我大学学习中的一段非常宝贵的经历。通过实际操作和团队合作,我对数控铣床有了更深入的理解和认识,培养了严谨的态度和团队合作能力。在接下来的学习和工作中,我将牢记实训中的心得与体会,努力提升自己的专业能力和职业素养,为实现自己的理想和目标而不懈努力。

实训报告书库的心得体会

实训报告书库作为我们完成实训的必经之处,是一个集中管理学生实训报告的平台。在实习结束后,我们需要将所完成的实训报告提交至报告库,同时也可以在报告库中查阅其他同学的实训报告。在这个过程中,我从实训报告书库中获得了许多有关实训的经验和启示,也学到了如何更好地写作和规划。

第二段:实习报告提交。

实习报告的提交是实训报告库的核心功能之一。在提交报告之前,我们需要仔细查看报告要求和标准,以确保所写的报告符合规范和要求。实训报告库还会记录我们提交报告的时间,这也是一个对我们自己时间管理和个人效率的考验。不断地提交报告,也是一个不断地检验和提升自己的过程。

第三段:报告查阅和学习。

实训报告库不仅仅是我们提交报告的地方,也是我们学习和查阅报告的地方。通过阅读其他同学的报告,我们可以获得更全面、深入的实习经验,也可以从他们的交流中获得思路和灵感。同时,实训报告库也为我们带来了写作和规划上的启示,让我们更好地去认识和控制自己的文笔和表达方式。

第四段:反思和完善。

我们提交的实习报告不仅仅会被老师检阅,更是一个反思自身实践过程、制定未来计划和整体效果反馈的过程。实训报告库也会记录我们的每一次提交,这让我们可以对自己过去的实习经验进行整理和反思,总结出经验,同时也为未来的实习和职业规划提供一种前瞻性的想象。通过实践的反思和完善,我们不断地积累了实践经验和知识,获得更多的职业竞争力。

第五段:总结。

实训报告库在我们的实习经验中扮演了重要的角色,它不仅仅是一个提交报告的平台,更是一个学习和交流的场所。通过它,我们可以自我管理、自我评价、自我提升,实现目标的可度量化和可实现性,为个人前途铺路。通过实践中的报告和反思,我们会不断地成长和进步,成为越来越好的我们自己。

数铣实训总结与心得体会

随着科技的不断发展,数控机床已经成为现代制造业的主角之一,数控机床技术已经走在了现代制造技术前沿的位置。在现代制造业中,数控机床的应用已经渗透进了各行各业。而学习数控机床编程和操作,则是现代制造业必备的技能,更是实习生们必须掌握的重要技术。在数铣实训课程的学习中,我深感到了其重要性和必要性,收获颇丰。

随着数控机床制造业的深入发展,数控机床的操作和维护技术也变得愈发复杂,学习数控机床操作编程已经成为现代制造业的基本技能之一。在数铣实训的过程中,我通过机床手动操作的掌握、机床操作中对于坐标系的确定及调整、CAD/CAM软件的应用、数控编程的理解和实际操作等方面得到了很好的锻炼和提升,充分了解了数控机床的原理和编程方法。

通过数铣实训的学习,我收获颇丰,首先,我掌握并实践了数控机床的操作技术,对于了解机床的结构及操作流程更加熟练,对于摆脱传统机床的繁琐,提高了工作效率;同时,学习了基本数控编程语言,掌握了数控编程的基本方法,能够将教学所授的编程原理转为实际动作。其次,在学习CAD/CAM软件的使用方面,我对于其应用和原理有了更深刻的认识,利用软件进行数控编程,不仅提高了工作效率,更将工艺效果做到了最优,从而达到了对于生产和工艺的优化。最后通过数铣实训,我还认识了不少优秀的同仁和行业专业人士,了解到了不同的工作流程,无论是技术上还是业务上都受益匪浅。

通过数铣实训,我认识到细节对于一个人职业发展的关键性,任何一点小的问题都可能会影响整体工作效率及生产效益。对于每个细节的把控,是一个参训者提高自身技能水平,并在职业道路上更为顺畅快捷的重要因素。同时,不断思考,探索自己的工作技巧,不断提升自身基础知识,也是一个职场人士持续发展的关键。

第五段:总结。

总之,通过数铣实训,我不仅学会了基本的数控机床的操作和编程,更感受到在现代制造业中,数控机床技术的重要性,能快速适应企业的生产需求,带来了更多的机会和挑战。参加数铣实训,使我对数控机床技术有了更深刻的认识和把握,因此,我会更加努力掌握这项技能,为今后更顺利的职业发展打下坚实的基础。

数铣实训小结心得体会

数控铣床是现代制造业中常见的一种机床,为了提高学生的实践能力,我校在课程中设置了与数控铣床相关的实训课程。这学期,我有幸参与了数铣实训课程,通过这段时间的学习和实践,我深刻地体会到了数控铣床的重要性,并在实训中获得了很多宝贵的经验和体会。在这篇文章中,我将对我在数铣实训中的心得体会进行总结,并反思自己在实训中的不足之处。

首先,我想说的是,数铣实训是一次非常宝贵的机会。通过实践操作,我深刻地理解了数控铣床的工作原理和机械结构。在实训课堂上,我通过观察老师的演示和操作实践,学会了如何调整数控铣床的各项参数,包括刀位坐标、进给速度、主轴转速等。这些基本操作技能是我应对实际工作任务的基础,也是提高生产效率和质量的关键。

