最新质量预防措施报告(实用5篇)

随着人民生活水平的提高，人们居住、工作条件越来越好，建设项目工程质量要求高，各种新材料、新技术、新工艺不断被应用到工程施工当中，在提高工程质量的同时也增加了施工管理的难度。本文主要探讨当前建筑工程施工过程中存在的一些影响工程质量的常见问题，并提出了加强施工管理的方法，对建筑工程质量的提高具有一定的借鉴意义。在目前的建筑工程施工中，质量通病成为制约工程建设的主要问题，对建筑企业的信誉和经济效益也有着很大的影响，所以有效防范质量通病，对于建筑企业来说是十分重要的。

一、建筑工程施工中的质量通病

1.施工所需的砂浆调制不合理

在建筑施工过程中需要用到大量的砂浆材料，砂浆的调制工作也是施工过程中十分重要的环节，砂浆的质量关系到建筑物的结构和装饰，对它们的质量问题有很大影响。一些建筑企业为了降低成本，节约开支，在材料的选择上出现偷工减料的行为，不按照规定标准进行材料的配置，有的工程项目调制砂浆无施工配合比，材料配比随意性大，调制出的砂浆，质量得不到保障，对建筑工程也有很大的影响。

2.混凝土出现裂缝

在建筑过程中，混凝土出现裂缝是十分常见的，彻底解决也比较困难。在工程的设计时由于不了解实际情况，设计出现问题，导致钢筋的铺设过密或过疏，在浇筑砼时出现了不均匀的现象，而一些位置比较偏或形状不规则的地方就会出现钢筋外漏的情况，混凝土的使用受到了影响。除此之外，砼浇筑时，工人随意加水，改变了水灰比，增大了坍落度，无商品砼施工记录，无砼坍落度检查记录。在浇筑混凝土后由于表面不平整，就会使空气中的成分进入到混凝土内部，使强度降低，经过外力的挤压就容易出现裂缝，使建筑的使用寿命缩短，。

3.地基出现下沉的现象

到规定的标准。而且在整个施工中，由于施工人员的能力素质有限，他们认为只要最后完成工程就可以，施工的顺序不重要，正是由于施工顺序的不合理，相邻两路段的交接才会很容易出现断裂的情况，再加上施工地面低洼地段的填埋物体不够结实，施工材料的质量违规，就很容易出现地基下陷的情况。

4.建筑物的结构构造存在问题

近年来，建筑工程的质量问题受到越来越多的关注，人们对建筑的安全性逐渐重视起来，在建筑施工时，建筑物的结构构造对工程的整体质量有着很大的影响，特别是一些地质比较复杂或独特的位置，建筑物的结构构造是十分重要的。但是目前施工单位更加注重的是建筑整体的结构，再加之施工单位的相关人员的技术、能力等存在问题，使得结构构造很难达到实际的标准。

5.使用的砖和砌筑不合理

建筑工程中，砖的使用时是十分普遍的，砌筑也是常见的施工环节，但是在实际的施工中，施工单位所使用的砖和砌筑的环节存在着许多质量问题，严重影响着整个工程的质量和安全性。在砖的使用方面，当前的建筑市场中，砖的质量存在着很多的问题，尺寸、形状等都不合理，而且强度不够，砖未达龄期就使用，影响着整个工程的质量，在砌筑方面，存在着许多不合理、不规范的操作，砌筑时砂浆的厚度不一致，填充墙梁底细石砼未分层填塞，导致裂缝的出现，。

二、建筑工程施工中质量通病的预防措施

1、树立预防质量通病的观念和意识

要使建筑工程中的质量通病得到彻底的根治，首先要树立预防质量通病的意识，能够在建筑施工过程中，切实开展防治工作，使质量问题得到根本上的`解决。有了科学的预防观念和意识，建筑企业就可以在施工前，对建筑过程中可能发生的质量通病进行预警，制定有针对性的措施，加强管理，尽量避免或减少质量通病的出现，为企业实现更大的经济效益提供有利的保障。

