规章制度的存在使得工作更加有序、高效，有助于减少混乱和不确定因素的出现。希望这些范本能给您提供启示和思路，帮助您制定一套适合自身组织的规章制度。
施工机械管理制度
一、负责机械设备进场的检验工作，凡不符合规定要求的设备不允许进入施工现场，更不允许使用，大型机械设备如塔吊等在使用前要填写验收单。
二、负责进场机械设备的管理工作，凡进场的机械设备，要有固定地点存放，有防雨措施，并建立和管理机电设备安全档案。
三、负责机械设备日常的维修和保养工作，凡新进机械设备或自造机具设备，在使用前负责解决存在的问题，并逐步予以完善。
四、对所有的机械设备要进行定期检查，以确保安全高效地运行。
五、负责监督各种机械设备的安全操作规程实施情况。
施工机械管理制度
1、凡进入施工现场的大、中、小型机械，必须保证施工现场的需要，达到施工现场环保及文明施工要求，所有机械必须检验，经主管部门验收合格后，方可安装投入使用。
2、机械操作人员必须持证上岗，严禁无证或未经培训后上岗操作。
3、各分包单位，必须按总包方规定，设立专职机械管理人员，各机械管理人员要认真执行总包方对机械设备的安全管理规定，落实现场三定工作，并根据施工组织设计，提出项目施工机械的配备计划。
4、机械员应随时检查机械使用情况，负责机械设备安全运行管理工作，及机械设备进出场、验收和清退手续，并随每周文明施工检查对机械进行检查。
5、操作人员必须做到'四懂''三会'，按'十字'作业法保养好机械设备，保持机械设备清洁、整齐、无漏油，无废弃物污染，确保设备的完好率，利用率。
6、操作人员严禁酒后上岗操作、工作面严禁追逐打闹等超越行为规范的行为。严禁违章操作。高空作业严禁抛物。
7、机械管理员，操作人员必须负责本方机械的日常管理、使用、保养、修善工作。并由经理部主管机械责任师监督，确保机械设备处于良好状态。
8、机械员、操作员必须严格遵守操作规程，对木工房等噪声污染严重的机械要进行封闭管理，避免造成人为的机械噪声。
9、机械发生故障后应立即停机检查，及时处理。对处理不了的要及时返馈到主管领导，并采取必要的保护措施。以防故障扩大造成损失。
10、发生重大机械事故，立即停机保护好现场，通知上级主管部门进行处理。
11、对所发生的事故要做到'三不放过'，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
机械施工管理制度
指导中小型施工机械的使用和日常管理,防止机械伤害事故的发生。
2.1混凝土及砂浆机械。
2.2钢筋加工机械。
2.3安装装修机械。
2.4木工机械。
2.5焊接机械。
3.1电缆线老化、破损,金属外壳带电、漏电保护器失灵或无漏电保护引起触电事故。
3.2设备安装不牢固、操作人员未按操作规程操作、违章操作、设备防护装置不齐全、操作人员未正确使用劳动保护用品导致机具伤害事故。
4.1材料设备部负责施工现场各类中小型机械的安装、验收;。
4.2分公司安全部及材料设备部负责对操作人员进行操作规程培训,督促制度的落实。
4.3现场安全员和操作人所属班组班组长负责督促检查操作人员的操作行为;。
4.4机械负责设备的日常检修、维护、保养工作,并填写维修记录。
5.1安装、验收:。
5.1.1材料设备部会同项目部相关人员,根据现场情况确定各类机械的安装位置;。
5.1.2机械在安装后,材料设备部组织项目部安全员、机操人员对安装好的机械进行验收,填写验收表,具体验收内容见验收表。验收时执行一机一表,验收表结果要能真实反映机械的状况,验收后参加验收人员应在验收表中签字,写明验收意见。
5.2检查。
5.2.1机操人员对设备的使用情况、设备状况进行日常检查,发现问题及时解决。
5.2.3操作人员在使用过程中如发现机械防护装置脱落、破损或失灵等问题时,应立即停止作业,并通过班组长或直接要求检修人员给予及时维修。
5.3使用。
各类机械在使用过程中应遵循以下操作规程。
5.3.1混凝土及砂浆机械。
基本要求：
(1)作业场地应有平整坚实良好的排水条件,机械近旁应有水源,现场在用机械应搭设坚固的机械棚,机械棚内应有良好的通风、采光、防盗、防冻设施,并不得有积水。
(2)固定式机械应有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并应保持水平。
(3)作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关。
(4)装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。
施工机械管理制度
第一条为加强对建筑施工起重机械设备的安全管理,保障施工现场人员生命和财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》,国务院《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》以及《建筑起重机械安全监督管理规定》和公司管理需要,制定本规定。
第二条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本规定。
本规定所称建筑施工起重机械设备是指在房屋建筑工程和市政基础设施工程施工中使用各类塔式起重机、移动式起重机、施工升降机、高处作业吊篮、龙门架(井架)物料提升机、附着式升降脚手架等起重机械设备。公司经理部和公司技术负责人负责全公司所属项目部建筑施工起重机械设备的安全监督管理,具体工作有公司质安科负责。
第三条公司所属项目经理(项目负责人)具体负责本项目起重机械设备的安全监督管理,并负责制定相关起重机械设备的安全监督管理规定。
第四条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的采购、租赁、使用、安装和我检验检测除接受公司管理部门安全监督管理外,还应接受上级主管部门依法进行的安全监督管理。
第五条公司所属项目部或者个人购买的起重机械设备必须是经国务院特种设备安全监督管理部门许可生产的质量合格产品。未实行许可生产的产品应具有省级上有关部门的产品鉴定书。购买进口设备,应当通过商检,并具有产品合格证明。
有以下情形之一的起重机械设备不得购买:。
一、国家和本省市明令淘汰。
二、国家和本省市规定禁止使用的。
三、达不到安全技术标准规定的。
四、安全保护装置配备不齐全的。
第六条项目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重机械设备必须有设计图和设计计算书,由公司技术部组织专家论证和鉴定,符合安全技术条件的经公司技术负责人批准后,方可投入使用。
第七条公司所属设备租赁公司或项目部购买的起重机械设备应当建立起重机械设备安全技术档案。
起重机械设备安全技术档案应当具备以下内容:。
一、原始资料,包括购买合同、使用维修、及安装说明书、出厂检验报告、许可生产证明、产品质量合格证、交接验收记录等。
二、设备履历书,包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验和定期自行检查记录、事故记录等。
三、设备存在的问题和评价及其它资料。
第八条公司所属设备租赁公司应当对出租的起重机械设备的安全性能进行检测,合格的方能出租。
出租时应向承租方出具检测合格证明。租赁双方在签订租合同时,应当明确各自安全、使用、安装、拆卸及维护保养方面的责任。禁止出租检测不合格的起重机械设备。
第九条起重机械设备有下列情形之一的,应当及时予以报废:。
一、国家和本省市明令淘汰的。
二、主要结构件应力超过原计算应力15%的。
三、主要结构件腐蚀深度达原厚度10%的。
四、存在其他严重事故隐患的。
报废后起重机械设备不得再使用或整机转让。
第十条公司所属项目部起重机械设备地基基础施工方案必须经公司技术负责人审查批准后,方可施工。
第十一条项目部对从事建筑起重机械设备安装的分包单位,应审查其具有建设行政主管核发的起重设备安装工程专业承包企业资质证书,并按照资质证书许可的范围分包建筑起重机械设备的安装、拆卸等施工内容。
第十二条项目部应当依照起重机械设备安全技术规范及本规定的要求,检查监督起重机械设备安装分包单位,进行起重机械设备的安装、位移、顶升、附着、拆卸等活动,并对安装质量及作业过程的安全负监管责任。