其次,数铣实训还加深了我对数控编程和操作的理解。在实训中,我学会了如何使用编程软件进行数控编程,通过输入合适的指令和代码,实现所需零件的加工和加工路径的控制。这对于提高生产效率和减少人为错误非常重要。同时,在操作实践中,我也学会了如何运用手轮调整刀位和检查切削情况,这对于保证产品质量和安全生产同样至关重要。

然而,我也发现了自己在数铣实训中的不足之处。首先,在编程方面,我在起始点和终点的设定上经常出现偏差,导致加工结果不理想。这是因为我对图纸和工件的理解还不够深入,没有正确把握加工起点和终点的位置。其次,在操作过程中,我发现自己对于数控铣床的各项参数的调整和实际加工效果之间的关系还不够熟悉,导致我无法及时调整参数以获得更好的加工结果。

针对以上不足,我计划在接下来的学习和实践中加强自己的技能和能力。首先,我会加强对图纸和工件的理解与分析,在操作前认真研究图纸,明确起点和终点的位置,避免加工偏差。同时,我还会加强对数控铣床的参数调整和加工效果的关系的学习,更加熟悉和掌握各项参数的作用和调整方法,以确保我能够根据实际情况进行准确的调整。

最后,数铣实训不仅仅是一次技能训练,更是一次锻炼我们的动手能力和解决问题的能力。在实训中,我不仅需要根据图纸和加工要求编写程序,还需要根据实际情况进行参数调整和操作方式的选择。这对于我们的自主学习和创新能力是一次重要的考验。通过这次实训,我意识到,只有不断地学习和实践,才能不断提高自己的技能水平和解决实际问题的能力。

总之,数铣实训是一次非常宝贵的机会,通过这次实训,我对数控铣床的工作原理和操作方式有了更加深入和全面的了解。在实践中,我学会了使用编程软件进行数控编程,并运用手轮调整刀位和检查切削情况。同时,我也意识到了自己在实训中的不足之处,并制定了相应的改进计划。通过不断地学习和实践,我相信我能够在未来的工作中更好地应对各种挑战,并为企业的发展做出自己的贡献。

会计电算化实训报告书

1、根据经济业务填制原始凭证和记账凭证。

1)、原始凭证:是指直接记录经济业务、明确经济责任具有法律效力并作为记账原始依据的证明文件,其主要作用是证明经济业务的发生和完成的情况。填写原始凭证的内容为:原始凭证的名称、填制凭证的日期、编号、经济业务的基本内容(对经济业务的基本内容应从定性和定量两个方面给予说明,如购买商品的名称、数量、单价和金额等),填制单位及有关人员的签章。

2)、记帐凭证:记帐凭证是登记帐薄的直接依据,在实行计算机处理帐务后,电子帐薄的准确和完整性完全依赖于记帐凭证,操作中根据无误的原始凭证填制记帐凭证。填制记帐凭证的内容:凭证类别、凭证编号、制单日期、科目内容等。

2、根据会计凭证登记日记帐。

日记帐一般分为现金日记帐和银行存款日记帐;他们都由凭证文件生成的。计算机帐务处理中,日记帐由计算机自动登记,日记帐的主要作用是用于输出现金与银行存款日记帐供出纳员核对现金收支和结存使用。要输出现金日记帐和银行存款日记帐,要求系统初始化时,现金会计科目和银行存款会计科目必须选择“日记帐”标记,即表明该科目要登记日记帐。

3、根据记账凭证及所附的原始凭证登记明细帐。

明细分类帐薄亦称明细帐,它是根据明细分类帐户开设帐页进行明细分类登记的一种帐薄,输入记帐凭证后操作计算机则自动登记明细帐。

4、根据记账凭证及明细帐计算产品成本。根据记帐凭证及明细帐用逐步结算法中的综合结转法计算出产品的成本。

5、根据记账凭证编科目汇总表。

科目汇总表也由凭证文件生成,其编制方法为对用户输入需汇总的起止日期则计算机自动生成相应时间段的科目汇总表。

6、根据科目汇总表登记总帐。

根据得出的科目汇总表操作计算机,计算机产生出对应的总帐。

7、对帐(编试算平衡表)。

对帐是对帐薄数据进行核对,以检查记帐是否正确,以及帐薄是否平衡。它主要是通过核对总帐与明细帐、总帐与辅助帐数据来完成帐帐核对。试算平衡表就是将系统中设置的所有科目的期末余额按会计平衡公式借方余额=贷方余额进行平衡检验,并输出科目余额表及是否平衡信息。一般来说计算机记帐后,只要记帐凭证录入正确,计算机自动记帐后各种帐薄应该是正确的、平衡的,但由于非法操作,计算机病毒或其他原因有可能回造成某些数据被破坏,因此引起帐帐不符,为保证帐证相符,应经常进行对帐,每月至少一次,一般在月末结帐前进行。

8、根据给出的相关内容编制本月的负债表和损益表;将十二月月初数视为年初数,本月视为本年数编制会计报表。

资产负债表是反映企业在某一特定日期财务状况的一种会计报表,它根据“资产=负债+所有者权益”的会计方程式,说明企业的财务状况。

损益表是反映企业在一定期间内的经营成果的会计报表,损益表按照权责发生制原则和配比原则把一个会计期间的收入与成本、费用进行配比,从而计算出报告期的净损益数。根据具体要求操作计算机得出本月的负债表和损益表。

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