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光伏的设计与制造的心得体会和感悟(大全5篇)

时间:2023-10-08 20:04:42 作者:梦幻泡光伏的设计与制造的心得体会和感悟(大全5篇)

从某件事情上得到收获以后,写一篇心得体会,记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。通过记录心得体会,我们可以更好地认识自己,借鉴他人的经验,规划自己的未来,为社会的进步做出贡献。接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧,我们一起来看一看吧。

光伏的设计与制造的心得体会和感悟篇一

第一段:引言(100字)

冷冲模是一种重要的模具加工工艺,广泛应用于汽车、家电、航空航天等领域。随着现代工业的发展,对模具制造的要求也越来越高。在过去的设计与制造中,我积累了一些关于冷冲模的设计与制造的心得体会,希望能与大家分享。

第二段:冷冲模设计的重要性(200字)

在冷冲模的设计中,减少损耗和提高生产效率是首要考虑的因素。在材料选择和结构设计上,要充分考虑产品的工艺需求。冷冲模的设计要合理、紧凑,以减少冲压力和磨损,提高模具的使用寿命。同时,还要考虑冷却系统的布置,以增加冷却效果,提高冲压速度和精度。此外,还要注意模具的保养与维护,及时更换零部件,以保证模具的正常使用。

第三段:冷冲模制造的关键技术(300字)

冷冲模制造过程中,精密加工技术是至关重要的。首先,要选择合适的材料,并采用均匀的加热和快速冷却的方式进行热处理,以保证模具的硬度和强度。其次,要采用先进的数控机床进行加工,确保零部件的精度和几何形状的要求。在机床加工过程中,要注意刀具的选择和切削速度的控制。最后,要进行严格的质量控制和检验,确保模具的性能和寿命。

第四段:冷冲模设计与制造的问题与对策(300字)

在实践中,我发现冷冲模设计与制造中存在一些常见的问题。首先,设计时往往忽略了产品的实际工艺需求,导致模具的不稳定性和寿命不长。解决这个问题的对策是,加强工艺研究,与工艺人员密切合作,确保模具的设计与产品的加工工艺相匹配。其次,制造过程中往往出现零件加工精度不高、质量不稳定等问题。解决这个问题的对策是,提高加工工艺的精度和稳定性,严格控制每个制造环节,确保模具的精度要求。此外,还要加强对模具的保养与维护,加强设备管理和技术培训,提高制造水平,确保模具的正常使用。

第五段:结论(200字)

通过对冷冲模设计与制造的心得体会,我认识到冷冲模设计与制造的重要性和关键技术,并总结了解决问题的对策。随着科技的发展和工业的进步,冷冲模的设计与制造将面临更多的挑战,需要我们不断学习和提高。我相信,在不断的实践中,我们可以更好地应对问题,提高模具的设计与制造水平,为工业的发展做出更大的贡献。

光伏的设计与制造的心得体会和感悟篇二

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这3个月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速反省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。

3个多月来,我虽然努力学习,尽心工作,但距离师傅们、自身的要求还有不小差距,如技术经验、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:

1、做好自身工作、学习计划,继续加强对公司各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说,经过这3个多月的实习,我懂的了工作的辛苦,原来在学校的时候老是希望能早点出来工作,不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了,才知道工作的辛苦,才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样,我们都得出来,都得面对社会,都得去为自己的事业闯荡,只是迟早的问题。

经过这几个月的实习,让我了解模具工厂的生产情况,与本专业有关的`各种知识,工厂工人的工作情况等等。

光伏的设计与制造的心得体会和感悟篇三

随着科学技术的不断发展,冷冲模成为了现代制造业不可或缺的一部分。在冷冲模的设计与制造过程中,我积累了许多宝贵的心得体会。在这篇文章中,我将分五个部分,分享我对冷冲模设计与制造的理解和体会。

第一段:冷冲模的背景与应用范围

冷冲模是一种用于成型时不加热或加热温度相对较低的模具。冷冲模设计与制造的应用范围非常广泛,包括汽车制造、家电制造、工程机械制造等多个领域。冷冲模能够有效提高产品质量和生产效率,减少成本,所以在现代制造业中越来越受到重视。

第二段:冷冲模设计的关键要素

冷冲模的设计是冷冲模制造的重要环节。在冷冲模设计中,要注意许多关键要素。首先,要合理选择冷却通道的布局。良好的冷却通道设计可以有效地降低模具的温度,快速散热,提高生产效率。其次,要注意模具材料的选择。冷冲模的材料应具有良好的导热性能和硬度,以保证模具在长时间使用后不会变形或磨损。此外,还要合理选择零件的尺寸和结构,以提高产品的成型质量和生产效率。