负责起重机械设备安装的分包单位工程施工中,应当服从公司管理部门对施工现场的安全生产管理。
项目部应当设备安装单位提供拟安装设备位置的地质资料、施工平面图及隐蔽工程验收报告。
第十三条设备安装单位从事起重机械设备安装的工作人员及管理人员,应当经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑起重机械设备作业人员证书,方可从事相应的作业或管理工作。
第十四条起重机械设备安装和拆卸前,项目部负责起重机械设备安拆单位经企业技术负责人审批的安装或拆卸施工方案和施工安全事故应急预案,并组织现场管理人员与安装单位的专业技术人员进行安全技术交底。
第十五条起重机械设备安装或拆卸作业前,作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时,应当设置警戒区,禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护人员,各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案的拆装工艺。
第十六条起重机械设备每次安装完毕后,项目部应当要求安装单位对起重机械设备进行调试。安拆单位相项目部进行起重机械设备移交前,项目部应委托具有建筑起重机械检验检查资格的检测机构对安装的起重机械设备进行检测,检测合格后与检测机构、安装单位及设备产权单位联合进行安装质量验收,经验收后合格后,方可投入使用。
第十七条项目部应收集起重机械设备安装单位设备安装技术档案,包括下列文件:。
一、安装单位资质、安全生产许可证、安装许可证和安拆人员证件。
二、安装或拆卸合同。
三、专项安全施工方案、技术措施及施工安全事故应急预案。
四、安装验收资料。
五、检测资料(检验报告书)。
六、移交使用的文件。
第十八条检测单位交给项目部的建筑起重机械检验检测结果、鉴定结论应当由相关的检验检测人员对检验检测机构负责人签署。
建筑起重机械检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果、鉴定结论负责。
第十九条建筑起重机械检验检测机构进行起重机械设备检验检测时,发现严重事故隐患,应当及时告知项目部,项目部应立即向公司安全部门报告。
第二十条经建筑起重机械检验检测机构检测合格的起重机械设备,项目部应当将合格标志置于或者附着于该设备的显著位置。
第二十一条项目部应当在起重机械设备安装验收合格之日起30日内,到工程所在地区的建设行政主管部门进行起重机械设备使用登记。登记标记应当置于或者于该机械设备的显著位置。
第二十二条项目部应当对起重机械设备设置明显的安全警示标志。根据不同施工阶段和周围环境及季节、气象条件变化,在施工现场采取相应的安全防护措施。施工现场暂时停工时,应当做好变化工作。
第二十三条项目部必须执行建设部《建筑机械使用安全技术规程》和湖南省相关专业标准。
第二十四条项目部应当对在用起重机械设备进行以下维护保养与检查:。
(一)进行日常维护保养。
(二)每周至少进行一次检查,并做好记录。
(三)对安全保护装置定期进行校验、检修,并做记录。
第二十五条实行总承包的群塔作业现场,项目部编制施工组织设计时应当有防止群塔作业相互碰撞的措施。未实行总承包的群塔进行作业的,项目部应向建设单位要求与其他施工单位统一制订避免群塔作业相互碰撞的措施。
第二十六条项目部起重机械设备管理人员当经过省级建设主管部门培训、考核合格后持证上岗。起重机械设备操作人员应当持证上岗。
第二十七条起重机械设备的加节、升附着必须由安装单位完成。加节、升附着安装完毕后,安装单位与项目部必须履行验收签字手续后,设备方可使用。
第二十八条安装后停用半年以上的起重机械设备在重新启用前,必须经建筑起重机械检测机构重新进行检测。检测合格后,方可继续使用。
起重机械设备使用达到国家规定使用年限的,应当进行机构安全性能检验。经检验合格后,方可继续使用。
第二十九条项目部应建立起重机械设备安全技术档案,包括以下内容:。
一、起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告及安装技术和资料。
二、租赁合同及安拆合同。
三、安装单位资质、安全生产许可证、安装许可证和安拆人员证件。
四、安拆施工方案。
五、起重机械设备安装开工条件审查记录。
六、起重机械设备及应急救援预案,基础施工图、验收记录。
七、特种设备救援机构出具的验收证明《检验报告书》。
八、塔机群塔作业防碰撞方案和起重机械设备方案专项安全技术交底。
九、加节、升附着验收记录。
十、起重机械设备及其安全附件、安全保护装置的日常维护保养记录。
十一、起重机械设备的日常使用状况记录及交接班记录。
十二、起重机械设备的定期检验和定期自行检验和定期自行检查的记录。
第三十条项目部应建立起重机械安全管理责任制,配备具有一定专业技术水平的安全管理人员对起重机械进行日常管理,制定起重机械安全管理制度。做到定人、定机,要求人人有岗有责,机器台台有人操作管理。
第三十一条项目部起重机械安全管理人员要经常对在用的起重机械进行检查维护,并制定定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检、对起重机进行动态监测病做好记录,对发现的问题应当按照相应的安全技术规范和技术进行处理。对于无法处理的问题,应及时向公司报告,并会同公司管理部门对问题进行处理,问题处理后应对设备进行全面的检查并做好记录,保障起重机械安全运行。
一、日检。由司机负责作业的例行保养项目。主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作,通过运行测试安全装置的灵敏可靠性,监听运行中无异常声音。
二、周检。由项目部设备安全管理人员、维修工和司机共同进行。除日检项目外,主要内容是外观检查,检查器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动有无异常响声及过热现象。
三、月检。有公司管理部门和项目部有关人员共同进行。除周检项目外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零件部。对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄露、压力、温度、震动、噪声等原因引起的故障。对起重机械的机构、支撑传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机械技术状态。
四、年检。由公司设备安全管理部门与项目部有关人员共同进行。除月检内容外,主要对起重机械进行技术参数检测、可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械隔工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备实运行技术状况进行评价。确定大修、改造,更新起重机械设备。
第三十二条公司管理部门依照有关法律法规、规章及本规定对司属项目部起重机械设备购置、安装、使用和检验检测实施安全监督管理。对起重机械设备实行安全监督时,可以行使下列职权:。
(一)对施工现场进行检查。
(二)发现有违反安全技术规范和本规定的行为或者在用的起重机械设备存在安全隐患的,责令作业人员及时采取措施,限期整改,消除安全隐患。
(三)判定部合格权,决定返修权,停工权,罚款权。
第三十三条设立由公司质安经理牵头,质安科为主,项目经理配合的紧急事故救援领导小组。明确职责,责任到人。配备应急救援人员,配备必要的应急救援器材、设备,包括对起重机械出现事故后的处理原则,紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责分工协作等,并定期组织现场演习。项目部应根据起重机械特点、范围,对易发生重大事故的部位、环节编制起重机械设备安全事故应急救援预案。