2.建立健全建筑企业的质量管理制度

的特点以及建筑企业自身的发展情况，在取得施工权利后，有针对性的对管理制度进行完善和补充，使质量管理制度、条理能够有效的针对工程的质量通病做出相应的管理，找到合理的解决措施，为做好预防工程，减少或避免工程质量通病的产生提供有利的保障。

3.逐步完善工程施工的质量监督管理机制

实现建筑工程质量通病的防治，就要切实加强工程的监督管理，对于引发质量通病产生的问题加强监管，进一步防治质量通病的出现。在监督管理过程中，建筑企业要建立相关的管理机制，配备高素质的管理人员，从工程开工到结束，进行全程的监管，材料、设备的采购、材料的调制，施工的技术等都要进行监督，不定期的检查工程，施工的某个环节，一旦发现问题严肃处理。加强监督和管理，可以有效的防治影响工程质量因素的产生，加强管理，及时预防，切实解决建筑工程中的质量通病。

比如说在调制砂浆的问题上，管理人员要加强监督，首先要对采购的材料进行抽样检查，确保材料质量合格，在进行实际的调配时，要严格监督，确保材料使用的比例，防止施工人员出现偷工减料的行为，影响工程质量。在砌筑砖墙时也要加强管理，认真分析设计图纸，防止工人随意改动图纸，影响工程的安全性。

4.提高施工的人员的素质能力

施工人员的素质能力对于工程的质量问题有着很大的影响，在防治质量通病方面也有着重要的作用。一些企业为了节约成本，在选用施工人员时选择价格比较低的农民工，由于他们的文化比较低，技术能力也不高，在施工时很容易出现质量问题。这就要求建筑企业在开工前，选用技术素质高的专业人员，并进行岗前培训，加深他们的对新技术、新工艺的了解，树立较高的质量意识和职业道德，能够在施工过程中，严格要求自己，对每一环节的工作都能够认真负责的完成，有效减少质量通病的产生。

质量通病对建筑工程整体的质量和安全有着很大的影响，我们要积极采取措施，有效预防质量通病的产生，实现企业更大的经济效益。

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手段一：墙面刷漆

乳胶漆是目前最常见的墙面装饰材料，在具体施工中可以进行涂刷、辊涂或喷涂，对于居室的内墙装修来说，一般乳胶漆需要涂两遍以上才算合格。如果工人在施工时不认真或敷衍了事，常会出现色差，尤其是颜色较深的乳胶漆更会出现这种问题。

乳胶漆在使用之前需要加入一定的清水，调配好的乳胶漆要一次用完。同一颜色的涂料也最好一次涂刷完毕。如果施工完毕后墙面需要修补，就要将整个墙面重新涂刷一遍。

手段二：下水管路

有过施工经验的朋友，是不是碰到过这样的情况：施工完成了，表面上看起来装修工程毫无问题，完全符合自己的要求，但是一旦在验收完毕后，却发现厨房和卫生间的下水不畅？其实，这就是在工程中，施工队偷工减料而造成的，为了贪图省事，少数施工队可能会将含有大量水泥、沙子的混凝土碎块直接倒入下水道，这样就造成了日后的下水管道不畅的问题。

一定要严格监督、并且事先提醒施工队，不能拿下水道当垃圾道使用。在水路施工完毕后，将所有的水盆、面盆和浴缸注满水，看看下水是否通畅，管路是否有渗漏的问题，在完成这所有的步骤后，才可以算通过验收。

手段三：电线接头

现象：这又是一个具有很强隐蔽性的偷工减料，通常发作在装修完成后的一段时间里，在消费者使用电器，尤其是一些耗电量较大的热水器、空调等时，开关、插座发热甚至烧毁，一些没有经验的消费者这时候往往会认为是大功率电器惹的祸，其实事实并非如此，出现这样的情况，很有可能就是电工在安装插座、开关和灯具时，不按施工要求接线而造成的。

提醒：夏天又即将来临了，大功率的电器：空调等的使用在所难免，所以在施工中一定要监督电工严格按照操作规程进行施工，在所有开关、插座安装完毕后，一定要进行实际的使用，看看这些部位是否有发热现象，以防止以后使用电器过程中带来不必要的损失。