第三段:冷冲模制造的工艺流程

冷冲模的制造是一个复杂的工艺过程,需要经过多个环节的设计和加工才能完成。在冷冲模制造的工艺流程中,要注意模具的加工精度和质量控制。首先,要进行模具的3D设计和模具图纸的制作。然后,根据设计图纸进行模具的钳工加工和数控加工。最后,需要进行模具的热处理和磨削以及装配等环节。通过严格控制每个环节的质量,可以保证冷冲模的制造质量和使用寿命。

第四段:冷冲模制造过程中的常见问题及解决方法

在冷冲模制造的过程中,可能会遇到一些常见的问题。例如,模具的尺寸不符合要求、表面粗糙、孔径偏大等。这些问题可能会导致产品质量下降,生产效率降低。针对这些问题,可以采取一些解决措施。首先,要加强对模具尺寸的控制和精度要求。其次,要采用合适的加工工艺和设备,保证模具的加工质量。最后,要进行严格的质量检验,及时发现和解决问题,以保证冷冲模的制造质量。

第五段:冷冲模发展的前景与展望

随着现代制造业的不断发展,冷冲模的发展前景非常广阔。冷冲模在提高产品质量和生产效率方面具有巨大的潜力。未来,随着材料科学和制造技术的进步,冷冲模的设计和制造将变得更加高效和精确。同时,冷冲模的应用范围也将进一步扩大,涵盖更多的行业和领域。我对冷冲模的未来发展充满了信心。

总结:

通过对冷冲模设计与制造的学习与实践,我逐渐深入理解了冷冲模的原理和工艺,积累了宝贵的经验与体会。冷冲模的设计与制造是一门综合性很强的学科,需要掌握多个技术和工艺。希望通过我的分享,能够对冷冲模设计与制造有更加深入的了解,并为冷冲模的发展做出更多的贡献。

光伏的设计与制造的心得体会和感悟篇四

20xx年工作即将结束,机械机械制造系在学院领导的正确指导下,圆满地完成了教学、教研科研、训练部本科合格评估等各项工作。

我们机制系围绕学校"以学为宗,以师为主,以生为本,以创为能"的指导思想,培育同学的创新精神和实践力气为重点,有力地推动了教学工作。现将一年以来的工作总结如下:

全体老师认真、按时参预学校、学院和系内的各种会议学习,基本做到了集中与分散、理论与实际多形式的学习,并且以实际行动来执行会议精神,从而在确定程度上提高了思想上的坚决性、行动上的自觉性和工作上的缔造性。

20xx年以来,全体老师都担当了大量的教学工作,平均每人年课时在400学时以上,在教学与工作中,全体老师都能按时完成教学方案的制定,认真争论教材,仔细备课,充分做好课前预备,准时上课,从未有人上课迟到。上课都能尽心尽力,留意引导性和启发性,教学效果良好,同学测评较高。课后认真批改作业,准时登记成果,加强课后辅导、答疑。

1、学期初制定出科学合理的教学进度方案,并据此组织实施。

2、加强老师到课的.检查,准时了解各学科的教学进度。

3、选择实行听课、座谈会等方式把握老师教学质量与效果。

4、组织期中教学检查。在学校本学期期中教学检查,对理论教学进度、实践教学进度、教案、多媒体课件、教学秩序、老师理论授课状况、实践教学活动、教学工作的规范性进行了检查。通过检查,发觉了一些问题,提出了改进措施,达到了预期目的。

针对学校今年进行训练部本科合格评估工作,要求系内老师将工作做得更细更认真,重点留意理论教学、审查一年以来的本科试卷和毕业设计。

机制系现有10名老师,老师队伍的职称、学历和人数水平得到了提升,职称方面:正高级职称1人;副高级职称3名;中级职称3名;助教职称3名。学历方面:今年引进了1个博士,8个硕士学历,1个本科学历。从以上所列明的师资结构中看,经过一年来的努力,各方面占比基本趋于合理,职称、学历结构有望连续加强。

1、科研相互沟通:本年度教研室主动组织学术相互沟通、研讨活动,我们熟识到,学术相互沟通是提升不同学科组老师科研水平的重要形式,通过研讨、相互沟通,能够起到激发思想火花,凝练科研方向,达成思想共识的目的。为此教研室开展了形式多样的学术相互沟通、研讨活动,鼓舞系内老师省报省级和学校的教学争论项目。