第三十四条若发生起重机械设备安全事故,项目部应立即想公司报告,并及时采取措施防止事故扩大,组织抢救,保护事故现场。
第三十五条违反本规定,公司设备租赁公司出租未经安全性能检测或者经检测不合格的机械设备和施工机具及配件的,责令立即整改,直至合格,并处壹万元的罚款。独自承担赔偿责任。
第三十六条违反本规定,项目不有下列行为之一的,责令限期改正。逾期未改正的,责令停工整改,直至合格,并处伍仟元以下的罚款。情节严重,造成重大安全事故,构成犯罪的,对直接责任人援追究相关行事责任,项目责任人承担相关刑事责任和经济赔偿责任:。
一、委托不具有相应资质的单位或个人承担施工现场安装、拆卸施工起重机械设备的。
二、项目部无专职起重机械设备安全管理人员的。
三、机械设备操作人员上岗或人证不符的。
四、未对机械设备操作人员进行操作安全技术教育培训的。
五、使用未经检验或者验收不合格的施工起重机械设备的。
六、机械设备、安全保护装置、施工机具易损配件在进入施工现场前未经查验不合格及投入使用的。
七、无批准的起重机械设备地基基础施工方案和验收记录的。
八、无起重机械及其附件、安全保护装置的日常维修保养记录的。
九、无起重机械的日常使用状况记录及交接记录的。
十、无起重机械的定期检验和定期自行检查记录的。
十一、无加节、升附着验收签字手续,设备即投入使用的。
十二、起重机械设备安全技术档案及其它所需资料或资料不齐全的。
十三、无起重机械设备安全技术档案资料弄虚作假的。
以上罚款有项目负责人支付。
第三十七条违反本规定,公司监督管理部门负责人及工作人员未履行安全生产管理职责的,停职处分。造成重大安全事故、重大死亡事故或者其他后果,构成犯罪的,追究相关刑事责任。尚不够刑事处罚的,处全年工资总额20%的罚款或者按照管理权限给与撤职处分,五年内部的在担任公司的主要负责人。
第三十八条本规定项目负责人为对工程建设项目实体经济管理的责任人。
第三十九条本规定自发布之日起施行。
施工机械管理制度
为满足施工进度的要求，须安置塔式起重机作业。根据各部结构、重量、数量、角度编制塔式起重机作业专项方案和技术保证措施满足《起重机械安全规程》(gb6067.85)执行企业、项目工地两级管理体系。
中小型施工机械在进场前进行维修保养做到外观精美，机质良好，安全装置齐全有效。并严格执行验收制度，无有关部门核发的建筑施工机具安全使用合格证不使用。现场的机械设备操作满足《建筑施工机械安全技术操作规程》(jgj33.20xx)的要求。执行企业、项目工地两级管理。
1施工现场设专职机械管理人员，对现场使用的机械设备(包括自有、租赁设备)实行安装、使用全过程管理。
2机械设备操作保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的十字作业法'。
3施工现场的起重吊装全部由专业队伍进行，起重吊装设专职信号指挥人员。起重吊装作业前根据专项施工组织设计的要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与电线必须保持安全距离。
4塔式起重机路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续。经检验合格后，方可使用。
5使用中定期进行检测塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)，必须齐全、灵敏、可靠。
6群塔作业方案中，应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机之间至少有2米的距离。配备固定的信号指挥和相对固定挂钩人员。
7塔式起重机吊装作业时，严格遵守施工组织设计和安全技术交底中的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上大风强制停止吊装作业。
8施工现场塔式起重机、电动吊篮等机械设备必须有市建委颁发的统一编号;安装单位必须具备资质，作业人员持有特种作业操作证。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由统一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。
9施工现场机械设备安全防护设置必须保证齐全、灵敏、可靠。
10施工现场的木工棚、钢筋棚、混凝土搅拌棚、卷扬机棚、空气压缩机全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。
12施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养;操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。
13圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。
14砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。
15平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。
16吊索具必须使用合格产品。
17钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。
18吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。
19卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板时，必须使用卡环。
施工机械管理制度
1）施工机械必须具有出厂合格证,大型起重机械等特种设备必须具有出厂合格证和国家质监部门颁发的安全准用证，否则禁止投入使用。
2）大型起重机等特种设备的安装、拆卸、检修、检验、操作人员必须持证上岗。
3）坚持“三定”制度，严禁未学过本机构造原理和操作规程并未取得独立操作资格的人员单独操作机械。学员必须在本机师傅的带领下进行操作。严格禁止非本机操作人员操作机械。
4）在机械的明显位置应挂有安全操作规程和机械责任牌，机械责任牌内容包括：机械名称、机械型号、操作人、责任人等内容。
5）机械使用部门应定期或不定期检查机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
6）作业场地的地面和周围环境应能保证施工机械的安全工作，进入施工地点的道路应能保证施工机械的安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。
7）施工机械在使用过程中，当其生产技术能力或安全运行可能发生问题时，先由机械所属单位负责人组织对其进行安全技术鉴定，当严重影响安全运行时，须组织对其进行安全技术鉴定。
8）当施工机械存在不安全隐患时,使用单位应进行全面检查，消除事故隐患后方能重新投入使用,若暂时不能解决，必须制定相应的再保护措施和有针对性的施工技术交底，确保机械能安全使用后方能重新投入使用。
9）严格执行维护保养制度，定期保养，严禁只用不养，以养代修。经常检查机械运行情况，一旦有异常情况或损伤时，必须及时处理，严禁带病运行。
10）每天工作结束后，必须做好施工机械的防火、防雨、防风、防冻等工作。
11）起重机特殊情况下作业要严格按本《施工机械使用、维修管理制度》执行，以确保安全。
机械加工管理制度
为加强机械加工的管理,提高自制设备能力和产品质量,降低成本,满足设备检修对自制备品配件的需要,特制定本制度。
1.化工企业(矿山)机械加工车间(机修车间)的加工任务,由设备动力管理部门统一安排。
2.设备动力管理部门必须于年底前根据自制设备和备品配件的消耗、库存情况编制好下一年度自制设备和备品配件加工计划。加工计划要按季、月安排生产。实施计划及加工图纸每月提前25天由设备动力管理部门下达。加工车间在15天内做好生产准备工作,包括编制工艺、工时定额,落实材料、工装,核算生产能力,于月前5天编出月度作业计划后进行施工,并报设备动力管理部门作考核依据。
3.机床数量少(5台以下)的车间要自行安排月、日计划。车间设备员安排计划后,应报设备动力管理部门,便于考核。