手段四：墙地砖铺贴

现象：铺贴墙地砖是一个技术性较强的工作。如果工人们偷工减料的话，很容易出现瓷砖空鼓、对缝不齐等问题，不但让居室的整体美观程度大打折扣，而且在时间一长后，瓷砖很容易出现开裂、破碎等现象。另外，对于铺贴瓷砖用的水泥和粘接剂也有讲究，如果配比不合理也会出现脱落等问题。

提醒：墙地砖铺贴应平整牢固、图案清晰、无污垢和浆痕，表面色泽基本一致，接缝均匀、板块无裂纹、掉角和缺棱，局部空鼓不得超总数的5％。

手段五：墙面剔槽

现象：现在的家庭装修一般都选择暗埋管线，以保持居室环境的简洁和安全，而要暗埋管线，就必须在墙壁和地面上开槽后才能埋入。 少数工人在进行开槽操作时野蛮施工，不仅会破坏建筑承重结构，还有可能给附近的其他管线造成损坏。

提醒：在施工之前，要和施工队长再次确认一下管线的走向和位置。针对不同的墙体结构，开槽的要求也不一样：房屋内的承重墙是不允许开槽的，而带有保温层的墙体在开槽之后，很容易在表面造成开裂，而在地面开槽，更要小心不能破坏楼板，给楼下的住户造成麻烦。

手段六：接缝修饰

现象：在一些墙面与门、窗户的对接处，以及两种不同颜色涂料对接的地方，因为不太容易被人注意到，所以这些地方也正是工人们经常敷衍了事的所在。您往往会看到乳胶漆与木作之间的涂料互相混杂，接缝处出现各种问题。

提醒：对于接缝的处理是很重要的，您一定要监督工人认真施工。如果在墙面上有两种颜色的涂料相对接时，在施工中一定要在第一种颜色的边沿处贴上胶带，再在其上涂刷另一种颜色的涂料，这样只要在施工完毕后撕去胶带，整个接缝就可以非常齐整了。

手段七：电线穿管

用电隐患。如果工人有意偷工减料，就会使用带接头的电线或将几股电线穿在同一根pvc管内，一旦发生问题的话，更换也比较难。

提醒：消费者最好自己购买电线，然后在现场监督工人操作，安装完毕后要进行通电检验。另外，消费者一定要让装饰公司留下一张“管线图”。当电工刚刚把电线埋进墙壁时，就可把这些墙壁编上号码并画出平面图，接着用笔画出电线的走向及具体位置，注明上距楼板、下离地面及邻近墙面的方位，特别应标明管线的接头位置，这样一旦出现故障，马上可查找线路位置。

手段八：小面处理

现象：所谓“小面”，就是一些消费者眼睛看不到，又不太留意的小地方，例如房门的上沿、窗台板的下面等地方，有些工人在这里就会偷工减料，甚至会不做任何处理。

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防治混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，本文就结合工作实际，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨。

1、蜂窝

1.1 现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

1.2 产生的原因

（1）混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；

（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

（3）下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析

（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；

（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失；

（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；

（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1.3 防治的措施。

（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

（2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

2、麻面

2.1 现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

2.2 产生的原因

（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；

（3）摸板拼缝不严，局部漏浆；

（4）模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面；

（5）混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。

2.3 防治的措施

（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3、孔洞

3.1 现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

3.2 产生的原因

（2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。

（3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；

（4）混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

3.3 防治的措施

（2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

4、露筋

4.1 现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。

4.2 产生的原因

（1）灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；

（3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

（5）木模扳未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋

4.3 防治的措施

（1）浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

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一、瓷砖粘贴质量通病及防治措施

1、空鼓脱落防治措施

(1) 清理干净，特殊工艺渗入适量胶粘剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。

(2) 面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。

(1) 对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm 的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。

(2) 贴前做好规矩，用2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角应两面抹直。用阴阳角检验。

(3) 据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，向下逐行纠偏移动。

3、成品保护

(1) 半成品保护

瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5 箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。

(2) 成品保护

墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。

二、油漆施工中的质量通病及防治措施

1、油漆流挂防治措施

（1）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

（2）板面处理干净，无油污、水分。

（3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。

2、漆膜表面起粒防治措施

（1）选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。

（2）保持施工环境，无灰尘、杂物。

（3）喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。

3、漆膜表面起雾防治措施

（1）避免在潮湿环境中涂刷油漆。

（2）未干燥表面不得涂刷油漆。4

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、接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀

（1）产生原因：

1. 基层处理不合质量要求，对板材质量的检验不严格。

2. 镶贴前试拼不认真。

3. 施工操作不当，特别是分次灌浆时，灌浆高度过高。

（2）预防措施及治理方法：

1. 镶贴前先检查墙、柱面的垂直平整情况，超过规定偏差应事先剔除或补齐，使基层到大理石板面距离不小于5cm，并将墙、柱面清刷干净。浇水湿透。

2. 镶贴前在墙、柱面弹线，找好规矩。

3. 事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑出，再进行套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的大理石板，如背面是大于45°的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。

镶贴顺序号，再对号镶贴。

5. 镶贴小规格块材时，可采用粘贴方法；镶贴大规格板材（边长大于40cm）或镶贴高度大于1m 时，须使用安装方法。

6. 待石膏浆凝固后，用1：2.5 水泥砂浆（厚度一般为8~12cm）分层灌注，每次灌注不宜过高。

2、开裂

（1）产生原因：

1. 当大理石板的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽处，受到结构沉降压缩变形外力后，当外力超过板材薄弱处的强度，加上应力集中。

2. 当大理石板镶贴在外墙面、紧靠厨房、浴厕等潮气较大的部位时，安装粗糙、板缝灌浆又不严实，侵蚀气体和湿空气易透入板缝，使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀，产生膨胀，给大理石板一种向外的推力。

3. 受到垂直方向的压力。

4. 在大理石镶贴的外墙面，当接缝不实，潮气侵入，冬季在寒冷地区造成结冰，体积膨胀使板材开裂。

（2）预防措施及治理方法：

5. 在墙、柱等承重结构面上镶贴大理石板时，应待结构沉降稳定后进行；安装顶部和底部大理石板时，应留有适当的缝隙。

6 安装大理石板，灌浆要饱满，接缝缝隙应不大于0.5~1mm，嵌缝要严密，板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺陷。

7. 因结构沉降引起的开裂，待沉降稳定后，视不同程度，采取补缝或更换。

8. 非结构沉降引起的开裂，随时采用水泥色浆掺107 胶修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的大理石表面接近。

3、墙面腐蚀，空鼓脱落

（1）产生原因：

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1、脚手架搭设必须严格执行《脚手架搭设使用规程》、《高处作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》，按照脚手架施工方案及设计进行搭设，并作好“四口”及临边防护。

2、架子工必须经过上级主管部门培训、经考核合格并取得合格证后，方可上岗操作、架子工每两年进行一次复审，每年进行一次体检，每年业务培训不少于20学时。

3、架子工操作时要戴好安全帽，系好安全带，所有工具要放在专用工具袋内，工具袋要腰间栓挂牢固。操作时，严禁在脚手架上嬉戏打闹，要集中精力，精心操作。

4、遇到6级以上大风、雷雨、雪天及晚间照明不足时，严禁进行脚手架搭设拆高处作业。

5、在高压线附近操作，要有可靠的安全防护措施。

6、每部脚手架搭设完毕，必须经过公司专职安全员，栋号长、架子工班长联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。

7、当施工现场其他设施避雷没有覆盖架子区域时，脚手架必须搞好避雷设施。

8、高度超过30米的架子、夜间要红灯示警。

按顺序拆除，拆除的架管、扣件严禁向下投掷。

1、 从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。

2、 脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

3、 操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

4、 架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的.立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

5、 遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

6、 大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

7、 递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后在接料、解绑绳。

8、 未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。。

9、 所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

10、 外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接收人签字。

11、 拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

12、 拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。

13、 架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、u型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。

剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

14、 拆除工艺流程：拆护栏 拆脚手板 拆小横杆 拆大横杆 拆剪刀撑 拆立杆 拉杆传递至地面 清除扣件 按规格码放。

15、 拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

16、 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

17、 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

18、 拆时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

19、 拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。

20、 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。

21、 拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

22、 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

23、 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

24、 严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。