2.09级机制本科教学文件的汇编:本学年主动组织老师编写教学大纲、试验大纲和考核大纲,并且顺当完成学院的任务。

3、实践教学环节:本专业的实践课在不断的摸索中,利用黄磊老师作为就业辅导员有利条件,支配09本科机制、08专科机电、机制、模具400人的实习任务。此外,教研室全体老师还在努力探究不同专业不同层次同学的课程实践,综合实践。

教研室依托重点课程—院级精品课《液压与气压传动》课程的建设和进展,在强化科研与课程建设,科研与教学协调进展方面,取得了确定的成果,学术气氛的形成方面,团队精神的培育方面都有了自己的特色。老师在科研方面已完成了一系列争论成果,共发表文章近15篇,课程建设也得到了很大进展。

由于机制系选题不慎重,缺少可行性,没有被学院省报上。这对为系内后期工作做了很好的阅历。

xxx组织07级本科机制2名同学和08级本科机制2名同学参预的3d动力作品大赛,获得了一个二等奖和一个三等奖。

总之,在这年我们作了一些工作,但还有许多不足之处,我们将在以后的工作中不断改进,争取更好。

光伏的设计与制造的心得体会和感悟篇五

我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。

拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事,都要从简单的事做起,模具也不例外。对于拆模具来说,我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的,从上到下依次是:模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。

拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套,左右两导套敲击伸出长度应均匀相等,敲击直至使上下模座分离,此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接,我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。

模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可,最后装配已装好的上下模座。

拆装模具时应注意敲击时力道不易超大,以防止模具损坏。同时,应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失,以为装配模具准备。

安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼,安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程,而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。

我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边,因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。我们要准备的有:两个压板、压板螺钉与螺母、大扳手一个、活口板子一个、螺丝刀子一把、一个长约半米的铁棒,准备好后可以进行安装。

把模具抬到压力机工作台上,首先让上模座按装到相应的位置,此时需要活口板子把上模座安装位置上的螺母旋下,旋下后拿出固定上模柄块后,把上模座放到其中,摆正好其位置使其正中,安装好后旋入螺母。两压板固定于工作台上的“t”型槽中,使其压住下模座板。开启压力机时(由于本校压力机有些略小的问题)应有几名同学相互配合使压力机恢复正常工作状态(具体细节就不过多地描述了,如有想了解详情的模具专业同学自己操作一下就知晓了),进行试模。

我们找好象征意义的“纸壳子”作为条料来试模具,开启压力机后选择“双手”或“脚踏”一般情况下选择用“脚踏”来进行试模。在我们满怀期待,我们的产品刚要出炉时,意外发生了,发生啃模。这就像“理想和现实一样,总是有差距的”,在我心理是用歌词来形容这一时刻的心态“炊烟袅袅升起,模具就废弃”。哈哈,其实我形容的略有些夸张,模具还不至于废弃的程度,我们只需分析好这其中的原因合理修模就可以了。

我们就这样进行到了修模阶段,经老师的经验分析,我们的模具发生了间隙不合理所致,即间隙过小。但是之前我们试模的时候是成功的所以我们的模具是有救的。我组的模具凸模、凹模刃口发生损坏,卸料板发生变形。前者在张旭晨老师的指导下可以在磨床上进行磨掉1~2mm即可,后者利用手锤敲击恢复原形就可以在进行试模。

我组同学齐心协力没说一个“不”字,在没有老师的督促的前提下我们自高奋勇的提前来了一个小时,未曾想到张老师比我们还早,我们的心中纵然树立起一位榜样??,我们说老师“早”,后就立即投入到工作中去,老师也高兴地点了点头。我负责磨凹模在磨床上,我们经历了历时一个多小时的工作,把已经修理过的模具零件拿给老师过目,老师看了看说有一点小漏洞,是凹模刃口上还有一点小小的毛刺,但它已不影响冲模的大局了,老师干脆利落地说:“上冲床”。我们台起模具上冲床,安装好模具后准备试模。万众期待,就在这一冲,是否成功呢?请看下段分解。

话说我们已经安装好模具,准备试模这是历史性的一刻啊!老师说开始!!我们安照正常的操作规程进行试模,“试模”的声刚一落地。我们开启开关进行试模。

“咔”的一声,试模成功了,我们高兴的相互拥抱在了一起。终于成功了。

的中国梦,应从我们每一个小小的希望梦开始的。

实训结束了,但我们的工作才刚刚开始。

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