4.机械加工车间每周召开一次由各生产车间设备员参加的调度会,除通报加工情况外,还要安排计划外的加工任务。设备动力管理部门每月召开一次计划平衡(或协调)会,检查月度加工计划的完成情况、项目进度,解决生产中存在的问题。
5.机械加工应实行工时定额管理和经济核算。车间每月公布各机床或操作工人的生产计划完成情况,及时表彰先进。
6.机械加工单位必须严格执行质量检验制度,设置专门检验机构或专职检验人员加强工序质量检查,未经检验的半成品,下道工序不准自行施工。大型铸锻件及高压件必须对原材料按规定进行检验,凡生产的成品必须附有产品合格证。
7.加工过程中出现的重大技术问题,由设备动力管理部门召集有关部门或人员研究处理。加工过程中产生废品时,操作者应填写产品报废单,找出原因,吸取教训。车间要经常召开质量分析会,交流操作经验,不断提高加工质量。
8.各机械加工单位应及时上报月加工计划完成情况,内容如下:。
(2)品种(项目)项目完成率=(实际完成项/计划项)×100%;。
(3)质量要考核加工件的合格率和废品率;。
(4)台时利用率=(实际利用台时/应有台时)×100%;。
(5)定额工时完成率=实际总完成工时/项目总定额工时)×100%;。
(6)修旧利废指修旧利废的项目、件数及创造或节约的价值。
施工机械管理制度
为规范xxxxxxx热电有限公司2×300mw新建工程对施工机械的全面管理,实现对施工机械的有效控制,确保安全使用,防止发生大型机械事故,特制定本标准。
本标准适用于xxxxxxx热电有限公司2×300mw新建工程的施工机械的管理工作。
3.1引用标准。
3.1.1《中国xxxxxxx公司工程安全、健康与环境管理办法》;。
3.1.2国经贸厅安全[1999]477号《职业安全卫生管理体系试行标准》;。
3.1.3《起重机械安全规程》;。
3.1.4劳动部安字[1991]8号《起重机械安全监察规定》;。
3.1.5《电力建设安全工作规程》;。
3.2相关子系统。
3.2.1安健环管理。
3.2.2档案管理。
3.2.3基建与生产接口管理。
3.2.4评估及改进管理。
4.1施工机械:使用年限在一年以上、单机价值在2000元以上、基本上能独立发挥作用的施工用机械。
4.2起重机械:包括塔式起重机、龙门式起重机、履带吊、汽车吊、电梯、液压提升装置等用于起重作业的机械。
5.1标准监督实施及完善负责人。
xxxxxxx热电有限公司基建副总经理为本标准负责人,负责全面管理本标准,指定专人维护标准并保证标准执行的有效性。
5.2标准监督实施及完善执行人。
xxxxxxx热电有限公司安监部主管领导是本标准监督实施及完善标准执行人,负责检查本部门标准的执行情况,提出修订和完善本标准的报告;指导、协助本单位有关部门开展工作;提出改善的建议并监督改进措施的执行情况。
5.3安监部。
5.3.1建立xxxxxxx热电有限公司2×300mw新建工程施工现场机械安全管理体系网络。
5.3.2监管各单位施工机构管理体系的正常运作。
5.3.3监督监理、施工单位严把机械“五关”:机械进场关、机械管理关、人员资质关、重大起吊作业方案审查关、机械使用关。
5.3.4监管施工单位起重机械“四个队伍”:安装(拆卸)、维修、使用、检测四个队伍的建设。
5.4监理单位。
5.4.1监督施工单位起重机械“四个队伍”的建设,定期监督检查。
5.4.2负责审查施工单位的机械管理标准、机械保证体系及人员配备、资质报审备案。
5.4.3审查施工单位大、中型起重机械安全准用证、安装(拆除)资质证、操作许可证,并备案。
5.4.4负责施工单位大型机械安全操作专利号、重大吊装、重要设备运输、大型起重机安拆等作业指导书、施工方案、安全措施及技术安全交底等的审查。
5.4.5监督检查施工机械安装、拆除、使用、维修过程的安全技术状况,发现问题及时督促整改。
5.4.6掌握进入施工现场施工机械数量和分布及日常检查考核。
5.5施工单位。
5.5.1制订施工机械各项管理标准,明确施工机械的安装、检测、使用、维护、保养管理办法。
5.5.2建立施工机械安装(拆卸)、维修、使用、检测“四个队伍”。
5.5.3负责施工机械及人员资质报审工作以及施工方案的编审。
5.5.4负责施工机械配置、维修、安装、拆除、报废的全过程涉及职业安全卫生及环境的管理。
6.1.1各单位进入xxxxxxx项目公司工地的施工机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有制造许可证的单位制造,起重机械并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品。
6.1.2各单位必须把进入本工地机械随机文件向xxxxxxx项目公司安监部和监理公司提供检查。
6.1.3各施工单位机械管理部门(公司)及监理负责组织对进入本工地使用的机械进行能力认可,填写(设备能力认可表)。
6.2.1在现场进行安装起重机械的各单位,必须取得安全认可证书。跨越广东省的单位还须到施工所在地区有关部门备案。
6.2.2安装专业队伍应配足各工种人员,并必须经过劳动部门专门培训并取得相应有效证件。
6.2.3机械的拆装作业必须依据制造厂说明书进行,大型机械特别大型起重机械的拆装,应结合该设备的检查情况、吊装机具和环境、场地、气候等实际情况,由专业安装队伍的技术人员编写作业指导书,并明确安装(拆卸)人员名单,同时制定出相应的`负荷试验方案。
6.2.4作业指导书必须按规定的审批标准执行。
6.2.5起重机拆装过程管理必须按有关安全技术规程进行,由机械专业工程师及安监人员监督安装(拆卸)过程中。
6.2.6起重机械安装完毕后,由各单位组织机械专业检验人员及监理工程师按规定进行检验。
6.2.7各种起重机械的负荷试验由专业安装队伍组织实施,各施工单位相关技术人员及监理工程师现场监督和协调。负荷试验完后,起重机械专业检验员、机械管理工程师及监理工程师对设备重新认真检查,起重机械专业检验员汇总试验检查情况,提出检验结论,并签字认可。对设备遗留的问题要限期整改,整改单位整改结束后机械管理工程师及监理工程师检查确认。
6.2.8各单位起重机械安装的安全质量经自检合格后,使用前须按规定向所在地区的地、市劳动部门申请安全技术监督检验。
6.3.1各施工单位的起重机械经地、市劳动部门检验合格,起重机械作业人员持有劳动部门考核后签发的安全操作证,建立了安全管理规章标准,并向所在地、市部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
6.3.2各施工单位的起重机械安全管理规章标准至少包括下列内容:。
6.3.2.1司机守则。
6.3.2.2起重机械安全操作规程。
6.3.2.3起重机维护、保养、检查和检验标准。
6.3.2.4制定施工机械防大风方案措施。
6.3.2.5起重机械安全技术档案管理标准。
6.3.2.6起重机械作业和维修人员安全培训、考核标准。
6.3.3各单位起重机械在使用过程中应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:。
6.3.3.1设备出厂技术文件。
6.3.3.2安装、修理记录和验收资料。
6.3.3.3使用、维护、保养、检查和试验记录。
6.3.3.4安全技术监督检验报告。
6.3.3.5设备及人身事故记录。
6.3.3.6设备的问题及评价。
6.3.4施工机械的安全操作规程由施工机械所属单位技术人员按照该设备的技术能力、使用说明书和使用安全状况编写,编写中要特别指出该设备作业前、作业中、作业后的安全注意事项,并经本单位技术负责人审批担执行,施工机械操作人员严格按该机械的安全操作规程进行操作。
6.3.5各单位的施工机械(特大型起重机械)按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用部门提供服务,以确保使用安全。
6.3.6各施工单位机械管理部门(公司)对施工机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行标准的情况,实行监督管理和考核。
6.3.7大型起重设备、运输车辆、推土机、挖土机、装载机等,必须严格执行定人、定机、定岗位标准。
6.3.8遇有照明不足,大雾,指挥人员看不清工作地点或起重驾驶员看不清指挥人员时不准进行起重作用。
6.3.9遇有六级以上大风时,禁止进行露天作业,应采取措施,防止事故发生。
6.3.10起重机在吊有重物时,驾驶人员不得离开操作室,作业时操作人员不得从事与操作无关的事或与他人闲谈。
6.3.11起吊时,与工作无关的人员,禁止进入起重工作地点,且任何人不准在吊臂和吊物下行走或停留。
6.3.12起重机工作完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤,并将吊钩升起;对用油压或汽压制动的起重机应将吊钩降至地面,吊钩钢丝绳呈收紧状态,悬臂式起重机应将起重臂放到40°--60°,如遇大风,应将臂杆转到顺风方向,刹住制动器,所有操纵杆放在定档位置,切断电源,操作室门窗关闭并上锁后方可离开。
6.3.13大型载运设备必须由专人驾驶、保养,加强人员“三证”、费用交割手续要齐全。
6.3.14严格执行《交通规则》和所在单位有关规定,运行中,必须按规定路线行驶,严防发生车辆事故。
6.3.15施工机械在使用过程中,当其生产技术能力或安全运行可能发生问题时,由机械所属单位负责人组织对其进行安全技术鉴定。经检查发现起重机械有异常情况时,严禁带病运行。
6.3.16起重机械作业时,必须按《中国xxxxxxx公司工程安全、健康与环境管理办法》中规定的工程,编制施工安全作业指导书并办理安全施工作业票,施工时进行安全技术交底。
6.3.17各施工单位必须按期向所在地区的地、市劳动部门申请在用机械安全技术检验,更换起重机械准用证。
6.4起重机的检查。
6.4.1各使用单位要建立机械检查标准,经常对机械进行检查,检查结果记录存档。
6.4.2各单位的施工机械按规定必须接受地区或监督管理,起重机械、电梯、厂内机动车、定期通过规定机构的检验。
6.4.3有大型起重机械的施工单位要按照规定设置专职机械巡检员(由机械管理工程师担任)。
6.4.4机械检查包括年度检查、每月检查和每日检查。
6.4.4.1每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。
1)其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,并按定额速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
2)停用1年以上的起重机械,使用前也应做全面检查。
3)起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故,露天作业的起重机械经受九级以上风力后,使用前都应做全面检查。
6.4.4.2每月至少应检查下列工程:。
1)安全装置、制动器、离合器等有无异常情况。
2)吊钩、抓斗等吊具有无损伤。
3)钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无异常情况。
4)配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况。
5)液压保护装置、管道连接是否正常。
6)停用1月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
6.4.4.3每天作业前检查下列工程。
1)各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置、升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等。
2)轨道的安全状况。
3)钢丝绳的安全状况。
6.4.5各单位检查及巡查人员在每个现场检查结束时,对检查出的问题下达“机械检查问题整改通知单”,并由责任人负责组织落实,按规定期限整改,整改结束后向机械管理工程师回复“机械检查问题整改后反馈单”,对于按期限无法解决的问题,要反馈当前的处理情况及解决问题的预测期限及防范措施。
6.5.1各单位负责本单位机械设备维护保养工作的具体落实。
6.5.2机械设备的维护保养实行日常保养,定期维护保养与特别保养相结合的办法。
6.5.3机械设备的日常保养根据其说明书的要求进行,由机械操作工每天执行,并按规定好记录。
6.5.4机械设备的定期保养。
6.5.4.1机械设备的定期保养:起重、运输、土方、机加工及砼机械设备每季进行一次,其它机械每半年进行一次,各单位要编制“设备定期保养计划”并制订各机械相应的“定期保养记录表”。
6.5.4.2设备定期保养计划的实施:设备操作人员按照“定期保养记录表”中明确的保养工程对设备进行保养作业,并在保养记录表中记录有关保养结果。
6.5.4.3各单位机械管理工程师负责验收保养结果,并在保养记录表上审核签字认可。
6.5.5机械设备的特别保养。
6.5.5.1设备的特别保养是指起重机械的转移保养、搅拌站的转移保养及机动车的的检保养。
6.5.5.2由各单位的机械管理工程师负责组织实施,向特别保养实施的机械公司下达有关机械转移保养记录表,机械公司按表中明确的保养工程对设备进行特别保养作业,并在表中记录有关保养结果,机械管理工程师整理归档。
6.5.5.3严禁在施工机械运行中进行机械保养及维修作业。
6.6.1施工机械达到使用报废年限、磨损严重或因意外事故使机械设备受到严重损坏无法修复又无改造价值或安全性能下降,继续使用存在严重隐患或能耗超标使用已不经济时,按各自的管理标准办理报废。
标准执行人应经常检查本部门本标准的执行情况进行评价,并决定本标准是否升版。
标准执行人须确保所有文件持有人提供最新修订版本。
施工机械管理制度
进场的大型机械(如门吊、塔吊等)，要求施工单位上报安拆装方案，并及时履行进场验收手续。对于大型机械(如门吊、塔吊等)，要求施工单位编制吊装方案。在现场的巡视检查中，检查大型机械的的运行记录和维护保养记录，并检查司机、信号工等特种作业人员的持证上岗情况。
大型机械的安拆装方案，主要审查以下资料:安装单位资质、安装人员资质、安装单位的编制和审批人签字及加盖安装单位公章情况、施工单位和安装单位的安全协议、上报方案封面编制人及编制单位为安装单位、机械的制造许可证、安装过程中的现场责任人、安装方案内容明确。
大型机械的吊装方案审批，需要注意吊装过程中的现场负责人、技术负责人、安全管理人员和吊装作业的安全措施等。
现场检查过程中，应对门吊的轨道基础、电器连接、防脱钩装置、钢丝绳等进行重点的检查。
进场的机械(如汽车吊)，履行进场验收手续，包括合格证、检测报告、施工单位验收表(见安全资料规程)、安全检验合格证等，现场验收包括对限位器、钢丝绳等进行重点验收，具体内容参照安全资料规程中关于汽车吊验收表中的相关内容，以符合安全性能和现场使用为准则。
小型机械的进场验收，主要检查机械的安全防护、电动开关是否灵活、资料是否齐全等。
机械的管理是一个动态的管理，而且不同于一般的隐患，当发现存在安全隐患时，有权要求司机或相关人员暂停使用，督促现场负责人予以整改并消除安全隐患，同时上报相关人员。
鉴于目前的安全形式，机械使用的安全已经成为施工过程中安全控制的一个重点环节。
机械安全管理制度
一、施工现场机械执行定人、定机、定岗位的“三定”规定。
二、施工机械操作者必须持证上岗。
三、各种现场机械设备必须有安装、拆除和验收手续,并有定期检查记录。
四、施工现场机械设备,必须有安装平面图,按图安装。
五、施工现场各种机械设备必须有齐全、有效、灵敏的安全装置。
六、对现场机械操作者,要有安全交底,操作者必须按交底内容安全操作,严禁违章操作。
机械厂管理制度
根据国家关于“安全第一、预防为主、综合治理”的方针及企业负责、行业管理、国家监督、群众监督和劳动者遵章守纪的总要求，重视开展安全生产检查，通过检查预防事故发生，消除各种事故隐患，交流安全生产管理经验，促进经济发展。特制订如下制度：
1、每年企业全方位的安全大检查不少于4次，由董事长挂帅，安全领导小组成员参加对各车间科室自查的基础上进行复查。
2、自查每月必须举行一次，生产班组每周至少检查一次。
3、对企业重点防火场所（如配电房、喷漆间、油漆仓库）厂部每年进行5-6次专项安全检查。
4、元旦、春节、五一、国庆节假期必须组织以安全生产、防火安全、治安保卫、文明生产为重点的`安全生产大检查。
5、凡检查中发现的隐患者都要做好台帐记录，并制定整改措施，指定专人限期整改到位。
机械设备管理制度
为满足施工生产需要，确保工程质量、安全及工期，规范设备使用管理，提高设备利用率，减低机械使用成本，制定本制度。
1、作业队根据施工组织设计的要求，编写详细的设备进场计划，在要求设备进场前15天上报指挥部审批，设备进场计划包括设备名称、用途、规格型号、数量、进场日期、使用期等。
2、设备进场计划的落实由指挥部组织完成，作业队积极配合。指挥部负责对进场设备进行验收检查、设备租赁合同的签定及设备进场的组织。
3、指挥部负责对构成固定资产的设备购置计划进行审核、上报;负责新设备的开箱验收;负责督促产品供应方完成设备采购合同的各项承诺。
1、各作业队要本着经济、合理、安全的原则，做好设备的`日常使用管理工作，提供设备停放、用水、用电、维修、清洗等所必须的硬件设施，建立健全设备台帐和技术档案，制定设备保养、检查制度，制定机械操作安全规程和相应的奖惩办法。
2、机械设备的使用遵循“定机定人，专人专管”的原则。按技术规程进行保养维修。做到班前班后例行保养，定期进行一、二级保养;做到清洁、润滑、紧固、调整、反腐好，工作达到规定要求。
1、凡属超限运输的大型机具设备的运输、安装，事前必须制定可行的施工及响应的防护措施，报指挥部审核;严禁私自更改设备的的机械构造，严禁机械带病作业，并加强对压力容器、用电、供油等设备的管理，做到有专人负责，并设立明显的安全标志。
2、加强对设备操作者的业务技术培训和安全教育，严禁无证操作机械，确保人身和设备的安全。
3、对发生的人身伤害及机破事故要及时上报，由指挥部参与对机械事故的分析，督促落实整改并负责上报，对事故责任者按规定进行处罚。
4、加强对机械配件及运行材料的管理，做到防火、防盗、防冻。
机械安全管理制度
为了加强醋酸车间设备班组安全工器具的规范管理，确保安全工器具的有效及合理使用，防止人身伤害事故的发生，特参照行业标准及结合公司部门实际制定本制度。
二、范围
本管理规定规定了生产准备部安全工器具管理的职责、管理内容与方法、检查与考核。
三、规范性引用文件
（一）中华人民共和国国家标准《安全帽》gb2811—20xx；
（二）中华人民共和国国家标准《安全带》gb6095—20xx；
四、常用安全工器具和个人防护用品的类别
4、1一般防护安全工器具和个人防护用品主要有：安全带、安全帽、安全绳、防坠器、各类防护工作服、防护镜、防毒用具、防腐蚀手套、防噪声用具等。
4、2各类安全围栏、活动支架、安全网、围网、升降板、脚扣、梯子等。
4、3绝缘安全工器具和个人防护用品主要有：绝缘棒、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳、验电笔（器）、绝缘手套、橡胶绝缘靴、绝缘梯、接地线等。
五、安全工器具的管理职责
5、1班长的职责
5、1、1贯彻执行公司、部门和车间的有关规定、标准，管理制度。
5、1、2负责明确班组安全工器具管理职责与责任分工，设置班组安全员。
5、1、3督促、监察班组安全工器具管理工作的落实。
5、1、4负责班组安全工器具的配备计划、更新报废、借用手续的初审。
5、2车间安全员职责
5、2、1对班长负责，协同配合车间专职安全员工作，做好班组的安全工器具管理工作。
5、2、2负责班组安全工器具报废手续（以旧换新）、新增工器具申请、借用计划手续的办理，经班长初审后报送车间专责安全员。
5、2、3建立班组安全工器具管理台帐，列出安全工器具清册，并报送车间专职安全员。
5、2、4听从车间专职安全员安排，定期进行安全工器具预防性试验。
5、2、5负责班组安全工器具的领取、验收、试验、保养工作
六、安全工器具和个人防护用品的管理内容与要求
6、1安全工器具和个人防护用品的个人配置、公用定点配置
安全工器具和个人防护用品由醋酸车间根据安全年度费用计划的规定的配置，依据公司物资采购程序提出计划，经安全生产部审查，报经营部采购，由安全生产部登记、建立台账后分发至现场定置点或个人。
6、2安全工器具和个人防护用品的保管
6、2、1个人使用的安全工器具和个人防护用品由个人妥善保管；班组使用的安全工器具由班组指定专人负责保管；公用的安全工器具和个人防护用品由部门专人负责保管，并建立相应的管理制度。
6、2、2安全工器具和个人防护用品要进行登记并建立台账，做到物账相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和个人防护用品应按规定分类存放，要防止受潮、霉烂、变形、受热、机械损伤，不可接触各种油类、酸碱物质，以防腐蚀。
6、2、4合格的安全工器具和个人防护用品不得与不合格的安全工器具混放。
6、2、5班组员工应熟悉安全工器具和个人防护用品的使用方法，要对借出和收回的安全工器具和个人防护用品进行登记和常规检查，确保安全可靠。
6、3安全工器具和个人防护用品的定期试验
6、3、1安全工器具和个人防护用品应严格按照国家及行业中的规定进行定期试验。
6、3、2严禁使用未经试验或已超预防性试验周期的安全工器具。
6、3、3在使用前应按规定进行检查，无异常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和个人防护用品应放在妥当的地方，不可随意乱放，以免损坏。
6、3、5安全工器具和个人防护用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6绝缘安全工器具的检查、试验见《电力安全器具预防性试验规程》（试行）。
6、3、7登高工器具检查。
6、3、8安全工器具和个人防护用品试验记录检查。
6、3、9安全工器具和个人防护用品管理台账检查。
6、3、10安全工器具和个人防护用品的检查、使用
6、3、11安全工器具和个人防护用品应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。使用者应熟悉安全工器具的正确使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正确使用方法的人不准使用。
6、3、12安全工器具和个人防护用品的使用者，在使用前应认真核查合格证上的试验日期是否在有效期内，并进行使用前的常规检查。
6、3、13不论在什么场所作业都应使用符合有关安全标准要求的工具。
6、3、14外界环境条件不符合使用此安全工器具的要求时，不准使用。
6、3、15使用者的劳动保护用品佩戴不符合《安规》规定时不准进行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必须先检查后使用，梯子的结构应完整，防止梯子滑移，锁固装置应完好，固定梯子工作角度的撑杆装置应完好。
6、4、2梯子应有足够的强度和稳定性，不允许有歪斜、扭曲变形及其他影响强度的缺陷。梯边（梁）不得有开裂。
6、4、3工作时梯子必须放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得两人或多人蹬在一个梯子上工作。梯子上有人时不得移位，不得调整梯子。
6、4、5在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60°度左右，工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。最高两档不得站人工作。使用者工作点的高度不得超过梯子顶部支撑点。
6、4、6各类金属梯不得从事升压站、电气设备小室及电气高压设备部位的检查、维护工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。使用直梯、拉伸梯一定要有监护人或采取绑扎固定措施，并做好防止落物打伤下面人员的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支撑物上或容易滑动的物体上使用。
6、4、9禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。
6、4、10梯子长度不够而将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧或用铁丝绑扎牢固，绑扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，应使用工具袋，工具和物件不得上下抛掷。
6、4、12在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏。梯子不得放在门前使用，必须用时，应采取防止门突然开启的措施。
6、4、13必须在机械的转动部分附近使用梯子时，为避免转动的机械卷住工作人员的衣服，应在梯子与机械转动部分之间采取临时隔离防护措施。
6、4、14使用任何梯子上下时，都必须面向梯子，手中不允许持带任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用时，上部角度应以35～40°为宜。上部绞链必须牢固，并要有可靠的拉、撑措施。
6、4、16使用梯子从事高空作业时，同时执行高空作业的相关规定。
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机械设备管理制度
(一)、使用前的检查:。
1、金属结构有无开焊的明显变形;。
2、架体各结点连接螺栓是否紧固;。
3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;。
4、架体的安装垂直度是否符合要求;。
5、安全防护装置是否灵敏可靠;。
6、卷扬机的位置是否合理牢固;。
7、电气设备和操作系统的安全性;。
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;。
9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;。
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;。
(二)、定期检查。
定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括:。
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;。
2、扣件、螺栓连接的紧固情况;。
3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;。
4、安全防护装置有无缺少或失灵;。
5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;。
6、电气设备的接地或接零情况;。
7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:。
1、地锚与缆风绳的连接有无松动;。
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;。
5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定:。
1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。
2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;。
4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按规定及时更换;。
5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;。
6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。
提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定;。
1、按使用说明书的规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;。
3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;。
4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。
5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;。
6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。
2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。
3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设备安全装置齐全有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4、机械设备应定期进行保养维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,导致事故发生直至追究刑事责任。
9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全生产规章制度。
11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业必须设置有充足的照明。
12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品。
13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候,必须服从安全的要求,停止机械运行施工。
14、当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理,企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。
机械安全管理制度
(1)钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用,应执行本规程第3.4、第4.7节及附录c的规定。
(2)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
(3)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
(4)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(5)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
机械厂管理制度
安全生产教育是一项提高干部职工安全意识、技术水平和防范事故能力的重工性。为了灌输劳动保护方针政策和安全知识，促使群众不断认识和掌握不安全、不卫生因素和伤亡事故规定，实现安全生产、文明生产、有效生产，提高全民安全防范意识。根据国家《安全生产法》的规定，特制订如下制度：
1、坚持管理人员的安全教育培训。每年举办不少于2期，每期不少于20学时的教育培训，组织企业法人代表和厂长、经理管理人员、职能部门负责人、车间负责人、班组长、安全员进行培训学习，主要对他们进行劳动、安全、卫生的方针、政策、法律法规及有关规章制度、工伤保险、安全生产管理职责、卫生管理知识、安全文化及有关事故应处理措施内容的教育培训。
2、坚持开展职工“三级”安全教育培训。必须常年坚持三级教育，对新职工（含转岗、下岗复工）进行不少于20学时的安全生产厂部教育、车间教育、班组教育，经考试合格后方可准许其进入操作岗位。
3、坚持开展特种作业人员的培训。根据国家颁布的《特种作业人员安全生产技术考核管理细则》，采取委托镇有关部门培训或参加市有关部门培训班的方法。
4、开展“四新”教育，各企业在实施新工艺、新技术、新设备、新教材时，必须事先提出具体的安全要求和措施，由使用单位的工程师、技术员进行相应的、有针对性的安全技术知识教育；在未掌握基本性能和安全知识前不准单独操作，并积极做好离岗和调岗职工的安全教育。
4、坚持经常性的安全教育。督促和检查各车间劳动安全卫生知识讲座、利用典型事故案例进行岗位教育；利用班前班后开展安全技术知识的.教育，加强各岗位的现场管理和巡回检查，对职工进行企业安全规章制度的贯彻执行教育，使企业的安全教育形象化、生动化、多样化、具体化。
6、坚持开展各种形式的宣传教育。利用各种交流会、汇报会等各种会议，对干部进行全方位的安全教育。着力提高全体职工安全意识和自我防范意识，使安全教育逐步适应市场经济的新形势，构建安全教育工作的新思路、新格局，促使安全生产教育社会化、公众化、公益化。
机械厂管理制度
1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库......
一、防火。
1、所有进入仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚100元。
2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶......
公司仓库管理制度之工作纪律和业务要求。
工作纪律。
一、仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。每天考勤两次，上下午各一次。
二、迟到：迟到110分钟，罚款5元；迟到1130分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但必须照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除......
其他制度规定一、仓库例会制度：
1、例会时间：每天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开。
2、例会地点：成品仓库。
3、参加人员：全体保管员，包括原材料仓库、成品仓库、基建仓库、劳保配件仓库。
4、会议召集及主持人：仓库主管。
5、例会内容：
机械厂管理制度
1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和“安全发展”、“以人为本”的原则，根据安全生产谁主管谁负责的规定，对本企业的安全生产负总责。
2、认真学习，宣传贯彻执行党中央、国务院关于安全生产指示精神，国家安全生产法以及相关法律、法规，切实抓好本企业的'安全生产工作。
3、建立建全安全生产管理体制和工作机制，建立和完善安全生产责任制和安全生产事故行政责任追究制。
4、加强安全生产的宣传教育和培训，增强企业员工的安全生产意识，提高全体员工安全生产素质和技能。
5、定期组织安全生产大检查，分析、监督、检查、布置本企业的安全生产工作，把一切隐患消灭在萌芽状态。
6、及时购置发放职工必要的劳动保护用品。
7、发生安全事故，应组织有关部门和人员迅速奔赴现场救助，防止事故扩大，保护好事故现场，并按规定立即上报。
机械厂管理制度
为了及时掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，吸取事故教训，积累事故资料，采取防范措施，避免同类事故发生，特制订如下事故统计报告和调查处理制度。
1、发生各类安全事故，必须立即向有关部门报告，不准隐瞒不报、虚报或故意拖延报告。
2、发生重大伤亡事故，应迅速启动应急预案，采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大；在事故调查组未进入事故现场前，派专人看护现场，任何人不得擅自移动和取走现场物件；清理事故现场需经事故调查组同意方可进行。
3、发生伤亡事故，应查明原因，分清责任，制定改进措施，防止事故重复发生，切实做到原因清晰，责任明确，处理公正，认识深刻，措施到位。
4、对职工伤亡事故的处理必须做到“四不放过”：即事故原因没有查清不放过；事故责任人没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有得到落实不放过。
机械设备管理制度
对公司机械设备的维修、保养进行控制,以保证机械设备的完好,满足施工需要。
4.1日常维护(例保):操作者在开机前,停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。
4.2一级保养:使用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容:。
a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。
b.彻底清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。
c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。
d.调整各部位配合间隙、调整制动力。
e.紧固各部位零件。
f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性,并维护。
g.电气部分由电工负责保养。
h.一级保养以操作工为主,修理工为辅。
4.3二级保养:使用中的机械按下表使用时间进行二级保养,设备名称。
时间卷扬机、加工设备砼输送泵塔式起重机、施工升降机其它设备。
300台班240小时或100台班每工地完或。
300台班200台班。
或退场后。
二级保养的主要内容:。
a.一级保养的内容。
b.重要部件、部位的拆开检查、维护。
c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。
d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》,并在相应的使用原始记录中登记。
e.二级保养以修理工为主进行。
4.4大修理:根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理,其主要修理内容:。
a.全机拆开检查、维护。
b.更换和修复损坏的零部件。
c.全机油漆。
e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。
5.1各单位每年底制定年度设备维修保养计划,并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。
5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》,编制公司年度《机械设备维修保养计划表》,报公司主管经理批准后执行。
5.3大中型设备大修后由材料设备部负责组织进行验收,项目设备员负责对小型设备的大修及设备的二保进行验收。大修验收按《建筑机械技术试验规程》进行。
5.4大中型设备和大修计划机械设备的《设备维修保养记录表》必须报公司材料设备部一份备查。
5.5各单位每季末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养季报表》,报公司材料设备部,每年末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养年报表》,报公司材料设备部,以检查对照计划的执行情况。
5.6大修设备及大、中型设备二级保养计划更换的主要零配件,需经公司材料设备部审核同意后执行。
5.7所有修理更换的旧件(大件)由修理库房负责保管,公司指定专人处理。
6.车辆和办公设备的维修保养。
6.1小车和办公设备的日常维护保养由其使用人员负责,需送外修理时,由办公室负责。
6.2货车需送外修理时,由使用部门负责人申报修理项目,通知材料设备部人员审核,报公司副总经理审批同意后方可送外修理。送外修理应选用技术、信誉好的修理单位。
6.3修理费用经材料设备部审核,公司副总经理审批后,由财务部支付。